가열 된 도시락 몰딩

또한, 우리 회사는 플라스틱 원료 공급 업체, 인쇄 제조업체 등과 협력 관계를 구축하여 원료 및 인쇄 품질을 공급합니다. 우리의 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객에게 특정 요구를 충족시키기 위해 고품질 맞춤형 가열식 도시락 성형 제품을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 10 년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 가지고 있으며, 대외 무역 과정을 이해하며, 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 가열 된 도시락 제품의 경우 주로 주입 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

가열 도시락 주입 금형 생산을위한 전체 프로세스 기술 솔루션은 최신 지능형 사출 성형 기술을 통합하여 전기 난방 요소 통합, 밀봉 및 온도 저항성 및 식품 등급 안전의 핵심 요구 사항을 충족함으로써 체계적으로 설명됩니다.

1. 기능 지향 금형 설계 (열 관리 및 밀봉에 중점)

전기 가열 성분의 임베디드 아키텍처

IME (In-Mold Electronics) 기술을 사용하여 니켈-크로움 합금 가열 회로는 PPSU 재료에 직접 주입되며, 전통적인 인서트로 인한 응력 균열을 피하기 위해 레이저 활성화를 통해 0.1Ω/m의 전도도 정확도가 달성됩니다.

온도 센서 슬롯은 나노 코팅 인서트 (ALCRN)로 설계되었으며 열 전도도는 180W/m · K로 증가하고 응답 지연은 0.3 초입니다.

다층 밀봉 시스템 구성

본체와 덮개는 이중 재료 주입 성형으로 만들어졌습니다 : 경질 PPO지지 층 (두께 1.5mm) + 식품 등급 LSR 액체 실리콘 밀봉 층 (해안 경도 30a), 내역 된 가상화 시간은 8 초로 압축됩니다.

압력 릴리프 밸브는 마이크로 슬라이더 구조를 통합하여 0.5mm 스트로크 내에서 20N의 개방 및 폐쇄력을 정확하게 제어하여 증기 압력이> 50kPa 일 때 자동 개구부를 보장 할 수 있습니다.

열 확장 보상 구조

파형 강화 리브 어레이 (진폭 0.8mm/파장 6mm)는 작동 온도 120 ℃에서 0.15mm 선형 확장을 흡수하도록 설계되었습니다.

버클 연결에 0.25mm 동적 갭이 예약되어 있으며, STAPE 메모리 합금 (SMA) 방출 메커니즘은 열 변형을 보상하는 데 사용됩니다.

2. 지능형 곰팡이 제조 시스템

초 충전 가공 클러스터

5 축 자기 서스펜션 가공 센터 (반복 포지셔닝 정확도 ± 0.8μm)는 가열 공동 표면을 분쇄하는 데 사용되며 표면 거칠기 Ra≤0.12μm는 박테리아 부착의 위험을 감소시킵니다.

스팀 채널은 펨토초 레이저 드릴링 기술을 사용하여 φ0.3mm 마이크로 포어 어레이 (깊이 대 직경 비율 15 : 1)를 달성하고 흐름 오차는 <3%입니다.

적응 형 온도 제어 시스템

가열 영역에서 위상 교체 재료 (PCM) 냉각 모듈, 임플란트 파라핀/그래 핀 복합 재료를 배치하고 400J/cm³의 순간 열 흡수 용량을 달성합니다.

몰드 온도 컨트롤러는 분사 성형 기계와 연결되어 유리 섬유 방향으로 인한 이방성을 제거하기 위해 0.1 초 이내에 그라디언트 온도 필드를 0.1 초 안에 전환합니다.

산업 4.0 품질 센터

금형에는 캐비티 압력을 실시간으로 모니터링하기 위해 32 채널 광섬유 센서 네트워크가 장착되어 있으며 (샘플링 속도 10kHz), 디지털 트윈을 통한 가열 구역의 벽 두께 편차를 예측합니다.

육안 검사 시스템은 Terahertz 이미징 기술을 사용하여 3mm 재료에 침투하여 내부 회로의 무결성을 감지하고 결함 인식 속도는 99.7%입니다.

III. 검증 및 대량 생산을위한 주요 기술

극도의 작업 조건 시뮬레이션 테스트

뜨거운 충격 및 냉동 충격 테스트 : -20 ℃ → 125 ℃에서 1000 사이클 후, 밀봉 링의 압축 영구 변형은 ≤8%입니다 (ASTM D395 표준).

압력 교대 테스트 : 30kPa 미만의 72 시간 양성 및 음압 교대 환경, 누출 속도 <0.05ml/min.

