거울 마감 플라스틱 금형

우리는 광학, 투명 또는 미학적 부품용 거울 마감 플라스틱 금형 제조의 전문가입니다. 우리의 주요 장점은 우수한 순도를 위해 S136 또는 NAK80 강철을 엄격하게 사용하는 연마 재료 선택입니다. 툴링 설계는 게이트와 흐름을 최적화하여 용접선이나 줄무늬를 방지합니다. 고급 공정 기술은 다이아몬드 연마 및 고정밀 CNC 가공을 사용하여 가능한 최고의 경면 마감(예: SPI A1/A2)을 달성합니다. 품질 보증에서는 특수 광학 검사를 사용하여 거울 마감 플라스틱 금형이 표면 결함이 없는 고정밀 부품을 제공하는지 확인합니다.

1. 맞춤형 금형 구조: 플라스틱 클립 요구 사항에 맞게 조정

플라스틱 클립(예: 사무용 종이 클립, 전자 와이어 클립, 가정용 케이블 정리 도구)은 탄성 탄력성(반복적인 클램핑용), 정밀한 간격 제어(클램핑된 물체에 맞도록) 및 소형화 설계를 요구합니다. 당사의 금형 구조는 다음과 같은 주요 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다.

캐비티 및 코어: 탄성 힌지 구조(유연한 클램핑을 위한 0.3~1mm 두께, 피로 없이 10,000회 개폐 주기 이상), 클램핑 조(다양한 물체 두께에 대해 0.1~0.5mm 간격 조정 가능), 미끄럼 방지 톱니 패턴(죠 안쪽, 그립력 향상을 위한 깊이 0.05~0.1mm). 소형화된 클립(크기 10mm 이하)의 경우 금형의 마이크로 코어 핀이 작은 힌지 틈을 완전히 채워 부서지기 쉬운 파손을 방지합니다.

게이팅 시스템: 탄성 구조가 약화되는 것을 방지하고 균일한 재료 흐름을 보장하도록 설계되었습니다. 작은 클립(크기 20mm 이하)의 경우 힌지, 클램핑이 아닌 영역에 위치한 마이크로 핀 게이트(0.3~0.5mm)가 사용됩니다. 이는 탄성 영역에 응력 집중을 방지하고 성형 후 트리밍을 제거합니다. 대칭 구조의 클립(예: 이중 조 클립)의 경우 이중 게이트가 있는 핫 러너 시스템은 균형 잡힌 충전을 보장하여 재료 낭비를 10~15% 줄이고 배치 전반에 걸쳐 일관된 조임력을 유지합니다.

냉각 시스템: 클립의 얇은 벽 탄성 영역(0.3~0.8mm)과 두꺼운 클램핑 조(1~2mm)에 최적화되었습니다. 힌지 영역 주변의 마이크로 냉각 채널(직경 1~2mm)은 빠르고 균일한 열 방출을 보장합니다. 이는 탄력적인 성능을 유지하고(유연성을 감소시키는 과냉각 없음) 사이클 시간을 20~30% 줄이는 데 중요합니다. 두께가 고르지 않은 클립의 경우 구역별 온도 제어를 통해 클램핑 조의 뒤틀림(간격 정밀도에 영향을 줄 수 있음)을 방지합니다.

배출 시스템: 초박형 이젝터 핀(직경 0.5~1mm, 기능하지 않는 가장자리에 배열) 또는 진공 배출(소형 클립용)을 사용하여 탄성 힌지와 클램핑 조를 보호합니다. 부드러운 배출력은 힌지 구조의 구부러짐을 방지하여 클립의 클램핑 탄력성이 손상되지 않도록 보장합니다.

2. 적합한 플라스틱 재료: 플라스틱 클립 용도에 적합

플라스틱 클립은 클램핑 및 면 반복 사용(열기/닫기 주기) 및 환경 노출(습도, 온도 변화)을 위해 탄성 변형에 의존합니다. 우리는 유연성, 피로 저항 및 사용 시나리오를 기준으로 재료를 선택합니다.

PP(폴리프로필렌): 범용 클립(예: 사무용 종이 클립, 가정용 가방 클립)에 적합합니다. 뛰어난 탄성 탄력성(10,000회 이상 주기 후 모양 복원), 우수한 내화학성(물, 기름에 대한) 및 저렴한 비용을 제공하며 저부하 클램핑(0.5~5N 힘) 및 실내 사용에 적합합니다.

