Ningbo (P & M) 플라스틱 하드웨어 제품 Co.는 플라스틱 피팅 용 맞춤형 금형을위한 15 년의 금형 제작 기술을 보유하고 있습니다. ISO 9001 인증서가 있습니다. 우리는 전문적인 맞춤형 금형 서비스를 제공하며 전문적인 플라스틱 곰팡이 제조업체입니다. 우리는 제품 원료 선택 및 곰팡이 재료 선택에 충분한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 다양한 재료의 특성과 곰팡이 설계의 장점과 단점을 잘 알고 있습니다. 고객에게 적합한 자료와 전문 디자인 조언을 추천합니다.
우리는 맞춤형 플라스틱 피팅 곰팡이 개발, 플라스틱 피팅 구성 요소 생산 및 옵션 조립 서비스 (완제품 거래가 아닌 옵션 조립 서비스를 전문으로합니다. 당사의 금형은 플라스틱 피팅의 고유 한 요구 (예 : 유출 방지 조인트, 정밀한 인터페이스 크기,로드 베어링 연결), 맞춤형 디자인, 산업 별 재료 호환성 및 최적화 된 분사 성형을 통해 플럼 핑, 전자 장치, 가구 및 산업 시스템을위한 안정적인 플라스틱 피팅 부품을 제공하도록 설계되었습니다.





