Ningbo (P & M) 플라스틱 하드웨어 제품 Co.는 15 년 동안 플라스틱 클램프를위한 맞춤형 금형을위한 금형 제작 기술을 보유하고 있습니다. ISO 9001 인증서가 있습니다. 우리는 전문적인 맞춤형 금형 서비스를 제공하며 전문적인 플라스틱 곰팡이 제조업체입니다. 우리는 제품 원료 선택 및 곰팡이 재료 선택에 충분한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 다양한 재료의 특성과 곰팡이 설계의 장점과 단점을 잘 알고 있습니다. 고객에게 적합한 자료와 전문 디자인 조언을 추천합니다.
우리는 플라스틱 클램프, 플라스틱 클램프 구성 요소 생산 및 옵션 어셈블리 서비스 (완제품 거래가 아닌 옵션 조립 서비스를 전문으로합니다. 당사의 곰팡이는 플라스틱 클램프의 고유 한 요구 (예 : 안정적인 클램핑 력, 유연한 암 회복력, 공작물 호환성), 맞춤형 디자인, 내구성있는 재료 호환성 및 최적화 된 사출 성형과 일치하도록 설계되어 산업 고정, 가정 조직, 자동 유전력 및 전자를위한 신뢰할 수있는 플라스틱 클램프 부품을 제공합니다.
1. 맞춤형 금형 구조 : 플라스틱 클램프 요구 사항에 맞게 조정되었습니다
플라스틱 클램프 (예 : 산업용 공작물 클램프, 홈 케이블 주최자, 자동차 내부 클램프)는 유연하지만 내구성이 뛰어난 클램핑 암, 정확한 턱 정렬 및 종종 슬립/잠금 장치 기능을 요구합니다.
Cavity & Core : 고정밀 CNC 가공을 통해 가공 (± 0.01mm의 단단한 공차)을 통해 중요한 기능을 복제합니다.
클램핑 암 탄력성 설계 (암 두께 0.8–2mm, 곡률 반경 10,000+ 개방/닫는 사이클에 최적화) 일관된 클램핑 력 (5–50N, 암 형상을 통해 조절 가능)을 유지합니다.
턱 정렬 정밀도 (턱 평행 허용 오차 ± 0.02mm, 치아/그루브 깊이 0.3–0.8mm)는 공작물에 대한 압력을 보장하기 위해 섬세한 품목 (예 : 전자 구성 요소)을 미끄러 뜨리거나 손상시킵니다.
조절 가능한 클램핑 력을위한 잠금 메커니즘 (예 : 피치 공차 ± 0.01mm, 스냅 록 그루브가있는 래칫 치아)-가공 중에 고정 압력이 필요한 산업 클램프의 비판적.
플라스틱이나 금속과 같은 부드러운 재료의 경우 심지어 워크 피스의 마찰을 향상시키기 위해 슬립 안티 슬립 텍스처 (턱 내부 표면, 0.1–0.2mm 상승 점).
게이팅 시스템 : 클램핑 암과 턱 정밀도를 약화시키지 않도록 설계되었습니다.
소형-메드-클램프 (예 : 케이블 조직자)의 핀 게이트 (클램프 핸들/비 기밀 영역에 위치)-클램핑 암의 용접 라인을 모방하여 탄력성을 줄일 수 있습니다 (TPE/PP 기반 클램프의 주요 위험).
일관된 용융 온도를 유지하기위한 핫 러너 시스템 (대형 또는 다중 캐비티 클램프, 예 : 산업 벌크 클램프)-재료 폐기물을 15-20% 감소시키고 균일 한 암 두께 (일관된 클램핑 힘에 중요)를 보장합니다.
냉각 시스템 : 클램프의 비대칭 암 턱 구조에 최적화 :
탄력성을 보존하기 위해 클램핑 암 (팔 표면에서 1-2mm 냉각 채널)을위한 타겟 냉각 - 랩 피드 냉각은 팔을 부서 질 수 있고 느린 냉각은 생산 효율을 줄입니다. 균형 잡힌 냉각 절단주기 시간을 25–35%씩.
수축을 피하기 위해 턱 치아/그루브의 균일 한 냉각-슬립 기능의 방지 기능의 변형은 공작물 그립을 손상시킬 수 있습니다.
방출 시스템 : 팔 탄력성 및 턱 품질을 보호하기 위해 교정 :
클램핑 암 표시를 피하기위한 둥근 팁이있는 이젝터 핀 (핸들/잠금 영역에 배열) - 팔 파손을 유발할 수있는 응력 농도가 없습니다.
