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플라스틱 패널 몰드
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플라스틱 패널 몰드

Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co.는 맞춤형 플라스틱 패널 금형을 위한 금형 제작 기술을 15년간 보유하고 있습니다. 우리는 ISO 9001 인증서를 보유하고 있습니다. 우리는 전문적인 맞춤형 금형 서비스를 제공하며 전문적인 플라스틱 금형 제조업체입니다. 우리는 제품 원료 선택 및 금형 재료 선택에 대한 충분한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 다양한 재료의 특성과 금형 설계의 장단점을 잘 알고 있습니다. 우리는 고객에게 적합한 재료와 전문적인 디자인 조언을 추천해 드립니다.

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제품 설명

우리는 완제품 거래가 아닌 맞춤형 플라스틱 패널 금형 개발, 플라스틱 패널 부품 생산 및 옵션 조립 서비스를 전문으로 합니다. 당사의 금형은 맞춤형 디자인, 고성능 재료 호환성 및 최적화된 사출 성형을 통해 플라스틱 패널의 고유한 요구 사항(예: 대면적 평탄도, 장식 질감, 기능적 컷아웃)에 맞게 설계되어 전자 제품, 가구 및 가전제품용 고품질 플라스틱 패널 부품을 제공합니다.



1. 맞춤형 금형 구조: 플라스틱 패널 요구 사항에 맞게 조정

플라스틱 패널(예: TV 후면 패널, 가구 도어 패널, 기기 제어 패널)은 엄격한 평탄도, 미적 매력 및 기능적 특징의 통합을 요구합니다. 당사의 금형 구조는 다음과 같은 주요 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다.

캐비티 및 코어: 고정밀 대형 CNC 가공(평탄도 허용 오차는 ±0.03mm)을 통해 가공되어 크고 평평한 표면(최대 크기 1200×800mm, 평탄도 오류 ≤0.5mm/m), 장식 질감(예: 나뭇결, 무광택 마감, 레이저 조각 패턴) 및 기능적 컷아웃(버튼, 포트 또는 경첩, 구멍 공차용)과 같은 중요한 기능을 복제합니다. ±0.02mm). 리브 보강(굽힘 방지)이 있는 패널의 경우, 금형의 코어 설계는 균일한 리브 두께(1~2mm)와 전체 재료 충전을 보장하여 눈에 보이는 표면의 싱크 마크를 방지합니다.

게이팅 시스템: 대형 패널 표면에서 눈에 보이는 결함을 방지하고 균일한 재료 흐름을 보장하도록 설계되었습니다. 대형 패널(크기 ≥500mm)의 경우 다중 지점 순차 게이트가 있는 핫 러너 시스템이 사용됩니다. 이는 캐비티 전체에 플라스틱을 고르게 분배하여 뒤틀림(대형 평면 부품의 주요 문제)과 재료 낭비를 18~25% 줄입니다. 중소형 패널(크기 300mm 이하)의 경우 보이지 않는 가장자리에 위치한 가장자리 게이트가 표면 자국과 성형 후 트리밍을 제거합니다.

냉각 시스템: 크고 얇은 패널(두께 1~3mm)에 최적화되어 있습니다. 등각 냉각 채널(패널 모양과 일치)과 균일한 간격의 냉각 플레이트는 균일한 열 방출을 보장합니다. 이는 평탄도(휘어지거나 비틀림 없음)를 유지하고 사이클 시간을 30~40% 줄이는 데 중요합니다. 국부적으로 두꺼워진 부분(예: 컷아웃 주변)이 있는 패널의 경우 수축이나 균열을 방지하기 위해 추가 냉각 핀이 추가됩니다.

배출 시스템: 표면 손상을 방지하기 위해 스트리퍼 플레이트(대형 평면 패널용) 또는 배출 핀(눈에 보이지 않는 영역에 조밀하고 균일한 매트릭스로 배열)을 사용합니다. 부드럽고 균형 잡힌 배출력은 대형 패널이 휘어지는 것을 방지하고 장식 질감/인쇄를 그대로 유지하여 패널의 미적 가치를 보존합니다.

2. 적합한 플라스틱 재료: 플라스틱 패널 응용 분야에 적합

플라스틱 패널은 시각적인 면밀한 조사(외관), 환경 노출(자외선, 습기) 및 가끔 충격을 받습니다. 우리는 미적 측면, 내구성 및 사용 시나리오를 기준으로 재료를 선택합니다.

ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌): 장식 및 기능성 패널(예: 가구 도어 패널, 가전제품 제어 패널)에 이상적입니다. 우수한 표면 마감(도장, 인쇄 또는 진공 도금 지원), 우수한 내충격성(가벼운 충격으로 인한 균열 없음) 및 적당한 강성을 제공하여 실내, 저온 변동 환경에 적합합니다.

