PMMA 플라스틱 곰팡이

우리는 맞춤형 PMMA 플라스틱 금형 개발, PMMA (아크릴로도 알려진 폴리 메틸 메타 크릴 레이트) 구성 요소 생산 및 옵션 조립 서비스 (완제품 거래가 아닌 옵션 조립 서비스를 전문으로합니다. 우리의 곰팡이는 PMMA의 뛰어난 특성 (높은 광 전달, 우수한 광학 선명도, 날씨 저항)을 최대화하도록 설계되어 성형 문제 (예 : 내부 응력, 표면 감도)를 해결하고 광학 장치, 장식 적 응용, 전자 장치 및 간판에 대한 고품질 PMMA 부품을 제공합니다.

1. 사용자 정의 금형 구조 : PMMA의 성형 특성에 맞게 조정되었습니다

PMMA의 고유 한 특성 (높은 투명성, 적당한 용융 점도, 흠집에 대한 감도)에는 광학 성능과 표면 품질을 향상시키는 금형이 필요합니다. 맞춤형 금형 구조에는 다음이 포함됩니다.

Cavity & Core : PMMA의 요구에 맞게 Ultra-Precision CNC 그라인딩 (± 0.01mm의 타이트)을 통해 가공 :

PMMA의 높은 투명성을 복제하려면 미러 폴란드 표면 (RA ≤0.02μm) (예 : LED 렌즈, 디스플레이 커버)의 비판적 투명성을 복제합니다.

점진적인 전환이있는 균일 벽 두께 (1-5mm) - PMMA의 높은 용융 점도는 고르지 않은 섹션에서 유량 자국의 위험을 증가시킵니다. 일관된 두께는 또한 내부 응력 농도를 피합니다 (폴드 후 균열의 주요 원인).

최적화 된 드래프트 각도 (수직 표면의 경우 2-4 °)-PMMA의 강성과 곰팡이 표면에 고수하는 경향은 광택 표면을 보존하여 스크래치가없는 데 몰딩을 보장하기에 충분한 초안이 필요합니다.

게이팅 시스템 : PMMA의 적당한 용융 점도 (MFR 0.5–8 g/10 분)를 위해 설계 : :

광학 부품 (예 : 카메라 렌즈)의 대형 직경 팬 게이트 또는 에지 게이트 (1.5–3mm)-매끄럽고 낮은 전단 흐름으로 PMMA의 투명성을 손상시키는 분자 체인 분해가 감소합니다.

다중 캐비티 또는 대형 부품을위한 가열 노즐 (온도 230–250 ° C)이있는 핫 러너 시스템 (예 : 간판 패널)-PMMA의 용융 안정성을 유지하고 재료 폐기물을 20-25%줄이며 용접 선을 유발하는 냉수 주자를 제거합니다 (광학 성능을 약화).

냉각 시스템 : PMMA의 느린 냉각 속도 (응력 감소 키)를 제어하도록 보정 : :

낮은 온도 설정 (30–50 ° C)을 갖는 Compormal Cooling 채널 (부품 형상)-PMMA의 낮은 열전도율 (0.19 w/m · k)은 내부 응력을 피하기 위해 점진적인 냉각이 필요합니다. 균일 한 열 소산은 큰 평평한 부분 (예 : 라이트 가이드 플레이트)의 뒤틀림을 방지합니다.

연장 된 냉각 시간 (25-45 초) - 스트레스의 냉각 잠금 장치, 황변 또는 균열로 이어집니다. 제어 냉각은 PMMA의 광 투과율 (≥92%)과 기계적 안정성을 보존합니다.

방출 시스템 : PMMA의 표면 감도 및 강성에 적합 :

둥근 팁이있는 세련된 이젝터 핀 (가상이 적은 스트레스가 적은 지역에 배열)-광학 또는 장식 부품에 중요한 PMMA의 투명한 표면을 긁는 습격.

얇은 벽면 PMMA 부품 (예 : 렌즈 어레이)의 진공 방출-압력을 적용하지 않고 부품을 들어 올려 광학 정확도를 망치는 변형을 방지합니다.

2. PMMA 재료 변형 및 응용 분야

PMMA는 수정 된 등급으로 제공되어 특수 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 구성 요소의 기능 및 환경을 기반으로 올바른 변형을 선택합니다.

일반 목적 PMMA : 투명한 장식 부품 (예 : 아크릴 디스플레이 케이스, 미용 포장, 간판)에 이상적입니다. 높은 광 전염성 (92-93%), 우수한 기상 저항 (2 년 이상 UV 노출로 황변화 없음) 및 쉽게 채색 할 수 있습니다. 명확성과 미적 매력이 모두 필요한 소비재에 적합합니다.

충격 방지 PMMA : 내구성있는 투명 부품에 사용됩니다 (예 : 자동차 테일 라이트 커버, 안전 고글, 전자 장치 스크린). 충격 강도 (10–15 kJ/m²)를 향상시키기 위해 고무 첨가제로 수정-산산조각받지 않고 약간의 충격을 입어 안전 중심 또는 실외 응용 프로그램에 이상적입니다.

