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제품군 금형 설계 서비스
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제품군 금형 설계 서비스

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 17년의 금형 제조 기술을 보유하고 있으며 플라스틱 사출 금형 부품 성형을 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 전문적인 맞춤형 플라스틱 사출 금형 부품 성형 서비스를 제공하며 전문 플라스틱 사출 금형 부품 성형 제조업체입니다. 제품원료 및 금형재료 선정에 있어 충분한 경험을 보유하고 있습니다. 플라스틱 사출 금형 부품 성형을 맞춤화하는 과정에서 저희 공장에서는 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 CAD 설계, 금형 제조, 사출 성형, 플라스틱 제품 생산, 조립 및 기타 기술과 같은 플라스틱 사출 금형 부품 성형과 관련된 설계 및 생산 능력을 보유하고 있습니다.

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제품 설명

또한, 당사는 플라스틱 원료공급업체, 인쇄업체 등과 협력관계를 구축하여 원료공급 및 인쇄품질을 확보하고 있습니다. 제품군 금형 설계 서비스 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 당사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 플라스틱 사출 금형 부품 성형 제품을 제공할 수 있습니다. 동시에 우리는 10년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 갖고 있으며 대외 무역 과정을 이해하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 패밀리 금형 설계 서비스의 경우 주로 패밀리 금형 설계 서비스를 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.




플라스틱 사출 성형의 핵심 포인트는 금형 설계, 공정 매개변수 제어 및 품질 관리를 중심으로 이루어집니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다.


I. 금형 설계의 핵심 포인트(성형 품질에 직접적인 영향)

1. 금형 구조 설계

분할 표면 디자인: 복잡한 모양으로 인해 발생하는 플래시 또는 채우기를 방지하려면 평평하거나 경사진 분할 선을 선호합니다. 플라스틱 캡과 같은 부품의 경우 용접 자국을 최소화하려면 분할 표면 대칭에 주의하세요.


캐비티 및 게이팅 시스템:

콜드 러너 사출 금형의 경우 게이트 시스템 설계를 최적화하여 콜드 슬러그 낭비를 줄입니다. 과도한 부피로 인해 사출 압력이 부족해지는 것을 방지하려면 부품과 게이팅 시스템의 총 부피를 계산해야 합니다(예: 이 예에서는 V = 10.3cm3).


게이트 위치는 부품의 장식 패턴이나 응력 집중 영역(예: 둥근 모서리 전환)을 피해야 합니다. 측면 게이트 또는 포인트 게이트는 벽이 얇거나 복잡한 공동에 더 적합합니다. 이젝터 시스템 설계: 이젝터 핀 또는 이젝터 핀은 부품 변형이나 금형 고착을 방지하기 위해 고르게 분포되어야 합니다. 이젝터 높이는 부품 두께와 일치해야 합니다. 예를 들어 트로피 스타일 부품의 벽이 두꺼운 부분에는 더 긴 방출 시간이 필요합니다.

2. 보조 시스템 설계

온도 제어 시스템: 온도 제어 영역은 재료 특성에 따라 설정되어야 합니다(예: ABS에는 210~250°C가 필요하고 PP에는 180~220°C가 필요함). 벽이 두꺼운 부분과 얇은 부분 사이의 온도 차이는 수축과 뒤틀림을 방지하기 위해 10°C 이내로 유지되어야 합니다.

냉각 시스템: 순환수 또는 공기 냉각을 사용합니다. 벽이 두꺼운 영역에서는 냉각 시간을 연장하고(30~60초) 벽이 얇은 영역에서는 냉각 시간을 단축해야 합니다(15~30초). 금형 강도는 고압 냉각 요구 사항을 충족해야 합니다(예: 강철 금형은 더 높은 냉각 압력을 견딜 수 있음).

