플라스틱 브래킷 금형

우리는 완제품 거래가 아닌 맞춤형 플라스틱 브래킷 금형 개발, 플라스틱 브래킷 부품 생산 및 선택적 조립 서비스를 전문으로 합니다. 당사의 금형은 플라스틱 브래킷의 고유한 요구 사항(예: 내하중 구조, 정밀한 장착 구멍, 조립 호환성)에 맞게 맞춤 설계, 고강도 재료 호환성 및 최적화된 사출 성형을 통해 전자 제품, 가구 및 산업 장비에 내구성이 뛰어난 플라스틱 브래킷 부품을 제공하도록 설계되었습니다.

1. 맞춤형 금형 구조: 플라스틱 브래킷 요구 사항에 맞게 조정

플라스틱 브래킷(예: 전자 장치 내부 브래킷, 가구 지지 브래킷, 산업용 기계 장착 브래킷)은 구조적 강성, 정확한 조립 적합성 및 내하중 용량을 요구합니다. 당사의 금형 구조는 다음과 같은 주요 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다.

캐비티 및 코어: 고정밀 5축 CNC 가공(공차 ±0.02mm의 엄격한 공차)을 통해 가공되어 강화된 지지 리브(하중 분산을 위한 1.5~3mm 두께), 나사형 장착 구멍(나사 장착을 위한 직경 공차 ±0.01mm), 조립 노치(다른 구성 요소와의 원활한 연결을 위한)와 같은 중요한 기능을 복제합니다. 복잡한 모양의 브래킷(예: L자형, U자형)의 경우 금형의 분할 코어 설계는 모서리 영역의 재료를 완전히 채우고 하중 용량을 감소시키는 약점을 방지합니다.

게이팅 시스템: 응력이 높은 영역의 구조적 약점을 방지하고 균일한 재료 흐름을 보장하도록 설계되었습니다. 소형 브래킷(크기 50mm 이하)의 경우 하중을 지지하지 않는 가장자리에 위치한 가장자리 게이트가 사용됩니다. 이는 응력 집중을 방지하고 성형 후 트리밍을 제거합니다. 대형/복잡한 브래킷(크기 ≥100mm)의 경우 다중 지점 게이트가 있는 핫 러너 시스템이 플라스틱을 고르게 분배하여 재료 낭비를 15~20% 줄이고 두꺼운 지지 영역에서 뒤틀림을 방지합니다.

냉각 시스템: 브래킷의 두께가 고르지 않은 경우(예: 얇은 장착 플레이트 + 두꺼운 지지대 리브)에 최적화되었습니다. 구역별 냉각 채널(두꺼운 부분과 얇은 부분에 대해 별도의 온도 제어 기능 포함)은 균일한 열 방출을 보장합니다. 이는 치수 안정성(조립에 영향을 미치는 변형 없음)을 유지하고 사이클 시간을 25~35% 줄이는 데 중요합니다. 조밀한 지지 리브가 있는 브래킷의 경우 두꺼운 부분의 냉각을 가속화하기 위해 추가 냉각 핀이 추가됩니다.

배출 시스템: 이젝터 핀(비장착, 비부하 지지 영역에 배열) 또는 이젝터 슬리브(원통형 장착 보스용)를 사용하여 구조적 무결성을 보호합니다. 균형 잡힌 배출력은 지지대 리브의 균열이나 장착 구멍의 손상을 방지하여 브래킷의 내하중 성능이 저하되지 않도록 보장합니다.

2. 적합한 플라스틱 재료: 플라스틱 브래킷 용도에 적합

플라스틱 브래킷은 장기적인 부하 압력, 환경 노출(온도 변화, 습기) 및 조립 응력에 직면합니다. 우리는 부하 용량, 내구성 및 사용 시나리오를 기준으로 재료를 선택합니다.

PA66 + 유리 섬유(20-30% GF): 고하중 산업용 브래킷(예: 기계 장착 브래킷, 무거운 가구 지지 브래킷)에 이상적입니다. 높은 인장 강도(최대 80MPa)와 내충격성을 결합하여 변형 없이 10~50kg(브래킷 설계에 따라 다름)의 하중을 지원합니다. 또한 내열성(최대 120°C)이 뛰어나 공장이나 옥외용으로 적합합니다.

ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene): 전자기기 브래킷(예: PCB 보드 브래킷, 스마트폰 내부 지지 브래킷)에 사용됩니다. 적당한 강성(Shore D 75-80)과 우수한 치수 안정성을 제공하여 전자 부품의 정밀한 정렬을 보장합니다. 가공(추가 구멍 가공)이 쉽고 표면 처리(도장, 도금 등)가 가능해 실내 전자제품에 적합합니다.

PC(폴리카보네이트): 고온 또는 투명 브래킷(예: LED 조명기구 브래킷, 의료 기기 내부 브래킷)에 적합합니다. 내열성(최대 130°C) 및 비산 방지 특성을 갖추고 있어 장비 작동 시 온도 변동을 견딜 수 있습니다. 투명성(광투과율 85~90%)은 육안으로 부품 검사가 필요한 브래킷에 이상적입니다.

PP(폴리프로필렌): 저하중, 비용 효율적인 브래킷(예: 소형 가전제품 브래킷, 보관 상자 지지 브래킷)에 적합합니다. 우수한 내화학성(물, 세척제에 대한)과 경량 특성을 제공하여 전체 제품 무게를 줄입니다. 비용 효율성이 우선시되는 실내 저스트레스 시나리오(부하 5kg 이하)에 적합합니다.

POM(폴리옥시메틸렌): 정밀 조립 브래킷(예: 자동차 내부 브래킷, 사무기기 슬라이딩 브래킷)에 적합합니다. 높은 치수 정확도(낮은 수축률 2% 이하)와 낮은 마찰 계수를 자랑하며 원활한 조립과 헐거움 없이 장기간 안정성을 보장합니다.

3. 사출성형 공정: 플라스틱 브라켓 품질에 최적화

당사의 사출 성형 공정은 다음과 같은 핵심 장점을 통해 플라스틱 브래킷의 구조적 및 하중 지지 요구 사항을 충족하도록 미세 조정되었습니다.

하중 지지 신뢰성: 주입 매개변수(온도 220~280°C, 압력 90~130MPa)는 재료 밀도를 향상시키기 위해 최적화되어 있으며 내부 공극(하중 용량을 약화시킴)이 최소화됩니다. 각 배치는 부하 테스트(예: 24시간 동안 정적 부하 테스트)를 거쳐 성능을 확인하며 실패율은 0.2% 미만입니다.

조립 정밀도: 컴퓨터 제어 서보 성형 기계는 장착 구멍 및 조립 노치에 대한 엄격한 공차 제어(±0.02mm)를 유지하여 브래킷이 짝을 이루는 구성 요소에 완벽하게 맞도록 보장합니다(간격이나 강제 조립 없음). 성형 후 광학 검사는 구멍 위치 정확도를 검사하며 합격률은 99.5% 이상입니다.

효율적인 생산: 소형 브래킷(예: 전자 부품)의 경우 다중 캐비티 금형(16~32개 캐비티)을 통해 매일 40,000~60,000개의 부품을 생산할 수 있습니다. 대형/복잡한 브래킷의 경우 특수 성형 기계(800톤 이상의 높은 체결력)가 안정적인 생산을 지원하는 동시에 자동화된 탈형으로 인건비를 절감합니다.

비용 최적화: 핫 러너 시스템은 재료 낭비를 12~18% 줄입니다. 대량 주문(브래킷 50,000개 이상)의 경우 단위당 비용을 10~15% 줄일 수 있습니다. 2중 성형은 이중 특성(예: 견고한 PA66 코어 + 부드러운 TPE 진동 방지 레이어)이 필요한 브래킷의 경우 선택 사항으로 기능을 한 단계로 통합하고 조립 후 비용을 절감합니다.

4. 당사의 서비스: 금형 그 이상 - 플라스틱 브래킷 및 조립

우리는 단지 금형이 아닌 플라스틱 브래킷 생산을 위한 엔드투엔드 솔루션을 제공합니다.

플라스틱 브래킷 제조: 다양한 크기(5×5×2mm ~ 300×150×50mm), 모양(L자형, U자형, 직사각형) 및 디자인(장착 구멍, 지지 리브, 미끄럼 방지 패드 포함/제외)으로 맞춤형 브래킷을 생산합니다. 맞춤형 색상(RAL/Pantone 코드) 또는 표면 처리(정전기 방지 코팅, 난연성 마감)를 지원합니다.

부가 가치 조립: 금속 장착 인서트 부착(나사 고정력 향상을 위해), 진동 방지 고무 패드 접착(전자 브래킷용) 또는 브래킷 세트 조립(예: 전체 PCB 지원 키트)과 같은 브래킷 하위 조립을 위한 선택적 조립 서비스입니다. 즉시 통합 가능한 하위 어셈블리를 제공하여 생산 시간을 절약합니다.

