코어 풀 액션 금형

우리는 깊은 측면 특징이나 복잡한 구멍 패턴이 필요한 부품을 위한 코어 풀 동작 금형을 전문으로 합니다. 우리의 장점은 유압 및 공압 제어로, 정확한 시간에 맞춰 측면 코어 이동을 사출 성형 사이클에 통합합니다. 툴링 설계는 견고한 코어 가이드와 씰링에 중점을 둡니다. 품질 보증은 내부 기능의 위치 정확도를 확인합니다. 당사의 코어 풀 액션 금형은 복잡한 부품의 안정적인 생산을 보장합니다.

1. 맞춤형 금형 구조: 플라스틱 트레이 요구 사항에 맞게 맞춤화

플라스틱 트레이(예: 물류 운송 트레이, 식품 보관 트레이, 전자 부품 트레이)는 구조적 견고성(하중 지지용), 정확한 수납 공간 크기(품목 맞춤용) 및 종종 미끄럼 방지/적재 가능 기능을 요구합니다. 당사의 금형 구조는 다음과 같은 주요 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다.

캐비티 및 코어: 강화된 그리드 베이스(하중 분산을 위한 2~4mm 두께), 칸막이 칸막이(1~2mm 두께, 품목 장착을 위한 간격 정확도 ±0.1mm), 미끄럼 방지 융기 도트(베이스/측면 높이 0.5~1mm) 및 쌓을 수 있는 노치(안정적인 스태킹을 위해, 공차 ±0.05mm)와 같은 중요한 기능을 재현하기 위해 고정밀 대형 CNC 가공(공차 ±0.03mm의 엄격한 공차)을 통해 가공됩니다. 깊은 트레이 설계(깊이 ≥50mm)의 경우 금형의 드래프트 각도 최적화를 통해 구획 벽 직진도를 유지하면서 쉽게 탈형할 수 있습니다(항목 배치에 영향을 미치는 내부 뒤틀림 없음).

게이팅 시스템: 하중 지지 구역의 약화를 방지하고 균일한 재료 흐름을 보장하도록 설계되었습니다. 대형 트레이(예: 물류 트레이 등 크기 ≥500×500mm)의 경우 다중 지점 순차 게이트가 있는 핫 러너 시스템은 플라스틱을 그리드 베이스 전체에 고르게 분배하여 재료 낭비를 18~25% 줄이고 강화 리브의 빈 부분을 방지합니다. 소형 트레이(크기 200×200mm 이하, 예: 전자 부품 트레이)의 경우 하중을 지지하지 않는 가장자리에 위치한 가장자리 게이트가 표면 자국과 성형 후 트리밍을 제거합니다.

냉각 시스템: 트레이의 크고 격자형 구조와 고르지 않은 두께(예: 두꺼운 베이스 리브 + 얇은 구획 벽)에 최적화되었습니다. 구역별 냉각 채널(두꺼운 부분과 얇은 부분에 대해 별도의 온도 제어 기능 포함)과 그리드 베이스 아래의 냉각판은 신속하고 고른 열 방출을 보장합니다. 이는 구조적 안정성(부하 시 베이스가 휘어지지 않음)을 유지하고 사이클 시간을 30~40% 줄이는 데 중요합니다. 조밀한 구획 칸막이가 있는 트레이의 경우 추가 냉각 핀이 추가되어 좁은 간격의 냉각을 가속화합니다.

배출 시스템: 손상을 방지하기 위해 스트리퍼 플레이트(대형 평면 트레이용) 또는 배출 핀(베이스의 비구획 영역에 조밀한 매트릭스로 배열)을 사용합니다. 균형 잡힌 배출력은 칸막이가 구부러지거나 강화 리브가 갈라지는 것을 방지하여 트레이의 하중 지지력과 수납 공간 기능이 손상되지 않도록 보장합니다.

2. 적합한 플라스틱 재료: 플라스틱 트레이 용도에 적합

플라스틱 트레이는 무거운 하중 압력, 환경 노출(습기, 온도 변화, 화학적 접촉) 및 빈번한 취급에 직면합니다. 우리는 하중 용량, 내구성 및 사용 시나리오를 기반으로 재료를 선택합니다.

PP(폴리프로필렌): 범용 트레이(예: 식품 보관 트레이, 가정용품 트레이)에 적합합니다. 우수한 내충격성(가벼운 낙하에도 깨지지 않음), 식품 안전 인증(FDA 준수) 및 내화학성(물, 순한 세제에 대한)을 제공합니다. 실내, 저부하 시나리오(트레이당 10kg 이하) 및 식품/가정용품과의 접촉에 적합합니다.