재료의 혁신적인 적용

발달 된 실리콘 변형 PPE 재료, 온도 저항 수준은 150 ℃로 증가하고 FDA 21 CFR 177.2460 인증을 통과시켰다.

마이크로 -FoAM 주입 성형 (MUCELL®) 공정을 사용하여 밀도는 18% 감소하는 반면 굽힘 계수는 2100MPA에서 유지되었습니다.

스마트 공장 생산 구성

협업 로봇을 구성하여 난방 필름의 자동 라미네이션, 위치 정확도 ± 0.03mm 및 생산주기가 45 초/조각으로 압축됩니다.

에너지 관리 시스템은 실시간으로 난방력을 최적화하여 기존 공정 (ISO 50001 인증 데이터)에 비해 32% 에너지를 절약합니다.

IV. 프론티어 기술 임베디드 솔루션

자체 복장 금형 코팅 : 공동 표면에 마이크로 캡슐을 함유하는 스프레이 WC/CO 코팅, 마모 후 수리 제를 자동으로 방출하고 금형 수명을 3 백만 회 연장합니다.

양자점 온도 제어 표시 : 광색 물질은 주입 성형 중에 색상 변화를 통해 지역 온도 분포를 직관적으로 표시하기 위해 내장됩니다 (정확도 ± 1.5 ℃).

Neuromorphic Computing Parameter 조정 : SNN (Spiking Neural Network)을 기반으로 한 자율 프로세스 최적화 시스템은 20 개의 시험 금형 내에서 최상의 매개 변수 조합을 달성 할 수 있습니다.

우리는 가열 된 도시락 금형 제조업체로 고품질 가열식 도시락 금형 제조를 제공합니다. 난방 된 도시락 제품을 사용자 정의/개발하려면 우리를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 주입 곰팡이 설계와 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며, 제품 디자인-몰드 제작 제품 생산 제품 패키징 제품 운송에서 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 당신이 우리에게 오는 한, 우리는 당신에게 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등으로 당신을 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

곰팡이 설계 :

거래 프로세스 :

곰팡이 테스트 :

제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 곰팡이 공장입니다. 우리 공장은 플라스틱 사출 금형 메이커입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 곰팡이와 10 년간의 대외 거래 경험에서 17 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리의 공장은 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질은 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50 개 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너가 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송에서 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 가지고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

우리가 제공하는 서비스 :

전문적인 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 곰팡이 설계 및 제조. 형성 제품 생산, 제품 설계, 곰팡이 설계, 블로우 곰팡이 사용자 정의, 회전 금형 사용자 정의, 다이 캐스팅 금형 사용자 정의. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 운송 서비스.

우리는 항상 처음과 시간의 품질 원칙을 먼저 준수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동안 생산 효율을 극대화하고 생산 시간을 단축하십시오. 우리는 모든 고객에게 회사가 설립 된 이후 고객을 잃지 않았다고 자랑스럽게 생각합니다.

FAQ

Q1 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A : 우리는 제조업체입니다.

Q2. 언제 인용문을받을 수 있습니까?

A : 우리는 보통 문의를받은 후 2 일 이내에 인용합니다.

당신이 매우 시급한 경우, 우리가 당신에게 먼저 인용 할 수 있도록 이메일로 저희에게 전화하거나 알려주십시오.

Q3. 곰팡이의 리드 타임은 얼마나 걸립니까?

A : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 25 일입니다.

Q4. 3D 드로잉이없고 새 프로젝트를 어떻게 시작해야합니까?

A : 성형 샘플을 제공 할 수 있습니다. 3D 드로잉 설계를 완료하는 데 도움이됩니다.

Q5. 배송 전에 제품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A : 공장에 오지 않고 검사를 위해 제 3자가 없다면 검사 작업자가 될 것입니다.

프로세스 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등이 포함 된 프로덕션 프로세스 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 결제 : T/T에 의한 40% 예금, 첫 번째 시험 샘플을 발송하기 전에 30% 2 초 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30% 금형 균형.

B : 생산 지불 : 최종 상품을 발송하기 전에 50%, 50%, 50%.

Q7 : 우리의 사업은 어떻게 장기적이고 좋은 관계를 만들 수 있습니까?

A : 1. 우리는 고객이 최상의 품질의 제품에 혜택을받을 수 있도록 양질의 품질과 경쟁력을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하고 진심으로 사업을하고 그들이 어디에서 왔는지에 관계없이 친구를 만듭니다.