스트리퍼 플레이트 (큰 클램프 프레임 용)는 방출력을 골고루 분배하여 클램핑 암을 굽히고 탄력성을 유지하고 강제 강제 일관성을 유지합니다.
2. 적절한 플라스틱 재료 : 플라스틱 클램프 응용 분야와 일치합니다
플라스틱 클램프는 반복적 인 기계적 응력 (개방/폐쇄), 공작물 접촉 및 환경 요인에 직면합니다. 탄력성, 내구성 및 사용 시나리오를 기반으로 재료를 선택합니다.
PP (Polypropylene) : 일반 목적 클램프 (예 : 가정용 케이블 조직자, 가벼운 공작물 클램프)에 이상적입니다. 우수한 탄력성 (10,000 개 이상의 사이클 후 모양을 회복 함), 화학 저항 (물, 온화한 오일) 및 비용 효율성 (저재, 실내 시나리오에 적합) (클램핑 력 ≤15n)를 제공합니다.
TPU (열가소성 폴리 우레탄) : 유연한 고 그립 클램프 (예 : 전자 성분 클램프, 섬세한 품목 홀더)에 사용됩니다. 높은 탄력성 (50–80)과 우수한 마찰 (계수 0.4–0.6)을 제공합니다. 공작물에 대한 게재는 안정적인 그립을 유지하면서 회로 보드 나 유리와 같은 깨지기 쉬운 품목을 클램핑하는 데 이상적입니다.
PA66 (폴리 아미드 66) : 산업 고 부하 클램프 (예 : 공작물 고정 클램프, 자동차 엔진 베이 클램프)에 적합합니다. 높은 인장 강도 (최대 70 MPa)와 내열성 (최대 120 ° C) - 클램핑 력 ≤50n을 지원하고 가공 또는 자동차 응용 프로그램에 적합한 산업 온도를 견딜 수 있습니다.
ABS + TPE 블렌드 : 다기능 클램프 (예 : 조정 가능한 홈 조직자)에 적합합니다. ABS의 강성 프레임 (구조적 안정성)과 TPE의 소프트 턱 표면 (슬립 곤란 방지 그립)을 결합하여 내구성과 공작물 보호를 균형 잡고 가정/사무실 사용에 이상적입니다.
POM (폴리 옥시 메틸렌) : 정밀 잠금 클램프 (예 : 실험실 샘플 클램프)에 적합합니다. 높은 차원의 정확도 (잠금 메커니즘 공차 ± 0.005mm)와 낮은 마찰 - 정밀한 클램핑 력 조정이 필요한 응용 분야에 중요합니다.
3. 분사 성형 공정 : 플라스틱 클램프 품질에 최적화
우리의 사출 성형 공정은 플라스틱 클램프의 탄력성, 그립 및 정밀 요구를 충족시키기 위해 미세 조정되어 있으며 주요 장점이 있습니다.
클램핑 힘 일관성 :
주입 파라미터 (온도 180–260 ° C, 압력 60–100 MPa)는 재료 균일 성을 향상시키기 위해 최적화되었습니다 - 클램핑 암의 내부 공극이 아니라 각 클램프는 일관된 힘을 제공합니다 (배치에 걸쳐 ≤10%).
암 회복력을 확인하기위한 홀딩 후 탄성 시험 (10,000 개방/폐쇄 사이클)-클램프는 초기 힘의 80% 이상을 유지하여 시간이 지남에 따라 그립을 줄이는 "이완"을 피합니다.
턱 그립 및 정밀도 :
턱 치아/그루브의 광학 검사 방지 기능 무결성을 보장하기 위해-그립 표면의 정의 속도는 0.3%미만으로 유지되며, 공작물 미끄러짐을 방지하는 데 중요합니다.
잠금 메커니즘의 차원 점검 (예 : 래칫 피치)은 재밍 또는 일관되지 않은 힘이없는 부드러운 조정을 보장합니다.
효율적인 생산 :
다중 카비티 몰드 (작은 클램프 용 32-64 개, 케이블 주최자) 출력 최대화-일일 생산은 80,000-120,000 개의 구성 요소에 도달하여 대량 요구 사항을 충족시킵니다.
자동 분류 및 힘 테스트 - 인건비를 줄이고 자격을 갖춘 클램프 (회의 힘/정밀 표준) 만 배송됩니다.
