Ningbo (P & M) 플라스틱 하드웨어 제품 Co.는 15 년 동안 플라스틱 클립을위한 맞춤형 금형을위한 금형 제작 기술을 보유하고 있습니다. ISO 9001 인증서가 있습니다. 우리는 전문적인 맞춤형 금형 서비스를 제공하며 전문적인 플라스틱 곰팡이 제조업체입니다. 우리는 제품 원료 선택 및 곰팡이 재료 선택에 충분한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 다양한 재료의 특성과 곰팡이 설계의 장점과 단점을 잘 알고 있습니다. 고객에게 적합한 자료와 전문 디자인 조언을 추천합니다.
우리는 맞춤형 플라스틱 클립 금형 개발, 플라스틱 클립 구성 요소 생산 및 옵션 조립 서비스 (완제품 거래가 아닌 옵션 어셈블리 서비스를 전문으로합니다. 당사의 금형은 플라스틱 클립의 고유 한 요구 (예 : 탄성 클램핑 력, 소형 구조, 물체 별 피팅), 맞춤형 디자인, 유연한/내구성 재료 호환성 및 최적화 된 주입 곰팡이와 함께 사무실, 전자 장치 및 가정용 사용을위한 안정적인 플라스틱 클립 부품을 제공하도록 설계되었습니다.
1. 사용자 정의 금형 구조 : 플라스틱 클립 요구 사항에 맞게 조정되었습니다
플라스틱 클립 (예 : 사무용 종이 클립, 전자 와이어 클립, 가정용 케이블 조직자)은 탄성 탄력성 (반복 클램핑), 정확한 갭 제어 (클램핑 된 물체에 맞는) 및 종종 소형 디자인을 요구합니다. 우리의 곰팡이 구조는 이러한 주요 요구를 해결하도록 사용자 정의됩니다.
캐비티 & 코어 : 고정밀 마이크로 -CNC 가공 (± 0.01mm만큼 단단한 내성) (탄성 힌지 구조) (유연한 클램핑의 경우 0.3–1mm 두께, ≥10,000 개방/닫는 사이클), 피로가없는 턱 (0.1 ~ 0.5mm gap 조절), 안티 슬립 니 슬립 조절, 및 안티 슬립 슬립 조정, 및 안티 슬립 슬램 그립을 향상시키기 위해 턱 안쪽면, 0.05–0.1mm 깊이). 소형 클립 (크기 ≤10mm)의 경우, 금형의 마이크로 코어 핀은 부서지기 쉬운 파손을 피하고 작은 힌지 간격을 완전히 채우는 것을 보장합니다.
게이팅 시스템 : 탄성 구조가 약화되고 균일 한 재료 흐름을 보장하도록 설계되었습니다. 작은 클립 (크기 ≤20mm)의 경우, 비 힌지에 위치한 마이크로 핀 게이트 (0.3–0.5mm)가 비 클램핑 영역이 사용됩니다. 탄성 영역의 응력 집중을 방지하고 분산 후 트리밍을 제거합니다. 대칭 구조 (예 : 이중 턱 클립)가있는 클립의 경우 듀얼 게이트가있는 핫 러너 시스템은 균형 잡힌 충전물을 보장하고 재료 폐기물을 10-15% 줄이고 배치에 걸쳐 일관된 클램핑 력을 유지합니다.
냉각 시스템 : 클립의 얇은 벽으로 된 탄성 구역 (0.3–0.8mm) 및 두꺼운 클램핑 턱 (1–2mm)에 최적화되었습니다. 힌지 영역 주변의 마이크로 냉각 채널 (직경 1 ~ 2mm)은 빠르고 열 소산을 보장합니다. 탄성 성능 (유연성을 줄이는 과냉각 없음)을 유지하고 사이클 시간을 20-30%줄일 수 있습니다. 고르지 않은 두께가있는 클립의 경우, 구역 온도 제어는 클램핑 턱의 뒤틀림을 방지합니다 (이는 갭 정밀도에 영향을 미칩니다).
방출 시스템 : 초대형 유출 핀 (직경 0.5–1mm, 비 기능적 가장자리에 배열) 또는 진공 방출 (소형 클립)을 사용하여 탄성 힌지 및 클램핑 턱을 보호합니다. 부드러운 배출력은 힌지 구조의 굽힘을 피합니다. 클립의 클램핑 복원력을 확보하는 것은 손상되지 않습니다.