HDPE(고밀도 폴리에틸렌): 내구성이 뛰어난 실외/산업용 트레이(예: 물류 배송 트레이, 정원 도구 트레이)에 사용됩니다. 높은 내충격성(낮은 온도, -20°C에서도), 내후성(UV 황변 없음) 및 내마모성을 제공하며 거친 취급 및 실외 노출을 견딜 수 있어 중간 하중 시나리오(트레이당 10~25kg)에 적합합니다.

ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌): 전자 부품 트레이(예: PCB 보드 트레이, 반도체 포장 트레이)에 적합합니다. 높은 치수 안정성(구획 간격 변화 ≤0.05mm)과 견고성을 특징으로 하여 보관/운반 중에 섬세한 전자 부품이 손상되지 않도록 보장합니다. 또한 정전기 방지 코팅도 지원합니다(정전기에 민감한 부품에 중요).

PA66 + 유리 섬유(20-30% GF): 견고한 산업용 트레이(예: 자동차 부품 트레이, 기계 부품 트레이)에 적합합니다. 높은 인장 강도(최대 80MPa)와 내열성(최대 120°C)을 결합하여 무거운 하중(트레이당 25~50kg)을 지원하고 산업 환경(예: 오일, 먼지, 고온)을 견딥니다.

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트): 투명하거나 가벼운 트레이(예: 소매 진열 트레이, 화장품 샘플 트레이)에 적합합니다. 높은 투명성(제품 가시성 85~90%)과 적당한 견고성을 제공합니다. 품목 가시성이 중요한 소매 시나리오에 이상적이며 적재 용량은 트레이당 5kg 이하입니다.

3. 사출 성형 공정: 플라스틱 트레이 품질에 최적화됨

당사의 사출 성형 공정은 다음과 같은 핵심 장점을 통해 플라스틱 트레이의 내하중, 구조 및 대형 요구 사항을 충족하도록 미세 조정되었습니다.

하중 지지 신뢰성: 주입 매개변수(온도 180~260°C, 압력 70~110MPa)는 재료 밀도를 향상시키기 위해 최적화되었습니다. 보강 리브와 그리드 베이스에는 내부 공극이 없어 균일한 하중 분산을 보장합니다. 각 배치는 하중 테스트(24시간 동안 정격 용량의 1.5배 정적 하중)를 거쳐 변형이나 균열이 없음을 확인하고 실패율은 0.2% 미만입니다.

구획 정밀도: 컴퓨터로 제어되는 서보 성형기는 구획 간격과 벽 두께를 엄격한 공차(간격 ±0.1mm, 벽 두께 ±0.05mm) 내에서 유지하여 품목이 꼭 맞도록 하고(운송 중 이동 없음) 트레이는 일괄 사용을 위해 교체 가능합니다.

효율적인 대형 생산: 특수 대형 형체력 성형 기계(트레이 ≥800×600mm의 경우 형체력 ≥1200톤)로 안정적인 생산이 가능합니다. 다중 캐비티 금형(트레이 크기에 따라 2~8개 캐비티)은 출력과 품질의 균형을 맞춥니다. 표준 300×200mm 전자 트레이의 경우 일일 생산량은 8,000~12,000개의 부품에 이릅니다.

비용 최적화: 핫 러너 시스템은 재료 낭비를 18~25% 줄입니다. 대량 주문(트레이 10,000개 이상)의 경우 단위당 비용을 12~18%까지 줄일 수 있습니다. 강화 리브/분할 장치의 통합 성형으로 후처리(예: 구획의 2차 절단)가 필요 없어 추가 비용이 절감되고 일관된 품질이 보장됩니다.

4. 당사의 서비스: 금형 그 이상 - 플라스틱 트레이 및 조립

우리는 단지 금형이 아닌 플라스틱 트레이 생산을 위한 엔드투엔드 솔루션을 제공합니다.

플라스틱 트레이 제조: 다양한 크기(100×100mm ~ 1200×800mm), 깊이(5~150mm) 및 디자인(그리드, 구획화, 적층 가능)으로 맞춤형 트레이를 생산합니다. 맞춤형 색상(RAL/Pantone 코드), 표면 처리(미끄럼 방지, 정전기 방지, UV 방지) 및 추가 기능(손잡이, 라벨 슬롯)을 지원합니다.