비용 최적화 :
핫 러너 시스템은 자재 폐기물, 특히 TPU 또는 PA66과 같은 고비용 재료의 경우 큰 주문의 경우 단위당 비용을 12-18% 줄입니다.
잠금/그립 기능의 통합 성형-후 처리 (예 : 턱 치아의 보조 가공)를 유도하여 생산 시간과 비용을 줄입니다.
4. 우리의 서비스 : 곰팡이 너머 - 플라스틱 클램프 및 어셈블리
우리는 금형뿐만 아니라 플라스틱 클램프 생산을위한 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.
플라스틱 클램프 제조 : 다양한 크기 (5 × 10mm ~ 150 × 80mm), 클램핑 력 범위 (5–50n) 및 설계 (잠금 장치, 단일/이중 턱)로 맞춤형 클램프를 생산합니다. 사용자 정의 색상 (RAL/Pantone 코드) 및 표면 처리 (전자 클램프의 항 정적 코팅)를 지원합니다.
부가가치 어셈블리 : 클램프 하위 어셈블리를위한 옵션 어셈블리 서비스-예 : 고무 턱 패드 부착 (강화 그립 용), 장착 브래킷 (산업 고정 용) 또는 스프링을 통합하는 클램프 세트 조립 (조정 가능한 힘). 사용 가능한 하위 어셈블리를 제공하여 생산 시간을 절약 할 수 있습니다.
맞춤형 설계 지원 : 3D 금형 설계 및 빠른 프로토 타이핑 (사출 성형 또는 CNC 가공을 통해). 우리는 2 ~ 3 일 안에 30-50 개의 프로토 타입 클램프를 생산하여 클램핑 력, 탄력성 및 그립 성능을 테스트하여 대량 생산 전에 금형 설계를 최적화 할 수 있습니다.
우리는 플라스틱 곰팡이 메이커이며 맞춤형 금형 서비스를 제공 할 수 있으며, 사출 금형, 블로우 곰팡이, 회전 금형 및 다이 캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.
맞춤형 주입 금형의 경우 전문적인 사용자 정의 분사 성형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 주입 몰드 용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등에서 선택할 수 있습니다. 곰팡이 재료는 곰팡이 수명 및 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.
블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 몰딩 서비스를 제공 할 수도 있습니다.
제품 이름 |
플라스틱 클램프 용 곰팡이
|
pls는 제공합니다 |
2d, 3d, 샘플 또는 크기 멀티 앵글 사진 |
곰팡이 시간 |
20-35 일 |
제품 시간 |
7-15 일 |
곰팡이 정밀도 |
+/- 0.01mm |
곰팡이 수명 |
5 천만 샷 |
프로세스 생산 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 사용자 정의 자료 - 곰팡이 처리 - 핵심 처리 - 전극 가공 - 러너 시스템 처리 - 부품 처리 및 조달 - 가공 수용 - 캐비티 표면 처리 과정 - 복잡한 모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 보내기 샘플 |
곰팡이 공동 |
하나의 구멍, 다중 경력 또는 동일 서로 다른 제품이 함께 만들어집니다 |
곰팡이 재료 |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
기본 자료 |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
마치다 |
단어를 구타, 거울 마감, 무광택 표면, 스트라이아 |
기준 |
Hasco, dme 또는 의존적 |
주요 기술 |
밀링, 그라인딩, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
소프트웨어 |
CAD, Pro-E, UG 디자인 시간 : 1-3 일 (정상적인 상황) |
제품 자료 |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
품질 시스템 |
ISO9001 : 2008 |
시간을 설정하십시오 |
20 일 |
장비 |
CNC, EDM, 차단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang |
플라스틱 사출 금형 제조 분사 금형 제조
1. 샘플/도면 및 요구 사항에 따라 제품 설계를 전달합니다.
2. 제품 설계가 확인되면 곰팡이 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 틀, 실리콘 금형, 다이 캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.
3. 자료 조달, 강철 절단 및 곰팡이 기본 도구.
4. 몰드 어셈블리
5. 몰드 검사, 추적 및 제어 금형 처리.
6. 우리는 곰팡이 시험 날짜를 알려주고 샘플과 함께 샘플 검사 보고서 및 주입 매개 변수를 보내드립니다.
7. 선적 및 선적 확인.
8. 포장하기 전에 곰팡이를 반복하십시오.
