청진기 성형

우리의 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객에게 특정 요구를 충족시키기 위해 고품질 맞춤형 청진기 제품을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 10 년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 가지고 있으며, 대외 무역 과정을 이해하며, 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 청진기 제품의 경우 주로 주입 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

청진기 주입 금형의 생산은 의료 장비의 정밀, 인체 공학적 설계 및 생체 적합성 요구 사항과 결합되어야합니다.

1. 코어 디자인 포인트

1) 이별 및 슬라이더 구조 :

청진기 쉘에는 종종 다 방사성 언더컷 구조 (예 : Earplug Head Buckles, U 자형 펜던트 사운드 가이드 튜브)와 전면 금형 슬라이더 (T- 슬롯 또는 유압 드라이브)와 후면 금형 경사 상단의 조합이 포함되어 있습니다. 예를 들어, Earplug 헤드와 U 자형 펜던트 사이의 연결은 다른 영역의 슬라이더로 설계되어 부드럽게 탈퇴하고 외관에 클램핑 라인을 보장하지 않도록해야합니다. 이별 표면은 외관 표면을 피해야하며 게이트는 일반적으로 숨겨진 영역 (예 : 배터리 덮개 슬롯 또는 펜던트 내부)에서 선택됩니다. 포인트 게이트 또는 다이빙 주입은 외관 및 음향 성능에 영향을 미치는 데 사용됩니다.

2) 정밀 코어 및 냉각 시스템 :

사운드 가이드 구멍 (예 : φ1.5-2mm)과 같은 슬림 구조는 열산 효율을 향상시키고 변형을 방지하기 위해 고 내성 강철 (예 : NAK80 또는 S136)과 구리 냉각로드가 내장되어 있어야합니다. 금형 코어의 네 모서리는 금형 클램핑 정확도 ≤ 0.01mm를 보장하기 위해 5 ° 턱 위치로 설계되었습니다.

핫 러너 시스템은 다중 캐비티 금형이 폐기물을 줄이고 용융 균일 성을 보장하는 데 권장됩니다. 특히 사운드 가이드 호스의 연결 부분의 사출 성형에 적합합니다.

3) 방출 및 자동화 적응

투명한 이어 플러그 헤드는 이젝터 긁힘을 피해야합니다. 협업 데 몰딩을 위해 Z 자형 배출기 및 조작기가 권장됩니다. 일부 제조업체는 시각적 포지셔닝 시스템을 통합하여 고속 및 안정적인 생산을 달성합니다.

2. 재료 및 공정 선택

1) 곰팡이 스틸 및 사출 성형 재료 :

곰팡이 스틸은 718H, NAK80 (높은 광택성) 또는 S136 (부식 저항)에 선호되며 주요 인서트는 진공 켄칭이 필요합니다. 주입 성형 재료는 의료 등급 PC (좋은 광 전송) 또는 ABS (강한 충격 저항)와 같은 ISO 13485 인증을 준수해야합니다.

불순물이 빛 투과율 및 음향 성능에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 100,000 개의 먼지가없는 워크숍에서 투명 부품을 생산해야합니다.

2) 프로세스 매개 변수 제어

90-200T 사출 성형기를 사용하면 금형 온도 컨트롤러가 온도 (물 순환 ± 1 ° C)를 정확하게 제어하여 수축 및 변형을 줄입니다. 액체 실리콘 (LSR) 캡슐화 기술은 씰링 링을 플라스틱 부품과 결합하는 데 사용되며, 이차 주입 성형 및 접착력 검증이 필요합니다.

3. 기술적 어려움과 솔루션

1) 음도 중공 튜브의 일체형 성형

문제 : U 자형 펜던트 내부의 사운드 컨덕턴스 중공 튜브는 연결되어 버려야합니다. 전통적인 구조는 용접 자국으로 인한 음향 성능의 저하가 발생하기 쉽습니다.