TPR(열가소성 고무): 그립감이 부드럽거나 마찰이 심한 클립(예: 전자 와이어 클립, 섬세한 품목 정리함)에 사용됩니다. 부드러운 클램핑(와이어/부드러운 재료 손상 방지)과 미끄럼 방지 특성을 위한 높은 탄성(쇼어 A 40-60)을 제공하여 클램핑된 물체가 긁히지 않고 클립이 제자리에 유지되도록 보장합니다.

나일론 6(PA6): 내구성이 뛰어난 중간 하중 클립(예: 산업용 케이블 클립, 자동차 와이어 정리 도구)에 적합합니다. 우수한 피로 저항성(50,000회 이상 사이클 후 탄성 손실 없음)과 내열성(최대 100°C)이 특징이며 가혹한 환경(예: 엔진 베이, 공장 작업장) 및 5~15N의 조임력을 견딥니다.

ABS + TPE 혼합: 다기능 클립(예: 견고한 베이스가 있는 데스크탑 케이블 클립)에 적합합니다. ABS의 강성(안정적인 장착용)과 TPE의 탄성(유연한 클램핑용)을 결합하여 구조적 안정성과 클램핑 성능의 균형을 유지하여 사무실/전자 장치 사용에 적합합니다.

POM(폴리옥시메틸렌): 정밀 클램핑 클립(예: 의료용 튜브 클립, 실험실 샘플 정리함)에 적합합니다. 높은 치수 정확도(낮은 수축률 2% 이하)와 낮은 마찰 계수를 자랑하며 일관된 클램핑 간격(±0.05mm)과 부드러운 개폐를 보장하여 정밀한 힘 제어가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

3. 사출 성형 공정: 플라스틱 클립 품질에 최적화됨

당사의 사출 성형 공정은 다음과 같은 핵심 장점을 통해 플라스틱 클립의 탄성, 정밀도 및 소형화 요구 사항을 충족하도록 미세 조정되었습니다.

탄성 일관성: 사출 매개변수(온도 180~240°C, 압력 50~90MPa)는 재료 유연성을 향상시키기 위해 최적화되었습니다. 탄성 힌지는 균일한 두께(변동률 ≤0.02mm)를 가지며 모든 클립에 걸쳐 일관된 클램핑력을 보장합니다(힘 변이율 ≤10%). 각 배치는 탄력성을 확인하기 위해 피로 테스트(10,000+ 사이클)를 거칩니다.

소형화 정밀도: 마이크로 사출 성형기(서보 구동 정밀 제어 포함)는 작은 형상(예: 0.1mm 미끄럼 방지 톱니, 0.3mm 힌지 간격)을 높은 정확도로 재현합니다. 클램핑 성능에 영향을 미치는 디테일 누락이나 버가 없습니다. 소형클립(10mm이하)의 불량률을 0.3% 이하로 유지합니다.

효율적인 생산: 다중 캐비티 금형(클립 크기 기준으로 64~128개의 캐비티)이 생산량을 극대화합니다. 표준 15mm 종이 클립의 경우 일일 생산량은 500,000~800,000개의 부품에 이릅니다. 자동 분류 및 품질 검사(광학 스캐너 사용)로 인건비를 절감하고 99.9% 무결함 출력을 보장합니다.

비용 최적화: 핫 러너 시스템은 재료 낭비를 최소화합니다. 클립 100,000개 이상 주문 시 단위당 비용을 12~18% 절감할 수 있습니다. 2샷 성형은 이중 특성(예: 견고한 PP 조 + 부드러운 TPE 그립)이 필요한 클립의 경우 선택 사항이며 기능을 한 단계로 통합하고 조립 비용을 절감합니다.

4. 당사의 서비스: 금형 그 이상 - 플라스틱 클립 및 조립

우리는 단지 금형이 아닌 플라스틱 클립 생산을 위한 엔드투엔드 솔루션을 제공합니다.

플라스틱 클립 제조: 다양한 크기(5×3×2mm ~ 50×20×10mm), 모양(단일 조, 이중 조, U자형) 및 디자인(장착 접착제 포함/제외, 미끄럼 방지 톱니)으로 맞춤형 클립을 생산합니다. 맞춤형 색상(RAL/Pantone 코드) 또는 표면 처리(무광 마감, 정전기 방지 코팅)를 지원합니다.

부가 가치 조립: 양면 접착 테이프 부착(고정 장착용), 정리 베이스가 있는 클립 세트 조립(예: 데스크탑 케이블 관리 키트) 또는 금속 스프링 추가(고정력 향상을 위해)와 같은 클립 하위 조립을 위한 선택적 조립 서비스입니다. 즉시 사용 가능한 하위 어셈블리를 제공하여 생산 시간을 절약합니다.

