2025-07-30
오늘, 조용히 증가하는 인기에 대해 논의합시다맞춤형 성형제조 산업에서. 이 개념은 새롭지는 않지만 최근 몇 년 동안 Tesla 및 Xiaomi와 같은 주요 제조업체조차도 엄청나게 주문을 받았습니다. 그 뒤에있는 마법은 무엇입니까? 분해하고 탐험합시다.
1. 정확한 적합 : 정확한 요구에 맞게 맞춤형 제품 제작
가장 명백한 장점은 단순히 이것입니다 : 정밀!
전통적인 곰팡이 제조는 기성품을 구입하는 것과 같습니다. 크기 S는 너무 작고 크기 L은 너무 큽니다. 맞춤형 성형은 직접 측정을 취합니다.
의료 산업이 가장 진보적입니다. 정형 외과 장치 제조업체는 맞춤형 성형을 사용하여 0.02mm 미만의 정확도로 임플란트를 만듭니다.
Tesla의 배터리 팩 케이싱은 맞춤형 몰딩을 사용하여 고유 한 구조를 달성하여 배터리 수명을 8%증가시킵니다.
2. 작은 주문 제공 : "1,000 피스 최소 주문"저주에 작별 인사
제조업체는 작은 주문을 무시하는 데 사용되었습니다. 지금:
Dongguan의 공장은 200 피트 미만의 "마이크로 사고"를 전문으로하며, 곰팡이 수수료는 평균 1 마리당 5 위안으로 불과합니다.
실리콘 몰드 기술과 결합 된 3D 프린팅은 5 개의 수치에서 천 위안 이상으로 교정 비용을 줄였습니다.
인기있는 온라인 밀크 티 상점의 한정판, 공동 작업 컵 뚜껑조차도 빠른 사용맞춤형 성형.
3. 재료 자유 : 원하는 것을 얻는 "재료 슈퍼마켓"
전통적인 금형은 재료 인벤토리에 의해 제한됩니다. 지금:
분해 가능한 플라스틱, 탄소 섬유, 세라믹 파우더 ... 재료 라이브러리는 슈퍼마켓 선반보다 포괄적입니다.
드론 제조업체는 여름에 색상을 자동으로 변경하여 식히기 위해 "온도에 민감한 색상 변화"동체를 사용자 정의했습니다.
"부드럽고 단단한"스마트 웨어러블 장치를 만들기 위해 다양한 경도의 세 가지 재료를 혼합 할 수도 있습니다.
4. Speed Surge : "반년 대기 중"에서 "일주일 대기"까지.
리드 타임 감소는 중요합니다.
전통적인 곰팡이 개발은 평균 120 일이 걸렸지 만 이제는 첫 번째 샘플을 7 일 이내에 생산할 수 있습니다.
자동차 재 설계 사이클은 맞춤형 성형 릴레이 덕분에 18 개월에서 6 개월로 감소했습니다.
전염병 기간 동안, 마스크의 코 브리지의 긴급 재 설계를 위해 48 시간 안에 새로운 곰팡이가 생성되었습니다.
5. 비용 절감 : 비싸고 실제로 비용을 절약합니다
단가에 겁을 먹지 마십시오. 전반적인 비용 효율성은 더 큽니다.
재고 오버 스톡의 위험 제거 (특히 빠르게 움직이는 소비재의 경우)
후속 금형 수리 비용을 줄이십시오 (한 번에 완전한 성형)
한 어플라이언스 브랜드는 맞춤형 성형으로 전환 한 후 물류 비용이 30% 감소했습니다.
미래는 여기 있습니다! 우주 부문조차도 사용 중입니다.
국제 우주 정거장은 맞춤형 몰딩을 사용하여 수리 부품을 "인쇄"합니다.
음력베이스의 개념적 설계에서 구성 요소의 80%가 로컬 재료를 사용하여 맞춤형 성형 할 계획입니다.
그렇다면 여전히 맞춤형 몰딩과 함께 갈 것인지 토론하고 있습니까? 이 공식을 기억하십시오 : 개인화 된 요구 + 빠른 반복 + 재료 혁신 = 사용자 정의 몰딩의 황금 삼각형. 다음에 공급 업체가 당신에게 "내가 할 수 없어"라고 말하면 그들에게 읽어보십시오!
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