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사출금형 개발과정
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사출금형 개발과정

PP 사출 금형 원료의 경우 Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 18년의 금형 제조 기술과 10년의 수출 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 전문적인 원스톱 맞춤형 금형 서비스를 제공하며 전문 플라스틱 금형 제조업체입니다. 사출 성형, 블로우 성형, 다이캐스팅 및 회전 성형을 사용할 수 있습니다.

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제품 설명


플라스틱 사출 성형 분야에서 사출 금형 개발 공정은 우수한 화학적 안정성, 경량 특성 및 저비용 장점으로 인해 세계에서 가장 널리 사용되고 널리 생산되는 범용 플라스틱 중 하나가 되었습니다. 사출 금형 개발 공정 원료는 구체적으로 제형 최적화(예: 산화 방지제, 내후제, 강인화제 첨가 등)를 거쳐 입자 형태로 존재하며 사출 성형 공정에 직접 사용할 수 있는 폴리프로필렌 소재를 의미합니다. 저밀도, 내화학성, 가공 용이성 등 PP 기판의 핵심 장점을 유지할 뿐만 아니라 기능적 수정을 통해 다양한 시나리오의 차별화된 기계적 및 환경적 성능 요구 사항에 적응하여 포장, 자동차, 가전 제품 및 생활 필수품과 같은 광범위한 사출 성형 분야를 포괄합니다.

사출 금형 개발 공정이라고도 알려진 사출 금형 개발 공정은 프로필렌 단량체의 중합 반응에 의해 생성된 폴리프로필렌 수지를 기판으로 만들어집니다. 사출 성형 제품의 성능 요구 사항에 따라 기능성 첨가제(예: 항산화제, 광 안정제, 강인화제, 충전제, 착색제 등)가 추가됩니다. 사출기에 직접 투입하여 가열, 용해, 고압사출, 냉각, 응고 등의 공정을 거쳐 다양한 PP 사출성형제품으로 가공할 수 있습니다.


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사출 금형 개발 프로세스 소개



1. 원료 전처리 : 청결도 확보를 위해 필요에 따라 단순화

PP 사출 성형 원료의 전처리 과정은 다른 플라스틱보다 훨씬 간단하며 핵심은 "불순물 제거 + 필요에 따라 건조"입니다.

2. 사출 성형기 선택 및 매개변수 설정: 원료 특성 일치

PP 사출 성형 원료의 MFR과 제품 구조를 기반으로 적절한 사출 성형기를 선택하고 핵심 공정 매개변수를 설정하는 것이 성형 품질을 보장하는 열쇠입니다.

3. 용융물 주입: 흐름 제어 및 충전

PP 사출 성형 원료는 사출 성형기 배럴에서 "예열 용융 혼합 주입" 공정을 거쳐 용융이 균일하고 안정적임을 보장합니다.

4. 압력 유지 냉각: 수축을 보상하고 모양을 안정화합니다.

압력 유지 및 냉각은 제품의 치수 정확도 및 내부 응력에 직접적인 영향을 미치므로 정밀한 제어가 필요합니다.

5. 탈형 및 회수: 제품이 손상되지 않도록 보호합니다.

PP 제품은 탈형 특성이 우수하지만 표면 긁힘이나 변형을 방지하기 위해 가공 방법에 주의를 기울여야 합니다.

6. 사후 처리 및 테스트: 규정 준수를 보장하기 위해 성능 최적화

PP사출제품의 후가공 공정은 "결함제거+성능검증"을 핵심으로 단순합니다.



사출금형 개발과정(사양)

금형명

사출금형 개발과정

우리는 약속한다

모두 고객 중심, 결코 단기 이익을 추구하지 않고 장기적인 이익을 판매합니다.

