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맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형
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맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 17년의 금형 제조 기술을 보유하고 있으며 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형을 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형 서비스를 제공하며 전문 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형 제조업체입니다. 당사는 제품원료 및 금형재료 선정에 있어 충분한 경험을 보유하고 있습니다. 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형을 맞춤화하는 과정에서 우리 공장은 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 CAD 설계, 금형 제조, 사출 성형, 플라스틱 제품 생산, 조립 및 기타 기술, 플라스틱 제품 생산, 조립 및 기타 기술과 같은 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형과 관련된 설계 및 생산 능력을 보유하고 있습니다.

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제품 설명

또한 당사는 플라스틱 원료공급업체, 인쇄업체 등과 협력관계를 구축하여 원료공급 및 인쇄품질을 확보하고 있습니다. 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형 제품을 고객에게 제공할 수 있습니다. 동시에 우리는 10년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 갖고 있으며 대외 무역 과정을 이해하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형 제품의 경우 주로 사출 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.


맞춤형 플라스틱 쉘 부품은 외관, 구조, 보호 및 조립을 통합하는 포괄적인 프로젝트입니다. 분석은 개별 부품을 넘어 제품 시스템 전체의 관점에서 이루어져야 합니다. 다음은 설계부터 대량 생산까지 모든 주요 차원을 포괄하는 포괄적인 분석 프레임워크입니다.

쉘의 특성을 고려하여 다음 문제에 특별한 주의가 필요합니다.


외관과 구조의 모순적인 통일성


파팅라인 : 파팅라인의 위치가 주외관면에 영향을 미치는지 분석합니다. 뛰어난 디자인은 가장자리나 홈에 숨겨져 있습니다.


표면 처리: 스프레이 또는 전기 도금을 계획하고 계십니까? 이를 위해서는 설계 단계에서 공정 공차(예: 스프레이 필름의 두께)를 보존하고 호환 가능한 재료(예: 전기도금 등급 ABS)를 선택해야 합니다.


크고 평평한 표면: 이것은 쉘의 "재난 지역"입니다. 불가피한 약간의 수축과 변형은 미세 곡면(R-코너), 장식 가장자리 또는 바이트 패턴을 디자인하여 숨겨야 합니다.


재료 선택의 성능 및 비용 게임


범용 쉘: ABS는 최고의 전반적인 강도, 외관 및 가공성을 갖춘 가격 대비 성능의 왕입니다.


고강도/내후성 하우징: PC/ABS 합금은 내충격성과 내열성을 향상시키고 ASA는 자외선 노화에 대한 저항력이 뛰어납니다.


투명 쉘: PC(고강도 및 내충격성) 또는 PMMA(아크릴, 경도가 높고 긁힘 방지 기능이 높지만 부서지기 쉽습니다).


식품/의료 접촉: FDA 또는 USP 표준을 준수하는 PP, PE 또는 특정 등급의 ABS/PC를 사용해야 합니다.


금형의 "일회성 투자"와 장기적인 수익


핫 러너 대 콜드 러너: 다중 캐비티 또는 대형 쉘의 경우 핫 러너를 사용하면 금형 비용이 증가하지만 원자재를 절약하고 충전을 개선하며 사이클을 단축할 수 있습니다. 장기적으로 보면 그 이점은 상당합니다.


표면 처리 : 금형의 연마(경면 마무리, 광 절약) 또는 에칭(태양 노출) 등급을 질감의 원천인 제품 표면에 직접 복제합니다.


배기 및 냉각: 배기가 불량하면 케이스 표면이 탈 수 있습니다. 냉각이 고르지 않으면 뒤틀림이 발생하고 조립에 영향을 미칠 수 있습니다.


프로세스 제어의 "악마 같은 세부 사항"


압력 유지 제어: 이는 쉘이 수축되는 것을 방지하는(특히 스크류 기둥의 뒷면) 가장 중요한 매개변수이며 세심한 조정이 필요합니다.


게이트 설계: 게이트의 위치와 유형은 웰드 라인의 강도와 위치에 영향을 미칩니다. 금형 흐름 분석을 통해 중요하지 않거나 숨겨진 영역으로 안내해야 합니다.


쉘 공급업체를 평가할 때 일반적인 역량 외에도 다음 사항을 반드시 검토하십시오.


질문: "비슷한 크기와 표면 요구사항을 가진 쉘의 케이스를 보여줄 수 있습니까?" 물리적인 파팅라인과 표면처리 효과를 살펴보세요."


엔지니어에게 질문: "내 쉘 설계의 경우 DFM 보고서는 어떤 잠재적인 문제에 중점을 두나요?" (대규모 평면가공, 스냅강도, 탈형기울기, 웰드라인 위치 등에 대한 소식을 듣고 싶습니다.)


