블랙 PVC 주입 성형 펠렛

또한, 우리 회사는 플라스틱 원료 공급 업체, 인쇄 제조업체 등과 협력 관계를 구축하여 원료 및 인쇄 품질을 공급합니다. 우리의 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객에게 특정 요구를 충족시키기 위해 고품질 맞춤형 블랙 PVC 주입 몰딩 펠렛 제품을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 10 년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 가지고 있으며, 대외 무역 과정을 이해하며, 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 검은 색 PVC 사출 성형 펠릿 제품의 경우 주로 사출 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

검은 PVC 주입 성형에 대한 전문적인 기술 분석 (2025 년에 업데이트 됨), 열에 민감한 재료의 특성 및 검은 색 안료의 영향과 결합하여 공식 설계, 프로세스 제어에서 최첨단 기술에 이르기까지 체계적으로 설명합니다.

I. 재료 공식의 핵심 사항

1. PVC 기판 및 검은 색 시스템의 최적화

수지 선택 : 위생 SG-5 유형 PVC (k 값 65-68), 백색 ≥ 90% (검은 색 커버링의 어려움을 줄임).

탄소 검은 색 선택 : 고도로 분산 된 가스 상 탄소 검은 색 (입자 크기 20-30nm, DBP 흡수 값 120-130cm³/100g), 첨가량 0.8-1.2% (과도한 양은 용융 강도 ↓ 30%)로 이어집니다.

열 안정화 시스템 : 칼슘 아연 복합 안정제 (3-4 부) + 에폭시 화 된 대두유 (2 부), HCL 방출 억제 (분해 온도> 190 ℃).

2. 부가 적 호환성의 핵심 지점 (웨이트 부품)

가공 보조 장치, 가소화 촉진, 1-1.5 부품, 가소화 불충분 한 가보 불충분 한 가보 불량이 발생할 수 있습니다.

내부 윤활제, 용융 점도 감소, 0.8 부, 과도한 양은 데 몰딩에 어려움을 겪게됩니다.

외부 윤활제, 곰팡이 고착 방지, 0.5 부, 과도한 양은 제품의 광택에 영향을 미칩니다.

충격 수정 자, 강인성 개선 (ACR), 6-8 부품, 충격 강도 ↓ 50% <5 부품.

II. 장비 및 곰팡이에 대한 특별 요구 사항

1. 사출 성형기 수정을위한 핵심 지점

부식 방지 나사 : 이중 합금 코팅 (NICRMO), 종횡비 L/D = 20-22, 압축 비율 2.4-2.6 (전단 과열 방지).

배럴 온도 구역

그래프 lr

A [공급 섹션 150-160 ℃]-> B [압축 섹션 165-170 ℃]

B-> C [미터링 섹션 175-180 ℃]

클램핑 시스템 : 유압식 진공 장치 (진공 정도 ≤--0.08mpa)를 추가하여 검은 색 제품의 유량 마크를 제거하십시오.

2. 금형 보호 설계

표면 처리 : 공동 하드 크롬 도금 (두께 ≥15μm) 또는 S136H 스테인리스 스틸 (HRC 48-52).

배기 시스템 : 계산 된 배기 그루브 (깊이 0.015-0.02mm), 총 단면적> 캐비티 투영 면적 0.05%.

냉각수 채널 : 공동 표면에서 ≤12mm, 온도 차이 ± 2 ℃ (검은 부분의 표면 밝기 차이를 방지하기 위해).

3. 프로세스 매개 변수의 정확한 제어

프로세스 창 및 위험 임계 값

용융 온도, 175-185 ℃,> 190 ℃ ℃는 저하 (옐로 잉 ↑), 적외선 열 이미지 실시간 모니터링을 유발합니다.

주입 압력, 70-90mpa, 너무 높은 오버플로 (> 100mpa), 압력 센서의 폐 루프 제어

나사 속도, 40-60rpm,> 80rpm 마찰 열 축적 ↑ 50%, 인버터 PID 조정

압력 유지 시간, 벽 두께 × 1.2S/mm, 불충분 한 수축 우울증 ＞ 0.3mm, 대역 압력 곡선 분석

곰팡이 온도, 40-55 ℃,> 60 ℃ 냉각주기를 30%연장, 멀티 포인트 열전대 피드백

특별 프로세스 응용 프로그램 :

2 단계 가소체 기술 : 전면 섹션에서 저속 (25rpm)에서의 사전 플라스틱 화 → 후면 섹션에서 고속 (60rpm)의 균질화 (가소 화 효율 ↑ 20%).

지연된 금형 개방 : 곰팡이 개구부는 압력 유지가 끝난 후 0.5-1로 지연되어 검은 색 제품 표면의 에어 마크를 제거합니다.

IV. 결함 분석 및 솔루션 전략

일반적인 결함에 대한 대책 (검은 색 PVC 고유)

검은 반점 불순물

근본 원인 : 탄소 검은 색 응집 또는 PVC 분해

해결책:

높은 전단 믹서 (≥1200rpm, 믹싱 시간> 5 분)를 사용하십시오.

배럴 끝에 용융 필터를 추가하십시오 (메쉬 크기 200 → 300 메쉬)

고르지 않은 표면 광택

근본 원인 : 윤활제 이동 또는 곰팡이 온도 변동

해결책:

외부 윤활제로 산화 된 폴리에틸렌 왁스 (OP Wax)를 사용하십시오

곰팡이 온도 컨트롤러에 펄스 냉각 기능을 추가하십시오 (수온 변동 <± 0.5 ℃).