부가 가치 조립: 폼 인서트 부착(민감한 물품 보호용), 미끄럼 방지 고무 패드 추가(안정적인 배치용) 또는 뚜껑이 있는 트레이 스택 조립(밀봉 보관용)과 같은 트레이 하위 조립품을 위한 선택적 조립 서비스입니다. 즉시 사용 가능한 하위 어셈블리를 제공하여 생산 시간을 절약합니다.

맞춤형 설계 지원: 3D 금형 설계 및 신속한 프로토타입 제작(대형 CNC 또는 SLA 3D 프린팅을 통해)을 제공합니다. 우리는 대량 생산 전에 금형 설계를 최적화하여 부하 용량, 수납 공간 적합성 및 적재 가능성을 테스트할 수 있도록 4~6일 안에 5~10개의 프로토타입 트레이를 생산할 수 있습니다.

우리는 플라스틱 금형 제조업체이며 맞춤형 금형 서비스를 제공할 수 있으며 사출 금형, 블로우 금형, 회전 금형 및 다이캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 사출 금형의 경우 전문적인 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 사출 금형용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등 중에서 선택할 수 있습니다. 금형 재료는 금형 수명과 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 성형 서비스도 제공할 수 있습니다.

플라스틱 사출 금형 제작 사출 금형 제작

1. 우리는 샘플/도면 및 귀하의 요구 사항에 따라 제품 디자인을 전달합니다.

2. 제품 디자인이 확정된 후 금형 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 금형, 실리콘 금형, 다이캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 재료 조달, 철강 절단 및 금형 기본 도구.

4.금형 조립

5. 금형 검사, 금형 처리 추적 및 제어.

6. 금형 시험 날짜를 알려 드리며 샘플 검사 보고서 및 사출 매개 변수를 샘플과 함께 보내드립니다.

7. 귀하의 지시 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 금형을 준비하십시오.

플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조 업체, 디자인, 생산 사출 금형 및 스탬핑 금형 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 디자인 금형의 합리적인 가격

4. 공동: 단일 또는 귀하의 요구 사항에 따라 공동

5. 처리: S45C Pretreat>25Hrc 및 질화

6. 금형 강 : 캐비티, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능 몰드베이스 : LKM 사용 가능

7. 표준: DEM, 허스키, 사용 가능

8. 핫 러너: 귀하의 요구에 따라

9. 수명: >300,000회

10. 패키지 : 합판 케이스, 녹슬지 않는 페인트

금형 설계 :

귀하가 당사에 제공해야 하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면(STEP 형식 권장)이 있는 경우.

2. 도면이 없는 경우 구체적인 길이, 너비, 높이, 무게 정보를 제공해야 합니다. (샘플을 보내주시는 것이 가장 좋습니다)

3. 금형을 귀하의 국가로 보내거나 금형을 공장에 남겨두면 제품 생산을 도와 드리겠습니다.

4. 금형 재료 요구 사항, 캐비티 번호 요구 사항(사출 성형기의 크기를 알려줄 수 있음)

5. 제품 재료 요구 사항 및 제품 수량. (제품 사용에 대해 알려주시면 제안해드릴 수 있습니다)

거래 과정:

금형 테스트:

금형이 완성되면 금형 테스트를 합니다. 보통 완료하는데 3~5일 정도 소요됩니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정한 후 생산을 시도해야 합니다. 정상적인 금형 제작 과정에서 문제가 있는지 확인하고 수정해야 합니다.

제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 항공으로 배송에는 3-7일이 소요됩니다. 상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.

2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.

중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.

유럽 ​​​​국가에는 약 20-28 일이 소요됩니다.

미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.

호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.

아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.

공장

비디오-1: (공장 비디오)

동영상-2: (사출 성형)

영상-3: (블로우 성형)

영상-4: (블로우 성형)

비디오-5: (롤 성형)

고객 만족은 우리의 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 소통과 협력에 중점을 두고 항상 고객의 요구에 주의를 기울이고 빠른 응답과 고품질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 사출 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를 받을 수 있도록 최선을 다하고 있으며 고객의 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

FAQ

1. 우리는 누구인가?

우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 지역에 판매하고 있습니다.

유럽(10.00%),중앙아메리카(10.00%),서유럽(10.00%),중동(10.00%),동유럽(10.00%),남아메리카(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.

2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?

대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.

항상 배송 전에 최종 검사를 수행합니다.

3. 우리에게서 무엇을 구입할 수 있나요?

금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.

4. 왜 다른 공급업체가 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?

닝보 P&M 플라스틱 금속 제품 유한 회사 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 메인으로 사용합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급:3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.

5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?

허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

허용되는 결제 통화:USD,EUR;

허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;

구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.

6. 귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?

1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.

2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.

3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.

4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.