생산 라인을 확인하세요. "작업장에 깨끗한 스프레이 부스가 있나요?" 사출 성형 및 운송 중에 쉘이 긁히지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까? (독립적인 포장 스테이션이 있나요?)


품질검사 : "육안검사를 위한 기준과 조명조건은 무엇입니까?" 스냅의 삽입 및 추출 수명을 시뮬레이션하고 테스트하는 방법은 무엇입니까?"


�� 요약 및 실행 제안

맞춤형 플라스틱 케이스 분석은 본질적으로 외관, 기능성, 비용 및 배송 시간 간의 최상의 균형을 달성하는 체계적인 프로젝트입니다.


귀하를 위한 조치 과정


우선순위 명확화: 프로젝트 초기 단계에서 이 쉘의 외관, 비용 또는 강도가 우선인지 결정하십시오. 이는 모든 후속 결정의 경향을 결정합니다.


DFM 및 금형 흐름 분석에 대한 투자: 쉘의 경우 이러한 초기 투자는 이후 단계에서 값비싼 금형 수정 및 대량 생산 문제를 거의 확실하게 피할 수 있어 가장 비용 효율적인 투자가 됩니다.


실제 프로토타입 제작: 금형 개봉 전 3D 프린팅이나 CNC를 사용하여 프로토타입을 제작하고 실제 느낌, 조립 및 초기 구조 검증을 수행합니다. 이를 통해 3D 모델에서는 볼 수 없는 많은 문제를 발견할 수 있습니다.


우리는 고품질 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형 제조를 제공하는 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형 제조업체입니다. 맞춤형 플라스틱 쉘 부품 성형 제품을 맞춤화/개발하려는 경우 당사를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 사출 금형 설계 및 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 제품 운송까지 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 저희를 찾아주시는 한, 저희는 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등의 측면에서 귀하를 만족시킬 것입니다.



제품명

런닝머신 몰딩

제공해주세요

2D, 3D, 샘플 또는 크기 다각도 사진

금형 시간

20-35일

제품 시간

7~15일

금형 정밀도

+/-0.01mm

금형 수명

50-1억 탄

생산 공정

감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면처리 공정 - 복합모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 발송 샘플

금형 캐비티

하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일 다양한 제품을 함께 만들어 보세요

금형 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

러너 시스템

핫 러너와 콜드 러너

기본 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

마치다

단어를 움푹 패인 거울 마무리, 무광택 표면, 줄무늬

기준

HASCO, DME 또는 종속

주요기술

밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등

소프트웨어

CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일 (정상적인 상황)

제품 소재

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS.

품질 시스템

ISO9001:2008

시간을 정하다

20일

장비

CNC,EDM,절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang



플라스틱 사출 금형 제작


플라스틱 성형 사양


금형 설계:

 Mold design


거래 과정:


금형 테스트:


제품 포장


공장






우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공장입니다. 저희 공장은 플라스틱 사출 금형 제조업체입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 금형 분야에서 17년의 경험과 10년의 대외 무역 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리 공장에서는 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질이 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50대 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너를 보유하고 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송까지 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다.


우리가 제공하는 서비스:

전문 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 금형 설계 및 제조. 플라스틱 제품 생산, 제품 디자인, 금형 설계, 블로우 금형 맞춤화, 회전 금형 맞춤화, 다이캐스팅 금형 맞춤화. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 배송 서비스.


우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.


FAQ

Q1: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A: 우리는 제조업체입니다.


Q2. 견적은 언제 받을 수 있나요?

A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 2일 이내에 견적을 제시합니다.

매우 긴급한 경우 먼저 견적을 드릴 수 있도록 전화하거나 이메일로 알려주십시오.


Q3. 금형의 리드타임은 얼마나 되나요?

A: 그것은 모두 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드타임은 25일입니다.


Q4. 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 어떻게 시작해야 합니까?

A : 성형 샘플을 제공해 주시면 3D 도면 디자인을 완료하는 데 도움을 드리겠습니다.


Q5. 배송 전에 제품 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A: 당신이 우리 공장에 오지 않고 또한 검사를 위한 제3자가 없는 경우에, 우리는 당신의 검사 노동자가 될 것입니다.

우리는 공정 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등을 포함하는 생산 공정 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.


Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 지불 : 사전에 T / T로 40 % 보증금, 첫 번째 시험 샘플을 보내기 전에 30 % 두 번째 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30 % 금형 잔액.

B:생산 지불: 사전에 50% 보증금, 최종 상품을 발송하기 전에 50%.


Q7: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?

답변:1. 우리는 고객이 최고 품질의 제품에 대한 혜택을 누릴 수 있도록 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.




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