2. 적절한 플라스틱 재료 : 플라스틱 클립 응용 프로그램과 일치합니다
플라스틱 클립은 클램핑 및 얼굴 반복적 인 사용 (개방/폐쇄주기) 및 환경 노출 (습도, 온도 변화)에 대한 탄성 변형에 의존합니다. 유연성, 피로 저항 및 사용 시나리오를 기반으로 재료를 선택합니다.
PP (Polypropylene) : 일반 목적 클립 (예 : 사무용 종이 클립, 가정용 백 클립)에 이상적입니다. 우수한 탄성 탄력성 (10,000 개 이상의 사이클 후 형상 회복), 우수한 화학 저항 (물, 오일) 및 저비용 클램핑 (0.5–5n 힘) 및 실내 사용에 적합한 저렴한 비용을 제공합니다.
TPR (열가소성 고무) : 소프트 그립 또는 고급 클립 (예 : 전자선 클립, 섬세한 품목 주최자)에 사용됩니다. 부드러운 클램핑 (전선/소프트 재료가 손상되지 않음) 및 슬립 특성을위한 높은 탄력 (40-60)을 제공합니다. 클램프가 클램핑 된 물체를 긁지 않고 클립을 제자리에 유지합니다.
나일론 6 (PA6) : 내구성이 뛰어난 중간 부하 클립 (예 : 산업 케이블 클립, 자동차 와이어 조직자)에 적합합니다. 가혹한 환경 (예 : 엔진 베이, 공장 워크샵) 및 5-15n의 클램핑 력을 갖춘 우수한 피로 저항 (50,000 회 이상의 사이클 후 탄성 손실 없음)과 내열성 (최대 100 ° C)을 특징으로합니다.
ABS + TPE 블렌드 : 다기능 클립 (예 : 단단한베이스가있는 데스크탑 케이블 클립)에 적합합니다. ABS의 강성 (안정 장착 용)과 TPE의 탄성 (유연한 클램핑)을 결합하여 구조적 안정성 및 클램핑 성능을 균형있게 결합하여 사무실/전자 장치 사용에 적합합니다.
POM (폴리 옥시 메틸렌) : 정밀 클램핑 클립 (예 : 의료 튜브 클립, 실험실 샘플 조직자)에 적합합니다. 높은 차원의 정확도 (낮은 수축 ≤2%) 및 낮은 마찰 계수를 자랑합니다. 일관된 클램핑 갭 (± 0.05mm)과 매끄러운 개구부/닫기는 정확한 힘 제어가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
3. 분사 성형 공정 : 플라스틱 클립 품질에 최적화되었습니다
우리의 사출 성형 공정은 플라스틱 클립의 탄성, 정밀성 및 소형화 요구를 충족시키기 위해 미세 조정되어 있으며 이러한 핵심 장점은 다음과 같습니다.
탄성 일관성 : 주입 파라미터 (온도 180–240 ° C, 압력 50–90MPA)는 재료 유연성을 향상시키기 위해 최적화됩니다. 탄성 힌지는 균일 한 두께 (변동 ≤0.02mm)를 가지며 모든 클립에 걸쳐 일관된 클램핑 력을 보장합니다 (힘 변화 ≤10%). 각 배치는 복원력을 확인하기 위해 피로 테스트 (10,000 개 이상)를 겪습니다.
소형화 정밀도 : 마이크로 흡입 성형기 (서보 중심 정밀 제어 포함)는 클램핑 성능에 영향을 미치지 않는 세부 사항이나 버를 누락하지 않은 높은 정확도로 작은 기능 (예 : 0.1mm, 0.1mm 미끄럼 방지 치아, 0.3mm 힌지 갭)을 재현합니다. 소형 클립 (≤10mm)의 결함 속도는 0.3%미만으로 유지됩니다.
효율적인 생산 : 클립 크기를 기반으로 한 다중 캐비티 몰드 (64–128 캐비티) 출력을 극대화합니다. 표준 15mm 종이 클립의 경우 일일 생산량은 50 만 ~ 80 만 건의 구성 요소에 도달합니다. 자동 분류 및 품질 점검 (광학 스캐너를 통한)은 인건비를 줄이고 99.9%의 결함이없는 출력을 보장합니다.