우리는 생산합니다

금형, 프로토타입, 사출 성형, 제품 조립, 표면 프린팅, 표면 통합 스프레이

제공해주세요

2D, 3D, 샘플 또는 다중 각도 사진의 크기

금형 시간

대략 25 작업 일

제품 시간

7~15일

패션 정밀성

±0.1mm

금형 수명

50-1억 탄

생산 공정

감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면 처리 공정 - 복합 모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 샘플 보내기

금형 캐비티

하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일한 다른 제품을 함께 만들 수 있습니다.

금형 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

러너 시스템

핫 러너와 콜드 러너

기본 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

마치다

글자 움푹 들어간 곳, 거울 마감, 무광택 표면, 줄무늬

기준

HASCO, DME 또는 종속

슬림한 기술

밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 커팅, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등

소프트웨어

CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일(일반적인 상황)

제품 소재

식품 등급 플라스틱 원료

기원

중국산


사출금형 개발과정 특징 및 용도


PP 사출 성형 원료는 "맞춤형 성능, 저비용 및 편리한 가공"이라는 포괄적인 장점을 바탕으로 포장, 자동차, 가전 제품, 생활 필수품 및 산업 등 거의 모든 사출 성형 분야에 침투했으며 일반 플라스틱에서 가장 널리 사용되는 범주 중 하나입니다.

1. 포장분야 : 가볍고 위생적인 ​​것을 선호

포장은 PP 사출 성형 원료의 가장 큰 응용 분야로 약 30~40%를 차지합니다. 핵심 요구 사항은 "가벼움, 위생성, 성형 용이성"입니다.

식품 포장: 일회용 식사 상자, 식품 용기(예: 신선도 유지 상자), 병뚜껑(예: 생수병 뚜껑, 음료수 병 뚜껑), 요구르트 컵에 사용됩니다. 식품 등급 PP는 냄새가 없고 끓는 물에 저항하며 유해 물질 이동이 없으며 경량 특성으로 운송 비용이 절감되는 장점이 있습니다.

산업용 포장: 높은 강성(내하력 ≥ 50kg) 및 내충격성(1.5m 낙하 후 손상 없음)을 갖춘 강화 또는 강화된 변형 PP를 사용하여 물류 팔레트, 회전율 상자 및 특송 포장 상자에 사용되며 재사용이 가능합니다.

의약품 포장: 의약품 병마개, 주사기 푸시로드 및 주입 세트 구성 요소에 사용되며 의약품 등급 PP(USP Class VI 표준 준수)를 사용하여 살균 저항성(121℃ 고온 살균) 및 강력한 화학적 안정성의 장점을 갖고 있어 의약품 안전성을 보장합니다.

2. 자동차 분야 : 경량화, 내후성 핵심 소재

자동차 산업은 PP 사출 성형 재료의 두 번째로 큰 응용 분야로 약 20~25%를 차지하며 "경량, 내후성 및 내충격성"이 핵심 요구 사항입니다.

3. 가전분야 : 경제성이 높은 외관 및 기능성 부품

가전제품 산업에서 PP 사출성형 재료에 대한 수요는 "외관 질감, 내열성 및 저비용"에 집중되어 있으며 약 15~20%를 차지합니다.

4. 생활 필수품 및 산업 분야: 전체 장면 적응

생활 필수품 및 산업 분야에서 PP 사출 성형 원료의 적용 범위는 광범위하며 핵심 요구 사항은 "내구성, 가공 용이성 및 저비용"입니다.

생활 필수품: 쓰레기통, 대걸레 기둥, 플라스틱 의자, 장난감에 사용되며 강화 변성 PP를 사용하여 내충격성(1m 낙하 후 손상 없음), 내노화성(야외에서 3년 동안 균열 없음) 및 사용자 정의 가능한 색상의 장점을 가지며 가정 장면에 적합합니다.

