맞춤형 도매 오토바이 부품 성형

또한 당사는 플라스틱 원료공급업체, 인쇄업체 등과 협력관계를 구축하여 원료공급 및 인쇄품질을 확보하고 있습니다. 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 당사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 맞춤형 도매 오토바이 부품 성형 제품을 고객에게 제공할 수 있습니다. 동시에 우리는 10년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 갖고 있으며 대외 무역 과정을 이해하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 맞춤형 도매 오토바이 부품 성형 제품의 경우 주로 사출 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

이는 제품의 DNA를 정의하고 이후 단계에서 비용 초과를 방지하는 열쇠입니다.

다차원 수요 잠금

기능 및 성능: 부품 위치(부품을 덮는 외관/구조적 기능 부품/엔진 주변부), 하중 지지력, 진동 주파수, 온도 저항 범위(-30℃ ~ 120℃+), 내유성, 내화학성(가솔린, 엔진 오일), 내충격성(돌 충격)에 대한 요구 사항을 명확하게 정의합니다.

규정 및 안전: 반사경 요구 사항, 난연 등급 등 필요한 도로 안전 규정을 준수합니다.

외관 및 질감: 표면 처리 등급(A급 고광택, 무광택, 질감), 색상 구성 및 UV 퇴색 저항 요구 사항을 결정합니다.

비용 및 무게 목표: 성능과 비용 간의 균형을 유지하려면 경량화가 핵심 고려 사항입니다.

엔지니어링 협업 설계 및 분석

구조 설계: CAE 분석(예: 유한 요소 분석)을 기반으로 부품 구조를 최적화하고, 중량 감소와 강화 사이의 최적 솔루션을 찾고, 주요 설치 지점에서 피로 시뮬레이션을 수행합니다.

재료과학 선택

외관 커버: ABS(높은 비용 성능), PC/ABS 합금(더 높은 내충격성 및 내열성), PP+EPDM(저온 충격 저항성, 머드가드에 자주 사용됨).

구조적 기능성 부품: PA66-GF30(유리섬유 강화 나일론, 고강도, 고내열성, 브라켓 및 연결부품에 사용)

엔진 주변부: PA6/PA66 또는 PPS(초고열 및 내유성).

첨가물: 자외선 안정제와 항산화제를 첨가해야 합니다.

Deep DFM : 금형 제조 경험을 바탕으로 드래프트 각도, 살 두께 분포, 파팅 라인, 게이트 위치를 최적화하여 제조 가능성을 보장하고 수축 및 뒤틀림을 방지합니다.

2단계: 정밀 엔지니어링 및 금형 제조

금형은 제품의 최종 품질, 생산 효율성, 원가를 결정하는 핵심입니다.

금형 흐름 분석: 필수 단계. 대형 피복 부품 또는 복잡한 구조 구성 요소를 시뮬레이션하여 충진 모드, 웰드라인 위치, 불균일한 냉각으로 인한 캐비테이션 및 변형을 예측함으로써 게이팅 시스템(다점 핫 러너 사용) 및 냉각 수로 설계를 최적화합니다.

금형 설계 특징

크고 복잡함: 커버 금형은 일반적으로 크며 복잡한 오버행을 처리하려면 여러 개의 슬라이더와 경사진 상단을 사용해야 합니다.

높은 표면 요구 사항: 외관 표면 공동은 "거울 광택" 또는 고정밀 "에칭"(예: 가죽 질감, 오렌지 껍질 질감)이 필요합니다.

높은 강성과 긴 수명: 재료에 유리 섬유가 포함될 수 있으므로(심각한 마모 유발) 고품질 금형강을 선택하고 열처리해야 합니다.

정밀 가공: 복잡한 곡면을 5축 CNC로 가공하고, 세부 사항은 경면 방전 가공으로 가공하여 치수 정확도와 표면 조도를 보장합니다.

3단계: 프로세스 개발 및 검증 테스트

이 단계의 목적은 부품의 성능을 검증하고 수년간의 사용 조건을 시뮬레이션하는 것입니다.

과학적 금형 테스트 및 프로세스 잠금

DOE 실험 설계 방법을 사용하여 온도, 압력, 속도 등의 매개 변수를 체계적으로 최적화하여 최상의 외관과 내부 품질을 구현합니다.

핵심은 대형 부품의 휘어짐 변형과 유리섬유 강화 소재의 부유섬유 문제를 해결하는 것이다.