3. 금형강도 및 수명

금형 강도는 제품 성형 품질과 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. 재료 선택은 사출 압력, 유지 시간 및 부품 크기를 기준으로 해야 합니다. 예를 들어 강철 금형의 수명은 50,000사이클 이상이어야 하고 알루미늄 금형은 소규모 배치 생산에 적합합니다. 열응력으로 인한 균열도 고려해야 합니다. 강화는 리브 보강이나 국부적인 경화를 통해 이루어져야 합니다.


II. 주요 사전 성형 준비(재작업 방지)

1. 제품 구조 및 가공성 분석

치수 및 정밀도: 중요한 치수 공차(IT11-IT13)를 정의하고 고정밀 금형 가공(예: 인서트 맞춤)을 통해 이를 달성합니다. 중요하지 않은 치수를 완화하여 비용을 줄일 수 있습니다. 벽 두께 및 구배 각도: 벽 두께 편차는 ≤10%여야 합니다. 지나치게 두꺼운 부분에는 보강이나 구조 조정이 필요합니다. 금형 손상을 방지하려면 모든 성형 표면(외부 표면의 경우 ≥3°, 비외부 표면의 경우 ≥1°)에 대해 구배 각도를 설계해야 합니다.


코너 필렛 및 전환: 플라스틱 부품의 코너는 응력 집중을 줄이기 위해 반경이 0.5mm 이상이어야 합니다. 금형 캐비티를 동시에 라운딩하면 금형 수명이 연장됩니다.


2. 재료 특성 적응

다양한 플라스틱의 수축 및 흐름 특성은 매우 다양하므로 목표에 맞는 금형 설계 조정이 필요합니다.


재료 유형 수축 금형 설계 요점

ABS 0.5%-0.8%는 뒤틀림을 방지하기 위해 균일한 냉각이 필요합니다. 게이트 위치는 용접 자국이 생기기 쉬운 부분을 피해야 합니다.

PP 1.5%-2.5%는 더 큰 수축을 허용합니다. 싱크마크를 방지하려면 냉각 시스템을 강화해야 합니다.

PS 0.3%-0.5%는 기포를 방지하기 위해 균일한 벽 두께(3-8mm)가 필요합니다. 투명한 플라스틱 부품에는 고도로 연마된 금형이 필요합니다.


III. 공정 매개변수 제어(성형 효율성 및 품질 결정)

매개변수 유형 핵심 사항

사출 압력 및 속도: 복잡한 캐비티에는 완전한 금형 충진을 보장하기 위해 더 높은 압력(50-120MPa)이 필요합니다. 속도는 단계적으로 조정되어야 합니다(충진을 위한 느린 주입, 압력 유지를 위한 빠른 주입).

체류 시간은 일반적으로 10~30초이지만 벽이 두꺼운 지역에서는 냉각 수축으로 인한 수축 공동이나 싱크 마크를 방지하기 위해 30초 이상으로 연장해야 합니다.

냉각 시간: 벽이 두꺼운 부분에서는 30~60초, 벽이 얇은 부분에서는 15~30초로 내부와 외부의 큰 온도 차이로 인한 변형을 방지합니다. 강철 금형의 냉각 속도는 5~10°C/min으로 제어할 수 있습니다.

형체력 금형 폐쇄 중 금형 미끄러짐을 방지하려면 사출 성형기의 최대 형체력이 일치해야 합니다(예: ABS 사출 압력이 높아 형체력 ≥ 800톤이 필요함).


IV. 성형 공정 중 주의사항


금형 예열: 금형 온도(50~80°C)를 높이면 재료 점착을 줄이고 표면 마감을 개선할 수 있습니다(특히 투명한 플라스틱 부품의 경우).


건조: 흡습성 재료(예: PA)는 다공성 결함을 방지하기 위해 사전 건조(80~100°C, 2~4시간)가 필요합니다.


생산 일괄 조정: 대규모 생산에는 강철 금형과 자동화 장비(예: 로봇 픽업)가 필요합니다. 소규모 생산에서는 수동 지원으로 알루미늄 금형을 사용할 수 있습니다.