맞춤형 디자인 지원: 3D 금형 디자인 및 신속한 프로토타입 제작(마이크로 SLA 3D 프린팅을 통해)을 제공합니다. 대량 생산 전에 금형 설계를 최적화하여 조임력, 피로 저항 및 피팅 정확도를 테스트할 수 있도록 2~3일 안에 100~200개의 프로토타입 클립을 생산할 수 있습니다.

우리는 플라스틱 금형 제조업체이며 맞춤형 금형 서비스를 제공할 수 있으며 사출 금형, 블로우 금형, 회전 금형 및 다이캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 사출 금형의 경우 전문적인 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 사출 금형용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등 중에서 선택할 수 있습니다. 금형 재료는 금형 수명과 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 성형 서비스도 제공할 수 있습니다.

플라스틱 사출 금형 제작 사출 금형 제작

1. 우리는 샘플/도면 및 귀하의 요구 사항에 따라 제품 디자인을 전달합니다.

2. 제품 디자인이 확정된 후 금형 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 금형, 실리콘 금형, 다이캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 재료 조달, 철강 절단 및 금형 기본 도구.

4.금형 조립

5. 금형 검사, 금형 처리 추적 및 제어.

6. 금형 시험 날짜를 알려 드리며 샘플 검사 보고서 및 사출 매개 변수를 샘플과 함께 보내드립니다.

7. 귀하의 지시 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 금형을 준비하십시오.

플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조 업체, 디자인, 생산 사출 금형 및 스탬핑 금형 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 디자인 금형의 합리적인 가격

4. 공동: 단일 또는 귀하의 요구 사항에 따라 공동

5. 처리: S45C Pretreat>25Hrc 및 질화

6. 금형 강 : 캐비티, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능 몰드베이스 : LKM 사용 가능

7. 표준: DEM, 허스키, 사용 가능

8. 핫 러너: 귀하의 요구에 따라

9. 수명: >300,000회

10. 패키지 : 합판 케이스, 녹슬지 않는 페인트

금형 설계 :

귀하가 당사에 제공해야 하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면(STEP 형식 권장)이 있는 경우.

2. 도면이 없는 경우 구체적인 길이, 너비, 높이, 무게 정보를 제공해야 합니다. (샘플을 보내주시는 것이 가장 좋습니다)

3. 금형을 귀하의 국가로 보내거나 금형을 공장에 남겨두면 제품 생산을 도와 드리겠습니다.

4. 금형 재료 요구 사항, 캐비티 번호 요구 사항(사출 성형기의 크기를 알려줄 수 있음)

5. 제품 재료 요구 사항 및 제품 수량. (제품 사용에 대해 알려주시면 제안해드릴 수 있습니다)

거래 과정:

금형 테스트:

금형이 완성되면 금형 테스트를 합니다. 보통 완료하는데 3~5일 정도 소요됩니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정한 후 생산을 시도해야 합니다. 정상적인 금형 제작 과정에서 문제가 있는지 확인하고 수정해야 합니다.

제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 항공으로 배송에는 3-7일이 소요됩니다. 상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.

2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.

중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.

유럽 ​​​​국가에는 약 20-28 일이 소요됩니다.

미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.

호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.

아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.

공장

비디오-1: (공장 비디오)

동영상-2: (사출 성형)

영상-3: (블로우 성형)

영상-4: (블로우 성형)

비디오-5: (롤 성형)

고객 만족은 우리의 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 소통과 협력에 중점을 두고 항상 고객의 요구에 주의를 기울이고 빠른 응답과 고품질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 사출 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를 받을 수 있도록 최선을 다하고 있으며 고객의 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

FAQ

1. 우리는 누구인가?

우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 지역에 판매하고 있습니다.

유럽(10.00%),중앙아메리카(10.00%),서유럽(10.00%),중동(10.00%),동유럽(10.00%),남아메리카(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.

2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?

대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.

항상 배송 전에 최종 검사를 수행합니다.

3. 우리에게서 무엇을 구입할 수 있나요?

금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.

4. 왜 다른 공급업체가 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?

닝보 P&M 플라스틱 금속 제품 유한 회사 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 메인으로 사용합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급:3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.

5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?

허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

허용되는 결제 통화:USD,EUR;

허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;

구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.

6. 귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?

1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.

2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.

3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.

4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.