종합 검증 테스트

치수 검증: 3좌표 측정기를 사용하여 전체 크기 검사를 수행합니다.

역학 및 피로 테스트

충격 테스트: 드롭 볼 또는 해머 충격으로 사이클링 중 분쇄된 돌의 충돌을 시뮬레이션합니다.

진동 피로 테스트: 진동 테이블에서 수만 킬로미터의 도로 조건을 시뮬레이션하여 설치 지점에 균열이 있는지 확인합니다.

정적 하중/크리프 테스트: 시트 쿠션, 페달 및 기타 하중 지지 구성 요소에 대해 장기간 하중 지지 테스트를 수행합니다.

환경노화시험

UV 노화 테스트: UV 노화 챔버에서 장기간의 태양 노출을 시뮬레이션하여 색상과 재료의 안정성을 테스트합니다.

고온 및 저온 순환 테스트: 극심한 추위부터 강렬한 햇빛까지의 온도 충격을 시뮬레이션합니다.

내화학성 시험 : 휘발유, 엔진오일 등과 접촉 후 표면 변화

4단계: 대량 생산을 위한 통계적 공정 관리

각 제품 배치의 성능이 테스트를 거쳐 자격을 갖춘 샘플의 성능과 일치하는지 확인하십시오.

표준화 및 SPC

고정된 프로세스 매개변수를 표준화하고 "통계적 프로세스 제어"를 사용하여 생산 중 주요 매개변수를 모니터링하여 안정성을 보장합니다.

제품의 주요 치수에 대해 정기적인 불시 점검을 실시하고, 예방적 품질 관리를 위해 데이터를 관리 차트에 입력합니다.

전체 체인 추적성: 원자재 배치, 생산 시간, 장비 매개변수부터 완제품 일련번호까지 완전한 추적성 시스템을 구축합니다.

5단계: 배송 및 애프터 서비스

포장 및 배송: 운송 중 긁힘을 방지하기 위해 맞춤형 보호 포장을 사용하십시오.

문서 전달: 재료 인증, 테스트 보고서 및 품질 관리 문서를 포함하여 완전한 "성능 여권"을 제공합니다.

금형 유지관리 및 기술지원 : 정기적인 금형 유지관리 계획 및 양산 지원을 제공합니다.

우리는 고품질 맞춤형 도매 오토바이 부품 성형 제조를 제공하는 맞춤형 도매 오토바이 부품 성형 제조업체입니다. 맞춤형 도매 오토바이 부품 성형 제품을 맞춤화/개발하려는 경우 당사를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 사출 금형 설계 및 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 제품 운송까지 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 저희를 찾아주시는 한, 저희는 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등의 측면에서 귀하를 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

금형 설계:

거래 과정:

금형 테스트:

제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공장입니다. 저희 공장은 플라스틱 사출 금형 제조업체입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 금형 분야에서 17년의 경험과 10년의 대외 무역 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리 공장에서는 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질이 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50대 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너를 보유하고 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송까지 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

우리가 제공하는 서비스:

전문 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 금형 설계 및 제조. 플라스틱 제품 생산, 제품 디자인, 금형 설계, 블로우 금형 맞춤화, 회전 금형 맞춤화, 다이캐스팅 금형 맞춤화. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 배송 서비스.

우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.

FAQ

Q1: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A: 우리는 제조업체입니다.

Q2. 견적은 언제 받을 수 있나요?

A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 2일 이내에 견적을 제시합니다.

매우 긴급한 경우 먼저 견적을 드릴 수 있도록 전화하거나 이메일로 알려주십시오.

Q3. 금형의 리드타임은 얼마나 되나요?

A: 그것은 모두 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드타임은 25일입니다.

Q4. 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 어떻게 시작해야 합니까?

A : 성형 샘플을 제공해 주시면 3D 도면 디자인을 완료하는 데 도움을 드리겠습니다.

Q5. 배송 전에 제품 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A: 당신이 우리 공장에 오지 않고 또한 검사를 위한 제3자가 없는 경우에, 우리는 당신의 검사 노동자가 될 것입니다.

우리는 공정 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등을 포함하는 생산 공정 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 지불 : 사전에 T / T로 40 % 보증금, 첫 번째 시험 샘플을 보내기 전에 30 % 두 번째 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30 % 금형 잔액.

B:생산 지불: 사전에 50% 보증금, 최종 상품을 발송하기 전에 50%.

Q7: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?

답변:1. 우리는 고객이 최고 품질의 제품에 대한 혜택을 누릴 수 있도록 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.