광학 등급 PMMA : 고정밀 광학 부품 (예 : LED 렌즈, 카메라 뷰 파인더, 라이트 가이드 플레이트)에 적합합니다. 초고속 투명성 (93-94%)과 낮은 복굴절은 이미지 품질 또는 조명 균일 성이 가장 중요한 광학 시스템의 경우 광 변형을 모방합니다.

Flame Retardant PMMA : 전기/전자 부품에 적합합니다 (예 : LED 조명 하우징, 전기 정션 박스 커버). UL94 V-0 표준을 충족합니다. 자체-예기는 빠르게 출시되며 고온 (최대 120 ° C)에서 구조적 무결성을 유지하며 전기 부품 근처에서 안전합니다.

무광택 PMMA : 안티 글레어 또는 장식 부품 (예 : 기기 패널, 가구 패널, 디스플레이 배경)에 적합합니다. 눈부심이 가시성 (예 : 자동차 대시 보드)을 손상시키는 응용 분야 (예 : 자동차 대시 보드) 또는 무광택 미학이 필요하는 응용 분야의 조명 반사를 줄이는 텍스처 표면이 특징입니다.

3. PMMA 분사 성형 공정 : 성능에 최적화

우리의 주입 과정은 PMMA의 광학 성능과 표면 품질을 극대화하기 위해 미세 조정되어 있습니다.

정밀 및 광학 선명도 :

용융 온도 제어 (220–260 ° C) - PMMA는 280 ° C 이상의 저하입니다. 정확한 가열은 변색없이 최적의 흐름을 보장합니다 (투명 부품의 경우 중요) 또는 분자 사슬 파손 (투명성을 줄임).

주입 속도가 느린 주입 압력 (70–100 MPa) - 높은 압력은 PMMA의 점도를 극복하는 반면, 느린 흐름은 전단 응력을 감소시키고 광학 선명도를 유지하며 내부 응력을 피합니다.

서보 구동 기계를 통한 치수 공차 제어 (작은 부품의 경우 ± 0.015mm)-광학 렌즈 또는 라이트 가이드 플레이트와 같은 PMMA 부품의 경우 작은 편차조차 밝은 경로 또는 어셈블리를 방해합니다.

표면 및 내구성 향상 :

금형 표면 유지 (정기 연마)-캐비티/코어는 미러 매력적으로 남아있어 PMMA 부품의 표면 결함 (예 : 안개, 흠집)을 방지합니다.

분산 후 어닐링 (2-3 시간 동안 80–100 ° C)-내부 응력을 30-40%감소시켜 온도 변화 (예 : 실외 간판) 또는 화학 청소에 노출 된 PMMA 부품의 균열 또는 황변을 방지합니다.

효율성 및 비용 효율성 :

핫 러너 시스템은 폐기물을 최소화합니다 - PMMA의 재료 비용이 더 높으면 폐기물 감소가 중요합니다. 20-25% 적은 스크랩은 대량 생산에 대한 단위 당 비용을 낮 춥니 다.

다중 캐비티 곰팡이 (작은 광학 부품의 경우 4–16 캐비티)-핫 러너를 통한 PMMA의 제어 흐름은 캐비티 전반에 걸쳐 균일 한 부품 품질을 보장하며 표준 렌즈 설계의 경우 매일 최대 15,000 부품을 출력합니다.

4. 우리의 서비스 : 곰팡이 너머 - PMMA 구성 요소 및 어셈블리

우리는 광학 및 장식 요구에 맞는 PMMA 생산을위한 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.

PMMA 구성 요소 제조 : 크기 (5 × 5mm ~ 1000 × 800mm), 모양 (렌즈, 패널, 장식 트림) 및 마감재 (투명, 색상, 매트)로 맞춤형 PMMA 부품을 생산합니다. 정밀 부품에 대한 광학 테스트 (투과율, 복굴절) 및 장식 응용 분야의 색상 일치 (RAL/Pantone 코드)를 지원합니다.

부가가치 어셈블리 : PMMA 하위 어셈블리를위한 옵션 어셈블리 서비스-예 : PMMA 렌즈를 금속 프레임 (조명 시스템)에 결합, 안티 글레어 코팅 (디스플레이 스크린) 부착 또는 다중 부분 PMMA 간판 (LED 통합 포함). 즉시 설치할 수있는 하위 조립을 제공하여 생산 시간을 절약 할 수 있습니다.

맞춤형 설계 지원 : 3D 금형 설계 및 PMMA 프로토 타이핑 (사출 성형 또는 CNC 가공을 통해)을 제공합니다. 우리는 4-6 일 만에 10-30 개의 프로토 타입 부품을 생산하여 PMMA의 성능 (투명성, 충격 저항, 광학 균일 성)을 테스트하고 대량 생산 전에 금형 설계를 최적화합니다.

우리는 플라스틱 곰팡이 메이커이며 맞춤형 금형 서비스를 제공 할 수 있으며, 사출 금형, 블로우 곰팡이, 회전 금형 및 다이 캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 주입 금형의 경우 전문적인 사용자 정의 분사 성형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 주입 몰드 용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등에서 선택할 수 있습니다. 곰팡이 재료는 곰팡이 수명 및 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 몰딩 서비스를 제공 할 수도 있습니다.