솔루션 : 바나나 모양의 게이트 디자인 + 내내 핫 커팅 기술을 사용하여 용융 흐름 경로의 균형을 맞추고 SPC 프로세스 제어를 결합하여 중공 튜브 크기의 일관성을 모니터링합니다.

2) 마이크로 이어 플러그의 데 몰딩

문제 : 이어 플러그 헤드의 크기는 작고 (직경이 약 8-10mm), 데 몰딩 중에 기울어 지거나 끊기가 쉽습니다.

솔루션 : 에젝터 핀 레이아웃 (Conical Ejector PIN + 가스 보조 DEMOULDING) 및 로봇 그립을 지원하기위한 설계 내장 위치 핀 최적화

3) 밀봉 검증

문제 : 청진기 헤드와 사운드 가이드 호스 사이의 연결은 ≤0.05mm의 간격이 필요하며 고르지 않은 수축은 쉽게 공기 누출로 이어질 수 있습니다.

솔루션 : 스플릿 삽입 설계는 곰팡이 수리 마진을 보유하고 CCD 감지 시스템은 일치하는 갭을 자동으로 식별합니다.

청진기 금형

우리는 청진기 금형 제조업체로 고품질 청진기 곰팡이 제조를 제공합니다. 청진기 제품을 사용자 정의/개발하려면 우리를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 주입 곰팡이 설계와 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며, 제품 디자인-몰드 제작 제품 생산 제품 패키징 제품 운송에서 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 당신이 우리에게 오는 한, 우리는 당신에게 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등으로 당신을 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

곰팡이 설계 :

거래 프로세스 :

곰팡이 테스트 :

제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 곰팡이 공장입니다. 우리 공장은 플라스틱 사출 금형 메이커입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 곰팡이와 10 년간의 대외 거래 경험에서 17 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리의 공장은 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질은 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50 개 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너가 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송에서 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 가지고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

우리가 제공하는 서비스 :

전문적인 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 곰팡이 설계 및 제조. 형성 제품 생산, 제품 설계, 곰팡이 설계, 블로우 곰팡이 사용자 정의, 회전 금형 사용자 정의, 다이 캐스팅 금형 사용자 정의. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 운송 서비스.

우리는 항상 처음과 시간의 품질 원칙을 먼저 준수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동안 생산 효율을 극대화하고 생산 시간을 단축하십시오. 우리는 모든 고객에게 회사가 설립 된 이후 고객을 잃지 않았다고 자랑스럽게 생각합니다.

FAQ

Q1 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A : 우리는 제조업체입니다.

Q2. 언제 인용문을받을 수 있습니까?

A : 우리는 보통 문의를받은 후 2 일 이내에 인용합니다.

당신이 매우 시급한 경우, 우리가 당신에게 먼저 인용 할 수 있도록 이메일로 저희에게 전화하거나 알려주십시오.

Q3. 곰팡이의 리드 타임은 얼마나 걸립니까?

A : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 25 일입니다.

Q4. 3D 드로잉이없고 새 프로젝트를 어떻게 시작해야합니까?

A : 성형 샘플을 제공 할 수 있습니다. 3D 드로잉 설계를 완료하는 데 도움이됩니다.

Q5. 배송 전에 제품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A : 공장에 오지 않고 검사를 위해 제 3자가 없다면 검사 작업자가 될 것입니다.

프로세스 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등이 포함 된 프로덕션 프로세스 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 결제 : T/T에 의한 40% 예금, 첫 번째 시험 샘플을 발송하기 전에 30% 2 초 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30% 금형 균형.

B : 생산 지불 : 최종 상품을 발송하기 전에 50%, 50%, 50%.

Q7 : 우리의 사업은 어떻게 장기적이고 좋은 관계를 만들 수 있습니까?

A : 1. 우리는 고객이 최상의 품질의 제품에 혜택을받을 수 있도록 양질의 품질과 경쟁력을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하고 진심으로 사업을하고 그들이 어디에서 왔는지에 관계없이 친구를 만듭니다.