1. 맞춤형 금형 구조 : 플라스틱 피팅 요구 사항에 맞게 조정되었습니다
플라스틱 피팅 (예 : 파이프 팔꿈치, 전자 커넥터 하우징, 가구 조인트 패스너)은 엄격한 인터페이스 정밀도 (원활한 연결 용), 밀봉 성능 (누출 방지) 및 구조적 강도 (하중/ 압력 저항의 경우)가 필요합니다.
CAVITION & CORE : 고정밀 CNC 스레딩/회전 도구 (인터페이스의 경우 ± 0.01mm만큼 단단한 공차)를 통해 가공되었습니다. 중요한 기능을 복제하기위한 중요한 기능 (예 : 일관된 피치를 가진 내부/외부 스레드, 예를 들어 산업용 피치 용 M5–M20), 밀봉 grooves (0.5 – 1mm Width/Gaskets), 1, 1, 5. 압력/하중 분산). 복잡한 피팅 (예 : 3 방향 파이프 커넥터, 멀티 포트 전자 하우징)의 경우, 금형의 멀티 코어 설계는 누출 또는 구조적 고장을 유발하는 공간을 피하면서 분기 인터페이스의 전체 재료 충전을 보장합니다.
게이팅 시스템 : 밀봉/하중 기준 영역이 약화되고 균일 한 재료 흐름을 보장하도록 설계되었습니다. 소형 피팅 (예 : 전자 커넥터)의 크기의 경우, 비 소매에 위치한 미세 핀 게이츠 (0.4–0.6mm)의 경우, 비소가 아닌 비열 영역은 응력 집중을 방지하고 분산 후 트리밍을 제거합니다. 대형 압력 부유 피팅 (예 : 배관 팔꿈치)의 경우 다중 점 게이트가있는 핫 러너 시스템은 플라스틱을 골고루 분배하여 재료 폐기물을 12-18% 감소시키고 압력에 민감한 영역에서 일관된 벽 두께 (1.5–3mm)를 유지합니다.
냉각 시스템 : 피팅의 불규칙한 모양 (예 : 곡선 팔꿈치, 다중 브랜치 커넥터) 및 두꺼운 인터페이스 영역에 최적화되었습니다. 분기 섹션의 나사 조인트 주변의 나선형 냉각 채널 및 구역 냉각은 빠르고 열 소산을 보장합니다. 스레드 정밀도 (연결에 영향을 미치는 변형 없음) 및 사이클 시간을 20-30%줄이는 데 중요합니다. 압력 부유 피팅의 경우 밀봉 된 그루브의 추가 냉각 핀이 수축을 방지합니다 (누출 방지 성능을 손상).
배출 시스템 : 내용 구조를 보호하기 위해 이젝터 슬리브 (원통 피팅/나사산 조인트, 실 손상을 피하기 위해 원통형 피팅/스레드 조인트의 경우) 또는 배출기 핀 (비 소매 영역에 배열)을 사용하여 기능 구조를 보호합니다. 부드럽고 균형 잡힌 배출력은 강화 갈비뼈의 균열 또는 밀봉 홈의 왜곡을 피합니다. 피팅의 연결과 밀봉 성능은 손상되지 않습니다.
2. 적절한 플라스틱 재료 : 플라스틱 피팅 응용 분야와 일치합니다
플라스틱 피팅은 환경 스트레스 (화학 부식, 온도/압력 변동) 및 기계적 부하 (조인트 장력, 유체 압력) - 내구성, 미디어와의 호환성 (예 : 물, 화학 물질, 전자 제품)을 기반으로 한 재료를 선택하고 시나리오를 사용합니다.
PVC (폴리 비닐) : 배관/파이프 피팅 (예 : 워터 파이프 팔꿈치, 배수 커넥터)에 이상적입니다. 우수한 화학 저항성 (물, 온화한 산/알칼리), 우수한 압력 저항 (표준 등급의 경우 최대 1.6MPA) 및 저렴한 비용 (실내/실외 비가 높은 온도 배관 시스템에 적합한 저렴한 비용을 제공합니다. 높은 내열 저항 (장기 사용의 경우 최대 95 ° C), 양호한 충격 저항 (저온에서도) 및 비 독성 (식품 접촉 표준 충족) (주거/상업용 온수 시스템의 일부) 특징.
나일론 6/66 (PA6/PA66) : 산업/전자 피팅 (예 : 기계 조인트 패스너, 커넥터 하우징)에 적합합니다. 높은 인장 강도 (최대 70mpa)와 내마모성 (장력/압축)을 지원하고 산업 환경 (예 : 오일, 먼지)을 견딜 수 있습니다. 15-20% 유리 섬유 보강 기능을 갖춘 PA66은 중복 적용의 압력 저항을 향상시킵니다.
POM (Polyoxymethylene) : 정밀 결합 피팅에 적합합니다 (예 : 가구 빠른 연결 조인트, 작은 전자 커넥터). 높은 차원 안정성 (낮은 수축 ≤2%) 및 낮은 마찰 계수를 자랑합니다. 부드럽고 반복 가능한 연결 (시간이 지남에 따라 풀리지 않음) 및 빈번한 어셈블리/분해와의 호환성을 나타냅니다.
PVDF (Polyvinylidene Fluoride) : 화학/산업 고성능 피팅 (예 : 화학 파이프 커넥터, 실험실 유체 조인트)에 적합합니다. 극심한 화학 저항 (강산/알칼리, 용매) 및 고온 저항 (최대 150 ° C)-가혹한 미디어 취급 시스템 (예 : 화학적 처리, 제약 생산)을 특징으로합니다.
3. 분사 성형 공정 : 플라스틱 피팅 품질에 최적화되었습니다
우리의 사출 성형 공정은 플라스틱 피팅의 밀봉, 정밀도 및 내구성 요구를 충족시키기 위해 미세 조정되어 있으며 이러한 핵심 장점은 다음과 같습니다.
누출 방지 및 인터페이스 정밀도 : 사출 파라미터 (온도 180–260 ° C, 자료 기반의 압력 70–110MPA)는 밀봉 된 재료 구조를 보장하기 위해 최적화되어 있습니다. 인터페이스 치수 (스레드 피치, 내 직경)는 ± 0.01mm 이내에 제어되며, 연결된 부품 (예 : 파이프, 커넥터) 및 0.1ml/h 미만의 누출 속도 (1.2x 등급 압력에서 테스트)와의 원활한 결합을 보장합니다.
압력/하중 저항 : 압력 부유 피팅 (예 : 배관 팔꿈치)의 경우, 폴드 압력 테스트 (1 시간 동안 1.5 x 등급 압력)는 구조적 무결성 (크래킹 또는 변형이 없음)을 확인합니다. 강화 리브는 균일 한 두께 (변동 ≤0.1mm)로 성형되어 균일 하중 분산을 보장하며, 고장없이 최대 500n (PA66 피팅의 경우)의 인장 하중을지지합니다.
효율적인 생산 : 다중 캐비티 곰팡이 (피팅 크기를 기준으로 16-64 개의 캐비티) 출력을 극대화합니다. 표준 20mm 파이프 팔꿈치의 경우 일일 생산량은 100,000–150,000 구성 요소에 도달합니다. 자동 분류 및 품질 점검 (스레드 게이지/씰 테스트를 통해)은 인건비를 줄이고 99.8%의 결함없는 출력을 보장합니다.
비용 최적화 : 핫 러너 시스템은 재료 폐기물을 최소화합니다. 대량 주문 (50,000+ 피팅)의 경우, 단위당 비용을 10-15%줄일 수 있습니다. 밀봉 홈/리브의 통합 성형은 사후 처리 (예 : 2 차 스레드 가공)를 제거하고 추가 비용을 절감하고 일관된 품질을 보장합니다.
4. 우리의 서비스 : 곰팡이 너머 - 플라스틱 피팅 및 어셈블리
우리는 금형뿐만 아니라 플라스틱 피팅 생산을위한 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.
플라스틱 피팅 제조 : 다양한 크기 (5 × 5mm ~ 100 × 80mm), 유형 (스레드, 푸시-연결, 스냅 피트) 및 디자인 (팔꿈치, 티, 직선 커넥터)의 맞춤형 피팅을 생산합니다. 사용자 정의 스레드 표준 (메트릭, 제국), 컬러 매칭 (RAL/Pantone 코드) 및 표면 처리 (방지 방지 코팅, 무광택 마감)를 지원합니다.
부가가치 어셈블리 : 하위 어셈블리를 맞추기위한 옵션 어셈블리 서비스-금속 스레드 삽입물 삽입 (향상된 하중 베어링 용), O- 링/개스킷 설치 (즉시 사용 가능한 밀봉 용) 또는 다중 피팅 키트 (예 : 수리 수리 세트, 전자 커넥터 어셈블리)를 조립하는 것과 같은 조립 서비스. 즉시 통합 할 수있는 하위 어셈블리를 제공하여 생산 시간을 절약 할 수 있습니다.
맞춤형 설계 지원 : 3D 금형 설계 및 빠른 프로토 타이핑 (SLA 3D 프린팅 또는 CNC 가공을 통해). 3-4 일 안에 20–50 프로토 타입 피팅을 생산하여 누출 성능, 연결 정밀도 및 하중 용량을 테스트하여 대량 생산 전에 금형 설계를 최적화 할 수 있습니다.

