Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 17년의 금형 제조 기술을 보유하고 있으며 단추 종이 부품 성형용 맞춤형 플라스틱 컵을 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 단추 종이 부품 성형 서비스를 위한 전문 맞춤형 맞춤형 플라스틱 컵을 제공하고 단추 종이 부품 성형 제조업체를 위한 전문 맞춤형 플라스틱 컵입니다. 당사는 제품원료 및 금형재료 선정에 있어 충분한 경험을 보유하고 있습니다. 단추 종이 부품 성형용 맞춤형 플라스틱 컵을 맞춤 제작하는 과정에서 저희 공장에서는 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 CAD 설계, 금형 제조, 사출 성형, 플라스틱 제품 생산, 조립 및 기타 기술과 같은 단추 종이 부품 성형용 맞춤형 플라스틱 컵과 관련된 설계 및 생산 능력을 보유하고 있습니다.
또한 당사는 플라스틱 원료공급업체, 인쇄업체 등과 협력관계를 구축하여 원료공급 및 인쇄품질을 확보하고 있습니다. 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 단추 종이 부품 성형 제품용 고품질 맞춤형 맞춤형 플라스틱 컵을 고객에게 제공할 수 있습니다. 동시에 우리는 10년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 갖고 있으며 대외 무역 과정을 이해하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 단추 종이 부품 성형 제품용 맞춤형 플라스틱 컵의 경우 주로 사출 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.


1단계: 정확한 수요 분석 및 설계
명확한 정의:
핵심 기능 : 개별 버튼을 포장/운반하는데 사용되나요, 아니면 조립 가능한 버튼용 베이스/전면 커버로 사용되나요? 버튼이나 기타 구성 요소에 정확하게 맞춰야 합니까?
주요 치수: 내부 직경, 깊이, 벽 두께, 스냅온 또는 나사산 크기(마개가 필요한 경우).
외관 요구 사항: 일반적으로 제품 등급을 향상하려면 고광택, 밝은 색상 및 결함이 없어야 합니다.
DFM 설계의 핵심 포인트(컵형 구조용) :
탈형 경사: "컵" 모양이고 상대적으로 깊이가 크기 때문에 충분한 탈형 경사가 있어야 합니다(보통 내벽의 경우 1.5° 이상, 외벽의 경우 1° 이상). 그렇지 않으면 탈형이 매우 어렵거나 표면이 긁힐 수 있습니다.
바닥과 측벽 사이의 전환: 바닥과 측벽 사이의 연결은 응력 집중과 충전 문제를 피하기 위해 호로 전환되어야 합니다.
균일한 벽 두께: 수축을 방지하려면 전체 벽 두께가 균일해야 합니다(일반적으로 1.2-2.0mm). 강도를 높이기 위해 바닥을 약간 두껍게 만들 수도 있지만 냉각 기능을 강화해야 합니다.
게이트 위치: 일반적으로 컵 바닥 중앙(포인트 게이트) 또는 바닥의 비표면에 설정되어 균형 잡힌 충전과 온전한 외관을 보장합니다.
2단계: 금형 설계 - 최고의 효율성 추구
이러한 소형 부품의 원가 관리의 핵심은 금형의 효율성에 있습니다.
1몰드 다중 캐비티: 매우 높은 캐비티 수 레이아웃(예: 32개 중 1개, 64개 중 1개 또는 그 이상)을 채택하여 단일 출력을 극대화하고 조각당 비용을 줄입니다.
핫 러너 시스템: 반드시 필요합니다. 니들 밸브형 핫 러너는 무재료 생산을 달성하고 원자재를 절약하며 완전 자동화를 실현하는 데 사용됩니다.
배출 설계: 컵 내부가 비어 있기 때문에 배출 메커니즘을 신중하게 설계해야 합니다. 원형 이젝터 핀 또는 공기 보조 이젝터 핀이 일반적으로 사용됩니다. 이젝터 핀은 컵 바닥의 내벽이나 보강 리브에 설치되어 이젝터 핀이 뚫리거나 백화되는 것을 방지합니다.
배기 및 냉각: 컵 입구 가장자리와 바닥 강화 리브 끝 부분에 배기 슬롯이 제공됩니다. 신속하고 균일한 냉각을 보장하려면 냉각수 채널이 캐비티를 둘러싸야 합니다.
3단계: 사출 성형 공정 - 정밀도와 외관 사이의 균형
재료 선택
투명도/고광택 요구사항: GPPS 또는 투명 ABS를 선택하세요.
높은 인성 요구 사항: PP 또는 견고한 ABS를 선택하십시오.
작은 컵이 마찰로 인해 먼지를 끌어들이는 것을 방지하기 위해 정전기 방지제를 첨가해야 합니다. 이는 포장의 청결도에 영향을 줄 수 있습니다.
핵심 프로세스
높은 금형 온도: 고광택 표면을 얻으려면 금형 온도가 상대적으로 높아야 합니다(예: ABS의 경우 60~80℃).
고속 사출: 용융물이 캐비티를 빠르게 채우고 금형 표면의 광택을 재현할 수 있는지 확인합니다.
정확한 보압: 수축(특히 벽이 두꺼운 바닥)을 방지하기 위해 보압과 지속 시간을 정밀하게 제어하는 동시에 탈형 및 내부 응력을 유발할 수 있는 과도한 보압을 방지해야 합니다.
4단계: 후처리 및 품질 검사
후처리
완전 자동화: 기계식 손이 자동으로 품목을 집어 포장 용기나 컨베이어 벨트에 직접 떨어지므로 수동 접촉이 줄어듭니다.
2차 가공(필요한 경우) : 밀봉된 패키지를 형성하기 위해 상부 커버를 초음파 용접해야 할 수도 있습니다.
** 엄격한 품질검사 ** :
치수 검사: 프로젝터 또는 전용 go/stop 게이지를 사용하여 내부 직경 및 깊이와 같은 주요 치수를 검사하여 버튼이 잘 맞는지 확인합니다.
외관 전체 검사: LED 광원 하에서 100% 검사하여 검은 점, 불순물, 긁힘, 색상 차이가 있는 제품을 제거합니다.
기능 테스트: 스냅 패스너(조립품인 경우)의 조임력과 수명을 샘플 테스트하거나(포장 용기인 경우) 적층 안정성을 테스트합니다.
우리는 단추 종이 부품 성형 제조를 위한 고품질 맞춤형 플라스틱 컵을 제공하는 단추 종이 부품 성형 제조업체용 맞춤형 플라스틱 컵입니다. 단추 종이 부품 성형 제품용 맞춤형 플라스틱 컵을 맞춤화/개발하려는 경우 당사를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 사출 금형 설계 및 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 제품 운송까지 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 저희를 찾아주시는 한, 저희는 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등의 측면에서 귀하를 만족시킬 것입니다.
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제품명 |
런닝머신 몰딩 |
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제공해주세요 |
2D, 3D, 샘플 또는 크기 다각도 사진 |
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금형 시간 |
20-35일 |
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제품 시간 |
7~15일 |
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금형 정밀도 |
+/-0.01mm |
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금형 수명 |
50-1억 탄 |
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생산 공정 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면처리 공정 - 복합모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 발송 샘플 |
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금형 캐비티 |
하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일 다양한 제품을 함께 만들어 보세요 |
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금형 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
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기본 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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마치다 |
단어를 움푹 패인 거울 마무리, 무광택 표면, 줄무늬 |
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기준 |
HASCO, DME 또는 종속 |
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주요기술 |
밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
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소프트웨어 |
CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일 (정상적인 상황) |
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제품 소재 |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
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품질 시스템 |
ISO9001:2008 |
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시간을 정하다 |
20일 |
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장비 |
CNC,EDM,절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang |




우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공장입니다. 저희 공장은 플라스틱 사출 금형 제조업체입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 금형 분야에서 17년의 경험과 10년의 대외 무역 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리 공장에서는 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질이 귀하를 만족시킬 것입니다.
우리는 50대 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너를 보유하고 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송까지 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
전문 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 금형 설계 및 제조. 플라스틱 제품 생산, 제품 디자인, 금형 설계, 블로우 금형 맞춤화, 회전 금형 맞춤화, 다이캐스팅 금형 맞춤화. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 배송 서비스.









우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.
Q1: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.
Q2. 견적은 언제 받을 수 있나요?
A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 2일 이내에 견적을 제시합니다.
매우 긴급한 경우 먼저 견적을 드릴 수 있도록 전화하거나 이메일로 알려주십시오.
Q3. 금형의 리드타임은 얼마나 되나요?
A: 그것은 모두 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드타임은 25일입니다.
Q4. 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 어떻게 시작해야 합니까?
A : 성형 샘플을 제공해 주시면 3D 도면 디자인을 완료하는 데 도움을 드리겠습니다.
Q5. 배송 전에 제품 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?
A: 당신이 우리 공장에 오지 않고 또한 검사를 위한 제3자가 없는 경우에, 우리는 당신의 검사 노동자가 될 것입니다.
우리는 공정 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등을 포함하는 생산 공정 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.
Q6. 지불 조건은 무엇입니까?
A : 금형 지불 : 사전에 T / T로 40 % 보증금, 첫 번째 시험 샘플을 보내기 전에 30 % 두 번째 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30 % 금형 잔액.
B:생산 지불: 사전에 50% 보증금, 최종 상품을 발송하기 전에 50%.
Q7: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?
답변:1. 우리는 고객이 최고 품질의 제품에 대한 혜택을 누릴 수 있도록 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.