플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양
1. 전문 제조업체, 설계, 생산 분사 금형 및 스탬핑 곰팡이 품질 관리
2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형
3. 설계 금형의 합리적인 가격
4. 공동 : 단일 또는 요구 사항 캐비티에 따라
5. 처리 : S45C 전 사전 reat> 25hrc 및 질화
6. Mold Steel : 공동, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능한 Moldbase : LKM 사용 가능
7. 표준 : Dem, Husky, 이용 가능
8. 핫 러너 : 당신의 요구에 따라
9. 생명 시간 :> 300 만 배
패키지 : 합판 케이스, 방지 방지 페인트
곰팡이 설계 :
우리에게 제공 해야하는 정보
1. 도면, 2D 도면, 3D 도면 (바람직하게는 단계 형식)이있는 경우.
2. 도면이없는 경우 특정 길이, 너비, 높이 및 중량 정보를 제공해야합니다. (우리에게 샘플을 보내는 것이 가장 좋습니다)
3. 곰팡이를 귀하의 국가로 보내거나 공장에 금형을 남겨두면 제품을 생산하는 데 도움이됩니다.
4. 곰팡이 재료 요구 사항, 공동 번호 요구 사항 (주입 성형기의 크기에 대해 알려줄 수 있음).
5. 제품 자료 요구 사항 및 제품 수량. (제품의 사용에 대해 알려주고 제안을 할 수 있습니다)
곰팡이 테스트 :
금형이 완료되면 곰팡이 테스트를 수행합니다. 일반적으로 완료하는 데 약 3-5 일이 걸립니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정하고 생산을 시도해야합니다. 곰팡이의 정상적인 생산 중에 문제가 있는지 확인하고 수정해야합니다.
귀하의 필요에 따라 포장
1. 공기는 배송에 3-7 일이 걸립니다. 상품은 DHL, FedEx, UPS로 배송 할 수 있습니다.
2. 바다를 통해 배달 시간은 항구를 기준으로합니다.
동남아시아 국가에는 약 5-12 일이 걸립니다
중동 지역에는 약 18-25 일이 걸립니다
유럽 국가에는 약 20-28 일이 걸립니다
미국 국가에는 약 28-35 일이 걸립니다
호주에는 약 10-15 일이 걸립니다
아프리카 국가에는 약 30-35 일이 걸립니다.
Video-1 : (공장 비디오)
비디오 -2 : (주입 성형)
비디오 -3 : (블로우 몰딩)
비디오 -4 : (블로우 몰딩)
비디오 -5 : (롤 몰딩)
고객 만족도가 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 커뮤니케이션 및 협력에 중점을두고 항상 자신의 요구에주의를 기울이고 빠른 응답과 양질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 주사 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를받을 수 있도록 노력하고 있으며 고객에게 모든 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.
1. 우리는 누구입니까?
우리는 중국 준간에 본사를두고 있으며 2014 년부터 시작하여 북아메리카 (30.00%), 남부 유럽 (10.00%), 북부에 판매됩니다.
유럽 (10.00%), 중앙 아메리카 (10.00%), 서유럽 (10.00%), 중반 (10.00%), 동유럽 (10.00%), 남미 (10.00%). 우리 사무실에는 총 약 51-100 명이 있습니다.
2. 품질을 어떻게 보장 할 수 있습니까?
대량 생산 전에 항상 사전 생산 샘플;
배송 전에 항상 최종 검사.
3. 우리에게서 무엇을 살 수 있습니까?
곰팡이, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 용 제품, CNC 가공.
4. 다른 공급 업체가 아닌 우리에게서 구매 해야하는 이유는 무엇입니까?
Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 프린팅 및 플라스틱 금속 금형 툴링 및 제품을 수행합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장이 있습니다. 원 스톱 공급 : 3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 주입.
5. 우리는 어떤 서비스를 제공 할 수 있습니까?
허용 배달 조건 : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
허용 된 지불 통화 : USD, EUR;
허용 지불 유형 : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
언어 : 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.
6. 서비스의 특성은 무엇입니까?
1. 우리 제품 또는 가격과 관련된 귀하의 문의는 24 시간 이내에 답변됩니다.
2. 유창한 영어로 모든 문의에 답변하기 위해 잘 훈련되고 숙련 된 직원.
3. 신청 또는 판매 기간의 문제를 해결하기위한 지원 제공.
4. 동일한 품질을 기준으로 경쟁력있는 가격.
5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.