PC(폴리카보네이트): 고투명 또는 고온 패널(예: LED 조명 패널, 자동차 내장 패널)에 적합합니다. 높은 광선 투과율(백라이트 패널의 경우 85~90%), 내열성(최대 130°C) 및 비산 방지 특성이 특징이며 UV 노출(황변 현상 없음) 및 열악한 작동 조건(예: 열원 근처)을 견딥니다.

PP(폴리프로필렌): 가볍고 비용 효율적인 패널(예: 보관 캐비닛 패널, 소형 가전제품 후면 패널)에 사용됩니다. 우수한 내화학성(물, 세척제에 대한), 낮은 밀도(제품 무게 감소) 및 손쉬운 가공을 제공하며 장식이 아닌 스트레스가 적은 실내 시나리오에 적합합니다.

ABS+PC 혼합: 고성능 패널(예: 전자 장치 전면 패널, 산업용 제어 패널)에 적합합니다. ABS의 표면 마감 품질과 PC의 열/충격 저항성을 결합하여 장식 처리와 내구성을 모두 지원하므로 미학과 신뢰성이 모두 요구되는 장치에 이상적입니다.

FR-PC/FR-ABS(난연 등급): 전자/전기 패널(예: 전원 공급 장치 패널, 서버 캐비닛 패널)에 적합합니다. UL94 V-0 난연성 표준을 충족하고 내열성을 제공하며 화재 발생 시 구조적 무결성을 유지합니다. 이는 안전 중심 응용 분야에 매우 중요합니다.

3. 사출 성형 공정: 플라스틱 패널 품질에 최적화

당사의 사출 성형 공정은 다음과 같은 핵심 장점을 통해 플라스틱 패널의 평탄도, 미적 및 대형 요구 사항을 충족하도록 미세 조정되었습니다.

평탄도 보장: 저압(60~90MPa) 및 느린 사출 속도(20~40mm/s) 매개변수는 균일한 재료 충진을 보장합니다. 대형 패널의 평탄도 오류는 0.5mm/m 이하로 조립에 영향을 미치는 휘어짐을 방지합니다. 성형 후 어닐링 처리를 통해 내부 응력을 완화하고 평탄도를 더욱 안정시킵니다.

미적 정밀도: 금형 캐비티 연마(광택 패널의 경우 Ra ≤0.2μm) 및 텍스처 조각(패턴의 경우 정밀도 ±0.01mm)은 긁힘, 싱크 마크 또는 고르지 않은 질감이 없는 일관된 표면 품질을 보장합니다. 인쇄/코팅 패널의 경우 주입 매개변수는 후처리 접착력에 영향을 미치는 표면 결함을 방지하도록 최적화됩니다.

효율적인 대형 생산: 특수 대형 형체력 성형 기계(패널 ≥1000mm의 경우 형체력 ≥1500톤)로 안정적인 생산이 가능합니다. 다중 캐비티 금형(패널 크기에 따라 2~8개의 캐비티)은 출력과 품질의 균형을 맞춥니다. 표준 500×300mm 패널의 경우 일일 생산량은 5,000~8,000개의 부품에 이릅니다.

비용 최적화: 핫 러너 시스템은 재료 낭비를 18~25% 줄입니다. 대량 주문(10,000개 이상의 패널)의 경우 단위당 비용을 12~18% 절감할 수 있습니다. 형상(예: 리브, 컷아웃)의 통합 성형으로 후처리 단계(예: 드릴링)가 제거되어 추가 비용이 절감됩니다.

4. 당사의 서비스: 금형을 넘어 플라스틱 패널 및 조립

우리는 단지 금형이 아닌 플라스틱 패널 생산을 위한 엔드투엔드 솔루션을 제공합니다.

플라스틱 패널 제조: 다양한 크기(100×50mm ~ 1200×800mm), 두께(1~5mm) 및 디자인(솔리드, 컷아웃 포함, 질감 있음)으로 맞춤형 패널을 생산합니다. 맞춤형 색상(RAL/Pantone 코드) 또는 표면 처리(광택, 무광택, 진공 도금, 스크린 인쇄)를 지원합니다.

부가 가치 조립: 폼 개스킷 접착(방수용), 금속 브래킷 부착(장착용) 또는 전자 부품(예: 버튼, 제어판용 LED)과의 조립과 같은 패널 하위 조립품을 위한 선택적 조립 서비스입니다. 즉시 통합 가능한 하위 어셈블리를 제공하여 생산 시간을 절약합니다.

맞춤형 설계 지원: 3D 금형 설계 및 신속한 프로토타입 제작(대형 CNC 또는 SLA 3D 프린팅을 통해)을 제공합니다. 평탄도, 적합성 및 미적 효과를 테스트하여 대량 생산 전에 금형 설계를 최적화할 수 있도록 4~6일 안에 5~10개의 프로토타입 패널을 생산할 수 있습니다.


Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding

우리는 플라스틱 금형 제조업체이며 맞춤형 금형 서비스를 제공할 수 있으며 사출 금형, 블로우 금형, 회전 금형 및 다이캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 사출 금형의 경우 전문적인 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 사출 금형용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등 중에서 선택할 수 있습니다. 금형 재료는 금형 수명과 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 성형 서비스도 제공할 수 있습니다.

제품명

 플라스틱 패널 몰드

제공해주세요

2D, 3D, 샘플 또는 크기 다각도 사진

금형 시간

20-35일

제품 시간

7~15일

금형 정밀도

+/-0.01mm

금형 수명

50-1억 탄

생산 공정

감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면처리 공정 - 복합모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 발송 샘플

금형 캐비티

하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일 다양한 제품을 함께 만들어 보세요

금형 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

러너 시스템

핫 러너와 콜드 러너

기본 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

마치다

단어를 움푹 패인 거울 마무리, 무광택 표면, 줄무늬

기준

HASCO, DME 또는 종속

주요기술

밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등

소프트웨어

CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일 (정상적인 상황)

제품 소재

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS.

품질 시스템

ISO9001:2008

시간을 정하다

20일

장비

CNC,EDM,절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang


플라스틱 사출 금형 제작 사출 금형 제작

1. 우리는 샘플/도면 및 귀하의 요구 사항에 따라 제품 디자인을 전달합니다.

2. 제품 디자인이 확정된 후 금형 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 금형, 실리콘 금형, 다이캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 재료 조달, 철강 절단 및 금형 기본 도구.

4.금형 조립

5. 금형 검사, 금형 처리 추적 및 제어.

6. 금형 시험 날짜를 알려 드리며 샘플 검사 보고서 및 사출 매개 변수를 샘플과 함께 보내드립니다.

7. 귀하의 지시 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 금형을 준비하십시오.



플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조 업체, 디자인, 생산 사출 금형 및 스탬핑 금형 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 디자인 금형의 합리적인 가격

4. 공동: 단일 또는 귀하의 요구 사항에 따라 공동

5. 처리: S45C Pretreat>25Hrc 및 질화

6. 금형 강 : 캐비티, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능 몰드베이스 : LKM 사용 가능

7. 표준: DEM, 허스키, 사용 가능

8. 핫 러너: 귀하의 요구에 따라

9. 수명: >300,000회

10. 패키지 : 합판 케이스, 녹슬지 않는 페인트



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


금형 설계 :

귀하가 당사에 제공해야 하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면(STEP 형식 권장)이 있는 경우.

2. 도면이 없는 경우 구체적인 길이, 너비, 높이, 무게 정보를 제공해야 합니다. (샘플을 보내주시는 것이 가장 좋습니다)

3. 금형을 귀하의 국가로 보내거나 금형을 공장에 남겨두면 제품 생산을 도와 드리겠습니다.

4. 금형 재료 요구 사항, 캐비티 번호 요구 사항(사출 성형기의 크기를 알려줄 수 있음)

5. 제품 재료 요구 사항 및 제품 수량. (제품 사용에 대해 알려주시면 제안해드릴 수 있습니다)


Mold designMold design

거래 과정:

Transaction process


금형 테스트:

금형이 완성되면 금형 테스트를 합니다. 보통 완료하는데 3~5일 정도 소요됩니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정한 후 생산을 시도해야 합니다. 정상적인 금형 제작 과정에서 문제가 있는지 확인하고 수정해야 합니다.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 항공으로 배송에는 3-7일이 소요됩니다. 상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.

2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.

중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.

유럽 ​​​​국가에는 약 20-28 일이 소요됩니다.

미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.

호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.

아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.


공장

비디오-1: (공장 비디오)


동영상-2: (사출 성형)


영상-3: (블로우 성형)


영상-4: (블로우 성형)


비디오-5: (롤 성형)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



고객 만족은 우리의 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 소통과 협력에 중점을 두고 항상 고객의 요구에 주의를 기울이고 빠른 응답과 고품질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 사출 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를 받을 수 있도록 최선을 다하고 있으며 고객의 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

Services


FAQ

1. 우리는 누구인가?

우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 지역에 판매하고 있습니다.

유럽(10.00%),중앙아메리카(10.00%),서유럽(10.00%),중동(10.00%),동유럽(10.00%),남아메리카(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.


2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?

대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.

항상 배송 전에 최종 검사를 수행합니다.


3. 우리에게서 무엇을 구입할 수 있나요?

금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.


4. 왜 다른 공급업체가 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?

닝보 P&M 플라스틱 금속 제품 유한 회사 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 메인으로 사용합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급:3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.


5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?

허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

허용되는 결제 통화:USD,EUR;

허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;

구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.


6. 귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?

1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.

2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.

3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.

4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.





핫 태그: 플라스틱 패널 몰드, 중국, 제조 업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형, 도매, 구매, 품질, 최신 판매, 중국산
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