용접 라인 강도가 충분하지 않습니다

근본 원인 : 카본 블랙은 분자 사슬 결합을 방해합니다

해결책:

용융 전면 온도 증가 (곰팡이 온도 ↑ 10 ℃)

초음파 보조를 사용하십시오 (주파수 28kHz, 진폭 30μm)

V. 프론티어 기술 및 환경 보호 업그레이드 (2025)

재활용 PVC의 적용

폐기물 비율이 ≤25% 인 경우, 반응성 호환성제 (MAH-G-PVC)에 의해 성능이 향상되고 비용은 ↓ 18% (UL 2809 인증)입니다.

무연 혁신

EU 10/2011 식품 접촉 표준에 따라 새로운 안티몬 레이어 지구 복합 안정제 (SB/CE = 3 : 1), 내열성 ↑ 15%.

디지털 트윈 프로세스

가상 주입 성형 시스템 분해 위험에 대한 실시간 경고 :

파이썬

# 저하 예측 모델 핵심 논리

def degradation_risk (온도, 시간) :

반환 1.8 ** ((Temp-175)/5)*(시간/60) ** 0.7 # 출력 ＞ 1.0 트리거 알람

비용 최적화 키 공식

포괄적 인 비용 = [원료 × (1 회전 재료%) + 에너지 소비 × (1- 서비스 에너지 절약 속도) × 결함있는 제품 속도 계수

모범 사례 : 재활용 재료 20% + 서보 에너지 소비 ↓ 40% + 결함 속도 ＜ 3% → 총 비용 ↓ 28%

궁극적 인 경고 : 검은 PVC 주입 성형의 핵심 모순은 탄소 검은 색 분산, 열 안정성 및 유동성의 삼각 균형입니다. 세 가지 법을 따라야합니다.

온도 철 법 : 용융 온도가 190 °보다 클 때 분해 속도는 분당 15% 증가합니다.

압력 규칙 : 주입 압력이 70mpa 미만인 경우 가소기 상태를 점검해야합니다.

시간 규칙 : 배럴 거주 시간이 5 분 미만인 경우 재료가 제거됩니다.

2025 년의 새로운 방향 : Nanographene 변형 블랙 PVC (0.3%첨가), 전도도는 10x³ s/m에 도달하며, 이는 안티 스틱 의료 기기에 적합합니다.

블랙 PVC 주입 성형 펠렛

우리는 검은 PVC 사출 성형 펠릿 제조업체로, 고품질 블랙 PVC 사출 성형 펠렛 제조를 제공합니다. 검은 색 PVC 주입 성형 펠렛 제품을 사용자 정의/개발하려면 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 주입 곰팡이 설계와 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며, 제품 디자인-몰드 제작 제품 생산 제품 패키징 제품 운송에서 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 당신이 우리에게 오는 한, 우리는 당신에게 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등으로 당신을 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

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거래 프로세스 :

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제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 곰팡이 공장입니다. 우리 공장은 플라스틱 사출 금형 메이커입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 곰팡이와 10 년간의 대외 거래 경험에서 17 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리의 공장은 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질은 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50 개 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너가 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송에서 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 가지고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

우리가 제공하는 서비스 :

전문적인 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 곰팡이 설계 및 제조. 형성 제품 생산, 제품 설계, 곰팡이 설계, 블로우 곰팡이 사용자 정의, 회전 금형 사용자 정의, 다이 캐스팅 금형 사용자 정의. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 운송 서비스.

우리는 항상 처음과 시간의 품질 원칙을 먼저 준수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동안 생산 효율을 극대화하고 생산 시간을 단축하십시오. 우리는 모든 고객에게 회사가 설립 된 이후 고객을 잃지 않았다고 자랑스럽게 생각합니다.

FAQ

Q1 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A : 우리는 제조업체입니다.

Q2. 언제 인용문을받을 수 있습니까?

A : 우리는 보통 문의를받은 후 2 일 이내에 인용합니다.

당신이 매우 시급한 경우, 우리가 당신에게 먼저 인용 할 수 있도록 이메일로 저희에게 전화하거나 알려주십시오.

Q3. 곰팡이의 리드 타임은 얼마나 걸립니까?

A : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 25 일입니다.

Q4. 3D 드로잉이없고 새 프로젝트를 어떻게 시작해야합니까?

A : 성형 샘플을 제공 할 수 있습니다. 3D 드로잉 설계를 완료하는 데 도움이됩니다.

Q5. 배송 전에 제품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A : 공장에 오지 않고 검사를 위해 제 3자가 없다면 검사 작업자가 될 것입니다.

프로세스 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등이 포함 된 프로덕션 프로세스 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 결제 : T/T에 의한 40% 예금, 첫 번째 시험 샘플을 발송하기 전에 30% 2 초 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30% 금형 균형.

B : 생산 지불 : 최종 상품을 발송하기 전에 50%, 50%, 50%.

Q7 : 우리의 사업은 어떻게 장기적이고 좋은 관계를 만들 수 있습니까?

A : 1. 우리는 고객이 최상의 품질의 제품에 혜택을받을 수 있도록 양질의 품질과 경쟁력을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하고 진심으로 사업을하고 그들이 어디에서 왔는지에 관계없이 친구를 만듭니다.