우리는 플라스틱 곰팡이 메이커이며 맞춤형 금형 서비스를 제공 할 수 있으며, 사출 금형, 블로우 곰팡이, 회전 금형 및 다이 캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.
맞춤형 주입 금형의 경우 전문적인 사용자 정의 분사 성형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 주입 몰드 용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등에서 선택할 수 있습니다. 곰팡이 재료는 곰팡이 수명 및 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.
블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 몰딩 서비스를 제공 할 수도 있습니다.
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제품 이름 |
플라스틱 피팅 용 곰팡이
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pls는 제공합니다 |
2d, 3d, 샘플 또는 크기 멀티 앵글 사진 |
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곰팡이 시간 |
20-35 일 |
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제품 시간 |
7-15 일 |
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곰팡이 정밀도 |
+/- 0.01mm |
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곰팡이 수명 |
5 천만 샷 |
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프로세스 생산 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 사용자 정의 자료 - 곰팡이 처리 - 핵심 처리 - 전극 가공 - 러너 시스템 처리 - 부품 처리 및 조달 - 가공 수용 - 캐비티 표면 처리 과정 - 복잡한 모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 보내기 샘플 |
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곰팡이 공동 |
하나의 구멍, 다중 경력 또는 동일 서로 다른 제품이 함께 만들어집니다 |
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곰팡이 재료 |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
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러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
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기본 자료 |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
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마치다 |
단어를 구타, 거울 마감, 무광택 표면, 스트라이아 |
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기준 |
Hasco, dme 또는 의존적 |
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주요 기술 |
밀링, 그라인딩, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
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소프트웨어 |
CAD, Pro-E, UG 디자인 시간 : 1-3 일 (정상적인 상황) |
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제품 자료 |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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품질 시스템 |
ISO9001 : 2008 |
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시간을 설정하십시오 |
20 일 |
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장비 |
CNC, EDM, 차단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang |
플라스틱 사출 금형 제조 분사 금형 제조
1. 샘플/도면 및 요구 사항에 따라 제품 설계를 전달합니다.
2. 제품 설계가 확인되면 곰팡이 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 틀, 실리콘 금형, 다이 캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.
3. 자료 조달, 강철 절단 및 곰팡이 기본 도구.
4. 몰드 어셈블리
5. 몰드 검사, 추적 및 제어 금형 처리.
6. 우리는 곰팡이 시험 날짜를 알려주고 샘플과 함께 샘플 검사 보고서 및 주입 매개 변수를 보내드립니다.
7. 선적 및 선적 확인.
8. 포장하기 전에 곰팡이를 반복하십시오.