비용 최적화 : 핫 러너 시스템은 재료 폐기물을 최소화합니다. 10 만 개가 넘는 주문의 경우, 단위당 비용을 12-18%줄일 수 있습니다. 2 샷 몰딩은 듀얼 특성이 필요한 클립 (예 : Ridid PP Jaws + Soft TPE Grips), 한 단계로 기능을 통합하고 조립 비용을 절감하는 클립의 경우 선택 사항입니다.
4. 우리의 서비스 : 곰팡이 너머 - 플라스틱 클립 및 어셈블리
우리는 금형뿐만 아니라 플라스틱 클립 생산을위한 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.
플라스틱 클립 제조 : 다양한 크기 (5 × 3 × 2mm ~ 50 × 20 × 10mm), 모양 (싱글 턱, 이중 턱, U 자형) 및 디자인 (접착제, 안티 슬립 치아가 장착되지 않음)의 맞춤형 클립을 생산합니다. 사용자 정의 색상 (RAL/Pantone 코드) 또는 표면 처리 (무광택 마감, 정적 코팅)를 지원합니다.
부가가치 어셈블리 : 클립 하위 어셈블리를위한 옵션 어셈블리 서비스-양면 접착 테이프 부착 (고정 마운팅 용), 정리베이스 (예 : 데스크탑 케이블 관리 키트)가있는 클립 세트 조립 또는 금속 스프링 추가 (강화 클램핑 력). 사용 가능한 하위 어셈블리를 제공하여 생산 시간을 절약 할 수 있습니다.
맞춤형 설계 지원 : 3D 금형 설계 및 빠른 프로토 타이핑 (Micro-SLA 3D 프린팅을 통해). 클램핑 력, 피로 저항 및 피로 정확도를 테스트하기 위해 2-3 일 안에 100-200 프로토 타입 클립을 생산할 수 있습니다. 대량 생산 전에 금형 설계를 최적화합니다.
우리는 플라스틱 곰팡이 메이커이며 맞춤형 금형 서비스를 제공 할 수 있으며, 사출 금형, 블로우 곰팡이, 회전 금형 및 다이 캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.
맞춤형 주입 금형의 경우 전문적인 사용자 정의 분사 성형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 주입 몰드 용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등에서 선택할 수 있습니다. 곰팡이 재료는 곰팡이 수명 및 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.
블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 몰딩 서비스를 제공 할 수도 있습니다.
제품 이름 |
플라스틱 클립의 곰팡이
|
pls는 제공합니다 |
2d, 3d, 샘플 또는 크기 멀티 앵글 사진 |
곰팡이 시간 |
20-35 일 |
제품 시간 |
7-15 일 |
곰팡이 정밀도 |
+/- 0.01mm |
곰팡이 수명 |
5 천만 샷 |
프로세스 생산 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 사용자 정의 자료 - 곰팡이 처리 - 핵심 처리 - 전극 가공 - 러너 시스템 처리 - 부품 처리 및 조달 - 가공 수용 - 캐비티 표면 처리 과정 - 복잡한 모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 보내기 샘플 |
곰팡이 공동 |
하나의 구멍, 다중 경력 또는 동일 서로 다른 제품이 함께 만들어집니다 |
곰팡이 재료 |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
기본 자료 |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
마치다 |
단어를 구타, 거울 마감, 무광택 표면, 스트라이아 |
기준 |
Hasco, dme 또는 의존적 |
주요 기술 |
밀링, 그라인딩, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
소프트웨어 |
CAD, Pro-E, UG 디자인 시간 : 1-3 일 (정상적인 상황) |
제품 자료 |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
품질 시스템 |
ISO9001 : 2008 |
시간을 설정하십시오 |
20 일 |
장비 |
CNC, EDM, 차단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang |
플라스틱 사출 금형 제조 분사 금형 제조
1. 샘플/도면 및 요구 사항에 따라 제품 설계를 전달합니다.
2. 제품 설계가 확인되면 곰팡이 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 틀, 실리콘 금형, 다이 캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.
3. 자료 조달, 강철 절단 및 곰팡이 기본 도구.
4. 몰드 어셈블리
5. 몰드 검사, 추적 및 제어 금형 처리.
6. 우리는 곰팡이 시험 날짜를 알려주고 샘플과 함께 샘플 검사 보고서 및 주입 매개 변수를 보내드립니다.
7. 선적 및 선적 확인.
8. 포장하기 전에 곰팡이를 반복하십시오.
