P&M은 17년간의 제조 경험을 보유하고 있습니다.운송 및 창고 금형. 운송 및 창고 금형은 기본적으로 대형 플라스틱 프레임 및 상자용입니다. 해당 금형 크기가 커지고 생산을 위해서는 대형 사출 성형기가 필요합니다.
플라스틱 소모품의 운송 도구에는 주로 다음 유형이 포함됩니다.
1. 플라스틱 팔레트 : 각종 물품의 보관 및 운반에 사용되며 가볍고 내구성이 뛰어나며 쌓을 수 있습니다.
2. 플라스틱 재질의 상자 : 식품, 생활용품, 산업용 부품 등 다양한 품목의 보관 및 운반에 사용되며 내구성, 내식성, 세척 용이성 등의 특성을 가지고 있습니다.
3. 플라스틱 포장백 : 습기 방지, 먼지 방지, 재사용 등의 특성을 지닌 식품, 화학 물질, 농산물 등 다양한 개별 품목을 포장하고 운반하는 데 사용됩니다.
4. 플라스틱 보관함 : 분류 및 정리, 먼지와 습기 방지 등의 기능을 가지고 문서, 도구, 부품 등 다양한 품목을 보관 및 관리하는 데 사용됩니다.
5. 플라스틱 밀봉 테이프 : 인장 강도, 화학적 내식성, 방수 및 기타 특성을 지닌 화물 포장 밀봉 및 고정에 사용됩니다.
6. 플라스틱 보존 상자 : 저온 저항, 우수한 밀봉 및 내식성과 같은 특성을 지닌 식품의 보관 및 보존에 사용됩니다.
위의 내용은 몇 가지 일반적인 운송 도구이며 특정 필요와 목적에 따라 다른 유형의 플라스틱 소모품이 있을 수 있습니다.
운송 도구 금형을 생산하려면 다음 단계가 필요합니다.
1. 디자인: 첫 번째 단계는 플라스틱 제품의 모양, 크기 및 생산 요구 사항과 같은 요소를 고려하여 금형의 모양과 구조를 설계하는 것입니다.
2. 제조 : 설계 도면에 따라 금속 재료를 사용하여 금형을 제조합니다. 여기에는 주조, 용접, 절단, 연마 등의 공정이 포함될 수 있습니다.
3. 조립: 올바른 작동과 모양을 보장하기 위해 각 구성 요소를 완전한 금형으로 조립합니다.
4. 디버깅: 제조 공정 중이나 후에 금형이 제대로 작동하고 생산 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하기 위해 디버깅이 필요합니다.
5. 유지 관리 및 유지: 금형의 성능과 정확성을 보장하려면 정기적인 유지 관리 및 유지가 필요합니다. 여기에는 검사, 윤활, 청소 등과 같은 단계가 포함될 수 있습니다.
많은 플라스틱 보관 도구가 있으며 다음은 몇 가지 일반적인 도구입니다.
1. 플라스틱 바구니 : 플라스틱 제품을 보관하고 취급하는 데 사용되는 바구니로, 편리하게 쌓아서 보관할 수 있습니다.
2. 플라스틱 보관함 : 다양한 물품을 보관하는 데 사용되는 플라스틱 상자로 물품을 효과적으로 분류하고 정리할 수 있습니다.
3. 플라스틱 트럭: 플라스틱 제품을 한 장소에서 다른 장소로 쉽게 운반할 수 있는 플라스틱 제품 운반에 사용되는 차량입니다.
4. 플라스틱 운송 차량: 무거운 물체와 대형 플라스틱 제품을 운송하는 데 사용되는 도구로 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
5. 플라스틱 포장 기계 : 플라스틱 제품을 묶음으로 포장하여 편리하게 보관하고 운반하는 데 사용되는 기계입니다.
6. 플라스틱 지게차 : 플라스틱 통 등 무거운 플라스틱 제품을 운반하는 데 사용되는 도구로 작업 효율성을 높일 수 있습니다.
7. 플라스틱 트레이: 물품을 운반하는 데 사용되는 플라스틱 시트로, 편리하게 쌓아서 보관할 수 있습니다.
8. 플라스틱 밀봉 기계: 비닐 봉지, 용기 등 개봉된 플라스틱 제품을 밀봉하는 데 사용되는 도구로, 품목이 비산되거나 오염되는 것을 방지할 수 있습니다.
또한 선반, 핸들링 로봇, 스태커 등과 같은 다른 창고 도구도 플라스틱 창고에 적용할 수 있습니다. 적절한 창고 도구를 선택하는 것은 특정 작업 환경과 요구 사항에 따라 다릅니다.
우리는 플라스틱 생산에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다.운송 및 창고 금형, 이는 매우 귀중한 것입니다. 금형은 제품의 품질, 생산량, 원가, 신뢰성을 결정짓는 플라스틱 창고용 공구를 생산하는 핵심장비입니다. 금형 제작에 대한 풍부한 경험이 있으면 금형의 설계 및 제작 과정을 더 잘 이해할 수 있고, 잠재적인 문제를 보다 정확하게 예측하고 해결할 수 있을 것입니다.
우리는 적합한 금형 재료를 더 잘 선택하고, 적절한 금형 구조를 결정하고, 적절한 처리 방법을 선택하고, 효과적인 금형 디버깅 및 유지 관리를 수행할 수 있습니다. 이는 생산 효율성을 향상시키고, 생산 비용을 절감하며, 제품 품질을 향상시켜 고객의 신뢰와 충성도를 얻는 데 도움이 됩니다.
또한 광범위한 경험을 보유한다는 것은 새로운 플라스틱 창고 도구 설계 및 생산 요구 사항에 더 빠르게 적응하고, 시장 변화에 더 유연하게 대응하고, 고객 요구를 더 잘 충족할 수 있음을 의미합니다.
전반적으로 우리는 플라스틱 창고 공구 금형 생산에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있으며 플라스틱 창고 공구 산업 발전에 크게 기여할 수 있는 매우 귀중한 인재입니다.
금형 시간:20-35일
제품 시간:7-15일
패션 정밀도; +/-0.01mm
금형 수명;50-1억 샷
금형 캐비티, 하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일한 다른 제품을 함께 만들 수 있습니다.
금형 재료: P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13
러너 시스템: 핫 러너 및 콜드 러너
기본 재료: P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13
마감:워드 움푹 들어간 곳, 거울 마감, 무광택 표면, 줄무늬
표준: HASCO, DME 또는 이에 따라 다름
주요 기술 : 밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 커팅, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등
소프트웨어:CAD,PRO-E,UG 디자인 시간: 1-3일(정상 상황)
제품 재질: ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS, TPV, TPO,T PR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU. 조달청.
품질 시스템:ISO9001:2008
설립 시간:20일
장비 : CNC, EDM, 절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 슈트 케이스 금형 절강
우리는 고품질 생산을 위해 최선을 다하고 있습니다.운송 및 창고 금형s그리고 최고의 가격으로 최고의 서비스를 제공합니다. 당신은 당신이 만들고 싶은 제품의 사진과 치수를 우리에게 제공할 수 있습니다. 우리는 당신을 위해 도면을 디자인하고 금형을 만들어 줄 것이며 당신과 장기적인 파트너가 되기를 희망합니다.
P&M Mold Plastic은 "고속, 정확성, 효율성, 환경 보호 및 저소비"라는 개발 및 제조 지침을 준수하여 생산 효율성을 향상하고 비용을 절감하며 고객을 위한 경제적 이익과 가치를 창출합니다.
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