플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양
1. 전문 제조업체, 설계, 생산 분사 금형 및 스탬핑 곰팡이 품질 관리
2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형
3. 설계 금형의 합리적인 가격
4. 공동 : 단일 또는 요구 사항 캐비티에 따라
5. 처리 : S45C 전 사전 reat> 25hrc 및 질화
6. Mold Steel : 공동, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능한 Moldbase : LKM 사용 가능
7. 표준 : Dem, Husky, 이용 가능
8. 핫 러너 : 당신의 요구에 따라
9. 생명 시간 :> 300 만 배
패키지 : 합판 케이스, 방지 방지 페인트
곰팡이 설계 :
우리에게 제공 해야하는 정보
1. 도면, 2D 도면, 3D 도면 (바람직하게는 단계 형식)이있는 경우.
2. 도면이없는 경우 특정 길이, 너비, 높이 및 중량 정보를 제공해야합니다. (우리에게 샘플을 보내는 것이 가장 좋습니다)
3. 곰팡이를 귀하의 국가로 보내거나 공장에 금형을 남겨두면 제품을 생산하는 데 도움이됩니다.
4. 곰팡이 재료 요구 사항, 공동 번호 요구 사항 (주입 성형기의 크기에 대해 알려줄 수 있음).
5. 제품 자료 요구 사항 및 제품 수량. (제품의 사용에 대해 알려주고 제안을 할 수 있습니다)

곰팡이 테스트 :
금형이 완료되면 곰팡이 테스트를 수행합니다. 일반적으로 완료하는 데 약 3-5 일이 걸립니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정하고 생산을 시도해야합니다. 곰팡이의 정상적인 생산 중에 문제가 있는지 확인하고 수정해야합니다.

귀하의 필요에 따라 포장
1. 공기는 배송에 3-7 일이 걸립니다. 상품은 DHL, FedEx, UPS로 배송 할 수 있습니다.
2. 바다를 통해 배달 시간은 항구를 기준으로합니다.
동남아시아 국가에는 약 5-12 일이 걸립니다
중동 지역에는 약 18-25 일이 걸립니다
유럽 국가에는 약 20-28 일이 걸립니다
미국 국가에는 약 28-35 일이 걸립니다
호주에는 약 10-15 일이 걸립니다
아프리카 국가에는 약 30-35 일이 걸립니다.

Video-1 : (공장 비디오)
비디오 -2 : (주입 성형)
비디오 -3 : (블로우 몰딩)
비디오 -4 : (블로우 몰딩)
비디오 -5 : (롤 몰딩)







고객 만족도가 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 커뮤니케이션 및 협력에 중점을두고 항상 자신의 요구에주의를 기울이고 빠른 응답과 양질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 주사 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를받을 수 있도록 노력하고 있으며 고객에게 모든 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.
1. 우리는 누구입니까?
우리는 중국 준간에 본사를두고 있으며 2014 년부터 시작하여 북아메리카 (30.00%), 남부 유럽 (10.00%), 북부에 판매됩니다.
유럽 (10.00%), 중앙 아메리카 (10.00%), 서유럽 (10.00%), 중반 (10.00%), 동유럽 (10.00%), 남미 (10.00%). 우리 사무실에는 총 약 51-100 명이 있습니다.
2. 품질을 어떻게 보장 할 수 있습니까?
대량 생산 전에 항상 사전 생산 샘플;
배송 전에 항상 최종 검사.
3. 우리에게서 무엇을 살 수 있습니까?
곰팡이, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 용 제품, CNC 가공.
4. 다른 공급 업체가 아닌 우리에게서 구매 해야하는 이유는 무엇입니까?
Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 프린팅 및 플라스틱 금속 금형 툴링 및 제품을 수행합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장이 있습니다. 원 스톱 공급 : 3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 주입.
5. 우리는 어떤 서비스를 제공 할 수 있습니까?
허용 배달 조건 : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
허용 된 지불 통화 : USD, EUR;
허용 지불 유형 : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
언어 : 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.
6. 서비스의 특성은 무엇입니까?
1. 우리 제품 또는 가격과 관련된 귀하의 문의는 24 시간 이내에 답변됩니다.
2. 유창한 영어로 모든 문의에 답변하기 위해 잘 훈련되고 숙련 된 직원.
3. 신청 또는 판매 기간의 문제를 해결하기위한 지원 제공.
4. 동일한 품질을 기준으로 경쟁력있는 가격.
5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.