플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양
1. 전문 제조업체, 설계, 생산 분사 금형 및 스탬핑 곰팡이 품질 관리
2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형
3. 설계 금형의 합리적인 가격
4. 공동 : 단일 또는 요구 사항 캐비티에 따라
5. 처리 : S45C 전 사전 reat> 25hrc 및 질화
6. Mold Steel : 공동, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능한 Moldbase : LKM 사용 가능
7. 표준 : Dem, Husky, 이용 가능
8. 핫 러너 : 당신의 요구에 따라
9. 생명 시간 :> 300 만 배
패키지 : 합판 케이스, 방지 방지 페인트
곰팡이 설계 :
우리에게 제공 해야하는 정보
1. 도면, 2D 도면, 3D 도면 (바람직하게는 단계 형식)이있는 경우.
2. 도면이없는 경우 특정 길이, 너비, 높이 및 중량 정보를 제공해야합니다. (우리에게 샘플을 보내는 것이 가장 좋습니다)
3. 곰팡이를 귀하의 국가로 보내거나 공장에 금형을 남겨두면 제품을 생산하는 데 도움이됩니다.
4. 곰팡이 재료 요구 사항, 공동 번호 요구 사항 (주입 성형기의 크기에 대해 알려줄 수 있음).
5. 제품 자료 요구 사항 및 제품 수량. (제품의 사용에 대해 알려주고 제안을 할 수 있습니다)
곰팡이 테스트 :
금형이 완료되면 곰팡이 테스트를 수행합니다. 일반적으로 완료하는 데 약 3-5 일이 걸립니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정하고 생산을 시도해야합니다. 곰팡이의 정상적인 생산 중에 문제가 있는지 확인하고 수정해야합니다.
귀하의 필요에 따라 포장
1. 공기는 배송에 3-7 일이 걸립니다. 상품은 DHL, FedEx, UPS로 배송 할 수 있습니다.
2. 바다를 통해 배달 시간은 항구를 기준으로합니다.
동남아시아 국가에는 약 5-12 일이 걸립니다
중동 지역에는 약 18-25 일이 걸립니다
유럽 국가에는 약 20-28 일이 걸립니다
미국 국가에는 약 28-35 일이 걸립니다
호주에는 약 10-15 일이 걸립니다
아프리카 국가에는 약 30-35 일이 걸립니다.
Video-1 : (공장 비디오)
비디오 -2 : (주입 성형)
비디오 -3 : (블로우 몰딩)
비디오 -4 : (블로우 몰딩)
비디오 -5 : (롤 몰딩)
고객 만족도가 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 커뮤니케이션 및 협력에 중점을두고 항상 자신의 요구에주의를 기울이고 빠른 응답과 양질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 주사 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를받을 수 있도록 노력하고 있으며 고객에게 모든 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.
1. 우리는 누구입니까?
우리는 중국 준간에 본사를두고 있으며 2014 년부터 시작하여 북아메리카 (30.00%), 남부 유럽 (10.00%), 북부에 판매됩니다.
유럽 (10.00%), 중앙 아메리카 (10.00%), 서유럽 (10.00%), 중반 (10.00%), 동유럽 (10.00%), 남미 (10.00%). 우리 사무실에는 총 약 51-100 명이 있습니다.
2. 품질을 어떻게 보장 할 수 있습니까?
대량 생산 전에 항상 사전 생산 샘플;
배송 전에 항상 최종 검사.
3. 우리에게서 무엇을 살 수 있습니까?
곰팡이, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 용 제품, CNC 가공.
4. 다른 공급 업체가 아닌 우리에게서 구매 해야하는 이유는 무엇입니까?
Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 프린팅 및 플라스틱 금속 금형 툴링 및 제품을 수행합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장이 있습니다. 원 스톱 공급 : 3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 주입.
5. 우리는 어떤 서비스를 제공 할 수 있습니까?
허용 배달 조건 : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
허용 된 지불 통화 : USD, EUR;
허용 지불 유형 : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
언어 : 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.
6. 서비스의 특성은 무엇입니까?
1. 우리 제품 또는 가격과 관련된 귀하의 문의는 24 시간 이내에 답변됩니다.
2. 유창한 영어로 모든 문의에 답변하기 위해 잘 훈련되고 숙련 된 직원.
3. 신청 또는 판매 기간의 문제를 해결하기위한 지원 제공.
4. 동일한 품질을 기준으로 경쟁력있는 가격.
5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.