플라스틱 사출 금형 제조 분사 금형 제조

1. 샘플/도면 및 요구 사항에 따라 제품 설계를 전달합니다.

2. 제품 설계가 확인되면 곰팡이 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 틀, 실리콘 금형, 다이 캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 자료 조달, 강철 절단 및 곰팡이 기본 도구.

4. 몰드 어셈블리

5. 몰드 검사, 추적 및 제어 금형 처리.

6. 우리는 곰팡이 시험 날짜를 알려주고 샘플과 함께 샘플 검사 보고서 및 주입 매개 변수를 보내드립니다.

7. 선적 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 곰팡이를 반복하십시오.

플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조업체, 설계, 생산 분사 금형 및 스탬핑 곰팡이 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 설계 금형의 합리적인 가격

4. 공동 : 단일 또는 요구 사항 캐비티에 따라

5. 처리 : S45C 전 사전 reat> 25hrc 및 질화

6. Mold Steel : 공동, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능한 Moldbase : LKM 사용 가능

7. 표준 : Dem, Husky, 이용 가능

8. 핫 러너 : 당신의 요구에 따라

9. 생명 시간 :> 300 만 배

패키지 : 합판 케이스, 방지 방지 페인트

곰팡이 설계 ：

우리에게 제공 해야하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면 (바람직하게는 단계 형식)이있는 경우.

2. 도면이없는 경우 특정 길이, 너비, 높이 및 중량 정보를 제공해야합니다. (우리에게 샘플을 보내는 것이 가장 좋습니다)

3. 곰팡이를 귀하의 국가로 보내거나 공장에 금형을 남겨두면 제품을 생산하는 데 도움이됩니다.

4. 곰팡이 재료 요구 사항, 공동 번호 요구 사항 (주입 성형기의 크기에 대해 알려줄 수 있음).

5. 제품 자료 요구 사항 및 제품 수량. (제품의 사용에 대해 알려주고 제안을 할 수 있습니다)

거래 프로세스 :

곰팡이 테스트 ：

금형이 완료되면 곰팡이 테스트를 수행합니다. 일반적으로 완료하는 데 약 3-5 일이 걸립니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정하고 생산을 시도해야합니다. 곰팡이의 정상적인 생산 중에 문제가 있는지 확인하고 수정해야합니다.

제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 공기는 배송에 3-7 일이 걸립니다. 상품은 DHL, FedEx, UPS로 배송 할 수 있습니다.

2. 바다를 통해 배달 시간은 항구를 기준으로합니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12 일이 걸립니다

중동 지역에는 약 18-25 일이 걸립니다

유럽 ​​국가에는 약 20-28 일이 걸립니다

미국 국가에는 약 28-35 일이 걸립니다

호주에는 약 10-15 일이 걸립니다

아프리카 국가에는 약 30-35 일이 걸립니다.

공장

Video-1 : (공장 비디오)

비디오 -2 : (주입 성형)

비디오 -3 : (블로우 몰딩)

비디오 -4 : (블로우 몰딩)

비디오 -5 : (롤 몰딩)

고객 만족도가 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 커뮤니케이션 및 협력에 중점을두고 항상 자신의 요구에주의를 기울이고 빠른 응답과 양질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 주사 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를받을 수 있도록 노력하고 있으며 고객에게 모든 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

FAQ

1. 우리는 누구입니까?

우리는 중국 준간에 본사를두고 있으며 2014 년부터 시작하여 북아메리카 (30.00%), 남부 유럽 (10.00%), 북부에 판매됩니다.

유럽 ​​(10.00%), 중앙 아메리카 (10.00%), 서유럽 (10.00%), 중반 (10.00%), 동유럽 (10.00%), 남미 (10.00%). 우리 사무실에는 총 약 51-100 명이 있습니다.

2. 품질을 어떻게 보장 할 수 있습니까?

대량 생산 전에 항상 사전 생산 샘플;

배송 전에 항상 최종 검사.

3. 우리에게서 무엇을 살 수 있습니까?

곰팡이, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 용 제품, CNC 가공.

4. 다른 공급 업체가 아닌 우리에게서 구매 해야하는 이유는 무엇입니까?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 프린팅 및 플라스틱 금속 금형 툴링 및 제품을 수행합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장이 있습니다. 원 스톱 공급 : 3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 주입.

5. 우리는 어떤 서비스를 제공 할 수 있습니까?

허용 배달 조건 : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

허용 된 지불 통화 : USD, EUR;

허용 지불 유형 : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

언어 : 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.

6. 서비스의 특성은 무엇입니까?

1. 우리 제품 또는 가격과 관련된 귀하의 문의는 24 시간 이내에 답변됩니다.

2. 유창한 영어로 모든 문의에 답변하기 위해 잘 훈련되고 숙련 된 직원.

3. 신청 또는 판매 기간의 문제를 해결하기위한 지원 제공.

4. 동일한 품질을 기준으로 경쟁력있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.