주기 최적화: 재료 잔여물을 방지하기 위해 나사를 정기적으로 청소합니다. 핫 러너 시스템을 사용하여 용접 자국을 최소화하고 낭비를 줄입니다.


V. 품질검사 및 후가공


결함 감지: 짧은 부분(언더필), 기포(공기 포함) 및 뒤틀림(불균일한 냉각) 검사에 중점을 둡니다. 조명이나 좌표 측정기를 사용하여 문제를 찾을 수 있습니다.


치수 보정: 재료 수축률을 기준으로 합니다(예: ABS 수축률은 0.5%).


우리는 고품질 플라스틱 사출 금형 부품 성형 제조를 제공하는 플라스틱 사출 금형 부품 성형 제조업체입니다. 플라스틱 사출 금형 부품 성형 제품을 맞춤화/개발하려는 경우 당사를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 사출 금형 설계 및 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 제품 운송까지 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 저희를 찾아주시는 한, 저희는 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등의 측면에서 귀하를 만족시킬 것입니다.



제품명

제품군 금형 설계 서비스

제공해주세요

2D, 3D, 샘플 또는 크기 다각도 사진

금형 시간

20-35일

제품 시간

7~15일

금형 정밀도

+/-0.01mm

금형 수명

50-1억 탄

생산 공정

감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면처리 공정 - 복합모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 발송 샘플

금형 캐비티

하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일 다양한 제품을 함께 만들어 보세요

금형 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

러너 시스템

핫 러너와 콜드 러너

기본 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

마치다

단어를 움푹 패인 거울 마무리, 무광택 표면, 줄무늬

기준

HASCO, DME 또는 종속

주요기술

밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등

소프트웨어

CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일 (정상적인 상황)

제품 소재

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS.

품질 시스템

ISO9001:2008

시간을 정하다

20일

장비

CNC,EDM,절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang



플라스틱 사출 금형 제작


플라스틱 성형 사양


금형 설계:

 Mold design


거래 과정:


금형 테스트:


제품 포장


공장






우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공장입니다. 저희 공장은 플라스틱 사출 금형 제조업체입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 금형 분야에서 17년의 경험과 10년의 대외 무역 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리 공장에서는 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질이 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50대 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너를 보유하고 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송까지 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다.


우리가 제공하는 서비스:

전문 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 금형 설계 및 제조. 플라스틱 제품 생산, 제품 디자인, 금형 설계, 블로우 금형 맞춤화, 회전 금형 맞춤화, 다이캐스팅 금형 맞춤화. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 배송 서비스.


우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.


FAQ

Q1: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A: 우리는 제조업체입니다.


Q2. 견적은 언제 받을 수 있나요?

A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 2일 이내에 견적을 제시합니다.

매우 긴급한 경우 먼저 견적을 드릴 수 있도록 전화하거나 이메일로 알려주십시오.


Q3. 금형의 리드타임은 얼마나 되나요?

A: 그것은 모두 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드타임은 25일입니다.


Q4. 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 어떻게 시작해야 합니까?

A : 성형 샘플을 제공해 주시면 3D 도면 디자인을 완료하는 데 도움을 드리겠습니다.


Q5. 배송 전에 제품 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A: 당신이 우리 공장에 오지 않고 또한 검사를 위한 제3자가 없는 경우에, 우리는 당신의 검사 직원이 될 것입니다.

우리는 공정 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등을 포함하는 생산 공정 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.


Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A: 금형 지불: 사전에 T/T로 40% 보증금, 첫 번째 시험 샘플을 보내기 전에 30% 두 번째 금형 지불, 최종 샘플에 동의한 후 30% 금형 잔액.

B:생산 지불: 사전에 50% 보증금, 최종 상품을 발송하기 전에 50%.


Q7: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?

답:1. 우리는 고객이 최고 품질의 제품에 대한 혜택을 누릴 수 있도록 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.




핫 태그: 가족 금형 설계 서비스, 중국, 제조업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형, 도매, 구매, 품질, 최신 판매, 중국산
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