중국 의류 수하물 액세서리 제조업체, 공급업체, 공장

강력한 기술력과 자본, 과학적 관리 방법 및 우수한 애프터 서비스를 갖춘 NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd(P&M)는 전 세계 고객의 신뢰와 환영을 받고 있습니다. 회사는 하드웨어 성형, 제조 및 플라스틱 제품 생산의 자동 생산 모드를 실현하는 완벽한 개발 및 생산 시스템을 갖추고 있습니다.옷감수하물 액세서리제조업체, 공급업체 및 도매업체.

플라스틱 의류 수하물 액세서리 산업은 플라스틱 소재를 주원료로 하는 의류 수하물 액세서리 제품을 생산 및 판매하는 산업을 말합니다. 사람들이 패션과 편리함을 지속적으로 추구함에 따라 플라스틱 의류 수하물 액세서리 산업은 전 세계적으로 널리 발전하고 적용되었습니다.

플라스틱 의류 및 가방 산업은 최근 몇 년간 급속한 발전을 이루는 신흥 산업입니다. 가볍고 내구성이 뛰어나며 가공이 쉬운 소재인 플라스틱은 의류와 가방 제조에 널리 사용됩니다. 업계에서는 핸드백, 배낭, 여행 가방, 화장품 케이스 등 다양한 제품을 제공합니다.

플라스틱 의류 수하물 산업의 성장은 플라스틱 소재의 장점에 따른 것입니다. 이는 플라스틱의 인성과 내마모성이 우수하여 백의 내용물이 손상되지 않도록 효과적으로 보호하기 때문입니다. 또한, 플라스틱 소재의 가벼운 특성으로 인해 가방은 휴대성이 더욱 향상되고 여행 및 일상생활에 없어서는 안 될 필수품입니다.

둘째, 비닐 의류 가방 산업의 발전도 패션의 증가와 개인화 수요와 불가분의 관계에 있습니다. 현대인들은 의류 가방을 선택할 때 스타일, 색상 및 디자인에 더 많은 관심을 기울이고 독특하고 개인화된 제품을 추구합니다. 플라스틱 재료는 제조 과정에서 높은 가소성을 가지며 사출 성형, 압출 및 기타 기술을 사용하여 다양한 소비자의 요구를 충족시키는 다양한 모양과 패턴을 얻을 수 있습니다.

게다가 플라스틱은의류 수하물 액세서리업계도 환경 보호에 대한 인식이 높아진 데 긍정적으로 반응했습니다. 지속가능한 발전에 대한 사람들의 관심이 높아지면서 우리도 이를 주목하게 되었고, 친환경 소재의 적용이 산업계의 중요한 트렌드가 되었습니다. 일부 플라스틱 의류 수하물 액세서리 제조업체는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 재활용 가능한 재료나 생분해성 플라스틱을 사용하기 시작했습니다. 우리는 PLA 소재를 기반으로 재활용 가능한 플라스틱 제품을 적극적으로 개발하고 있으며 이러한 환경 인식 도입으로 플라스틱 의류 수하물 액세서리 산업이 더욱 지속 가능하고 신뢰할 수 있게 되었습니다.

다음은 건설 산업용 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용되는 사출 성형 공정에 대한 설명입니다.

1. 금형 도면 설계

수요 분석: 제품의 기능 및 사용 요구 사항을 이해하기 위해 고객과 소통합니다.

CAD 설계: 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어(예: SolidWorks, AutoCAD)를 사용하여 금형의 3차원 모델링을 수행하고 금형 구조, 캐비티, 냉각 채널 등을 설계합니다.

2. 재료 선택 및 재료 준비

재질 선택: 금형 사용 환경 및 제품 특성에 따라 적합한 금형강(예: P20, H13 등)을 선택합니다.

자재 구매: 설계 요구 사항에 따라 적합한 원자재를 구매하고 자재의 품질이 표준을 충족하는지 확인합니다.

3. 금형 부품 가공

CNC 가공: CNC 공작 기계를 활용하여 금형 캐비티, 코어 등을 정확하게 가공합니다.

방전 가공(EDM): 정밀도를 보장하기 위해 복잡한 모양과 세부 사항을 가공하는 데 사용됩니다.

연삭기 가공: 금형을 미세 연삭하여 표면 조도를 향상시키는 데 사용됩니다.

4. 금형 조립

부품 검사: 처리된 부품의 크기와 표면 품질을 검사하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

조립: 설계 도면에 따라 부품(예: 캐비티, 코어, 가이드 구성 요소 등)을 조립합니다.

5. 금형 테스트 및 디버깅

금형 시험: 시험 생산을 위해 조립된 금형을 사출 성형기에 설치하고 금형의 작동 상태를 관찰합니다.

디버깅: 시험 금형의 결과에 따라 금형의 매개변수(예: 냉각수 흐름, 압력 등)를 조정하여 제품 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

6. 최종검사 및 배송

최종검사 : 시제품을 통해 제작된 샘플을 종합검사하여 크기, 외관, 성능 등을 확인합니다.

배송 : 오류가 없는지 확인한 후 금형을 고객에게 배송하고 관련 지침과 유지 관리 조언을 제공합니다.