맞춤형 설계 지원: 3D 금형 설계 및 신속한 프로토타입 제작(SLA 3D 프린팅 또는 CNC 가공을 통해)을 제공합니다. 부하 용량, 조립 적합성 및 구조적 안정성을 테스트하여 대량 생산 전에 금형 설계를 최적화할 수 있도록 3~4일 안에 10~30개의 프로토타입 브래킷을 생산할 수 있습니다.

우리는 플라스틱 금형 제조업체이며 맞춤형 금형 서비스를 제공할 수 있으며 사출 금형, 블로우 금형, 회전 금형 및 다이캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 사출 금형의 경우 전문적인 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 사출 금형용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등 중에서 선택할 수 있습니다. 금형 재료는 금형 수명과 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 성형 서비스도 제공할 수 있습니다.

플라스틱 사출 금형 제작 사출 금형 제작

1. 우리는 샘플/도면 및 귀하의 요구 사항에 따라 제품 디자인을 전달합니다.

2. 제품 디자인이 확정된 후 금형 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 금형, 실리콘 금형, 다이캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 재료 조달, 철강 절단 및 금형 기본 도구.

4.금형 조립

5. 금형 검사, 금형 처리 추적 및 제어.

6. 금형 시험 날짜를 알려 드리며 샘플 검사 보고서 및 사출 매개 변수를 샘플과 함께 보내드립니다.

7. 귀하의 지시 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 금형을 준비하십시오.

플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조 업체, 디자인, 생산 사출 금형 및 스탬핑 금형 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 디자인 금형의 합리적인 가격

4. 공동: 단일 또는 귀하의 요구 사항에 따라 공동

5. 처리: S45C Pretreat>25Hrc 및 질화

6. 금형 강 : 캐비티, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능 몰드베이스 : LKM 사용 가능

7. 표준: DEM, 허스키, 사용 가능

8. 핫 러너: 귀하의 요구에 따라

9. 수명: >300,000회

10. 패키지 : 합판 케이스, 녹슬지 않는 페인트

금형 설계 :

귀하가 당사에 제공해야 하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면(STEP 형식 권장)이 있는 경우.

2. 도면이 없는 경우 구체적인 길이, 너비, 높이, 무게 정보를 제공해야 합니다. (샘플을 보내주시는 것이 가장 좋습니다)

3. 금형을 귀하의 국가로 보내거나 금형을 공장에 남겨두면 제품 생산을 도와 드리겠습니다.

4. 금형 재료 요구 사항, 캐비티 번호 요구 사항(사출 성형기의 크기를 알려줄 수 있음)

5. 제품 재료 요구 사항 및 제품 수량. (제품 사용에 대해 알려주시면 제안해드릴 수 있습니다)

거래 과정:

금형 테스트:

금형이 완성되면 금형 테스트를 합니다. 보통 완료하는데 3~5일 정도 소요됩니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정한 후 생산을 시도해야 합니다. 정상적인 금형 제작 과정에서 문제가 있는지 확인하고 수정해야 합니다.

제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 항공으로 배송에는 3-7일이 소요됩니다. 상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.

2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.

중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.

유럽 ​​​​국가에는 약 20-28 일이 소요됩니다.

미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.

호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.

아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.

공장

비디오-1: (공장 비디오)

동영상-2: (사출 성형)

영상-3: (블로우 성형)

영상-4: (블로우 성형)

비디오-5: (롤 성형)

고객 만족은 우리의 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 소통과 협력에 중점을 두고 항상 고객의 요구에 주의를 기울이고 빠른 응답과 고품질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 사출 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를 받을 수 있도록 최선을 다하고 있으며 고객의 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

FAQ

1. 우리는 누구인가?

우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 지역에 판매하고 있습니다.

유럽(10.00%),중앙아메리카(10.00%),서유럽(10.00%),중동(10.00%),동유럽(10.00%),남아메리카(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.

2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?

대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.

항상 배송 전에 최종 검사를 수행합니다.

3. 우리에게서 무엇을 구입할 수 있나요?

금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.

4. 왜 다른 공급업체가 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?

닝보 P&M 플라스틱 금속 제품 유한 회사 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 메인으로 사용합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급:3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.

5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?

허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

허용되는 결제 통화:USD,EUR;

허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;

구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.

6. 귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?

1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.

2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.

3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.

4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.