산업용 부품: 강화 PP(유리 섬유 함량 20% -40%) 또는 내화학성 PP를 사용하여 워터 펌프 임펠러, 밸브, 파이프라인 피팅 및 계기 케이싱에 사용되며 높은 강성(굽힘 강도 ≥ 50MPa), 산 및 알칼리 내식성, 금속 및 엔지니어링 플라스틱보다 저렴한 비용의 장점이 있습니다.

농업 분야에서는 농업용 필름, 관개 파이프라인, 묘목 트레이 등에 사용됩니다. 내후성 PP(광안정제 첨가)를 사용하여 옥외노화성(열화없이 3년), 농약부식성 등의 장점을 갖고 있으며, 경량 특성으로 인해 농업생산 투입량이 줄어듭니다.






맞춤화 프로세스


공장&회사소개

NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd(P&M)는 상하이 북쪽, 닝보 항구 동쪽 항저우 베이 브릿지 남쪽 끝에 있는 소위 금형 도시, 플라스틱 왕국 Yuyao에 위치하고 있으며 육로, 해상 및 항공 교통이 네트워크로 연결되어 육로, 해상 및 항공 교통이 긴밀하게 연결된 이중선인 329번 국도에 위치해 있습니다.

풍부한 기술력, 과학적 관리 방법 및 우수한 애프터 서비스로 전 세계 고객의 깊은 신뢰와 환영을 받는 제품입니다. P&M은 금형 설계, 플라스틱 제품 제조 및 자동 생산을 달성하기 위해 향상된 개발 및 생산 시스템을 보유하고 있습니다. 당사의 주요 제품은 플라스틱 금형, 플라스틱 제품, 금속 제품의 설계 및 제조입니다. 우리 기업의 제품 90%는 미국, 유럽, 독일, 일본, 호주 등으로 수출됩니다. 수년 동안 회사는 원료 연구에 전념해 왔습니다. 자체 상표와 수십 개의 특허를 보유하고 있어 금형 제작 및 제품 생산에 대한 보다 편리한 기술 지원을 제공합니다. P&M은 2008년부터 Shundi Mold Factory라는 이름으로 국내 사업을 시작했습니다. 그리고 2014년부터 국제 시장을 열었습니다. 우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.

P&M은 시장 지향적인 삶의 질을 고수하고 고품질 서비스와 신제품의 지속적인 개발에 중점을 두고 더 나은 기업 이미지를 구축하기로 결심하며 국내외 친구들과 폭넓은 비즈니스 교류 및 협력을 통해 빛나는 성과를 창출하고 있습니다.

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포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 항공으로 배송하는 데 3-7일이 소요됩니다.

상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.

2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.

중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.

유럽 ​​국가에는 약 20-28일이 소요됩니다.

미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.

호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.

아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.

어린이를 중심으로 한 P&M 자전거 부품은 어린이의 아름다운 어린 시절에 밝은 색을 더하는 것을 목표로 안전, 건강, 재미의 균형을 이루고 있습니다. 우리는 여러분과 함께 우리 아이들을 위해 봉사할 수 있기를 기대합니다.

아이의 성장 길은 벽돌과 타일로 포장되어 있다.



FAQ

1. 우리는 누구인가?

우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 유럽(10.00%), 중앙 아메리카(10.00%), 서유럽(10.00%), 중동(10.00%), 동부 유럽(10.00%), 남부에 판매하고 있습니다. 미국(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.


2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?

대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.

선적 전 항상 최종 검사를 수행합니다.


3. 우리에게서 무엇을 살 수 있나요?

금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.


4. 왜 다른 공급업체가 아닌 당사에서 구매해야 합니까?

우리는 모든 종류의 3d 디자인, 3d 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 주로 취급합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급: 3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.


5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?

허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

허용되는 결제 통화: USD, EUR;

허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;

구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.


6.귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?

1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.

2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.

3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.

4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.




핫 태그: 사출 금형 개발 프로세스, 중국, 제조업체, 공급업체, 공장, 맞춤형, 도매, 구매, 품질, 최신 판매, 중국산
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