사출 성형 자석

또한, 우리 회사는 플라스틱 원료 공급 업체, 인쇄 제조업체 등과 협력 관계를 구축하여 원료 및 인쇄 품질을 공급합니다. 우리의 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객에게 특정 요구를 충족시키기 위해 고품질 맞춤형 주입 성형 자석 제품을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 10 년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 가지고 있으며, 대외 무역 과정을 이해하며, 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 사출 성형 자석 제품의 경우 주로 주입 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

사출 성형 자석의 주요 점 및 공정 분석

(2025 년의 자기 재료 및 지능형 성형 기술을 기반으로합니다)

1. 재료 선택 및 전처리

자기 분말 시스템 최적화

NDFEB 기본 재료 :

분말 입자 크기 D50 = 5-8μm (분포 폭 ≤ 1.5), 산소 함량 <800ppm

표면 실란 커플 링 처리 (KH550 : 자기 분말 = 1.5 : 100), PA12 ~> 25MPa로 결합 강도를 향상시킵니다.

페라이트 (SRFE12O19) 솔루션 :

이방성 분말 방향> 92% (펄스 자기장 보조 필수)

온도 저항을 향상시키기 위해 1-2% 나노 알% 오를 추가하십시오 (작업 온도 → 180 ℃)

바인더 시스템

나일론 12, 85-92WT%, 우수한 유동성 (MFI = 15G/10 분)

PPS, 88-93WT%, 온도 저항 240 ℃ (자동차 등급에 선호)

바이오 기반 PLA, 80-85WT%, 탄소 발자국 ↓ 50% (강화 수정 필요)

II. 자기장 보조 금형 설계

1. 자기 회로 토폴로지 (2025 획기적인 기술)

그래프 lr

A [펄스 자기장 생성기] -> B [다극 방향 모듈]

B-> C [자기장 강도 0.8-1.5t]

C-> D [그라디언트 자기장 설계]

D-> E [자기 분말 방향> 95%]

혁신적인 디자인 :

프로그래밍 가능한 전자기 극 배열 (128 독립 제어 장치)

실시간 자기장 보상 알고리즘 (변동 <± 2%)

2. 내마모성 보호 시스템

몰드 캐비티는 WC-CO 하드 합금 코팅을 채택합니다 (두께 50μm, HV≥1800)

다이버터 플레이트는 다이아몬드 유사 탄소 (DLC) 필름으로 코팅됩니다 (마찰 계수 <0.1)

III. 지능형 주입 성형 공정

핵심 프로세스 및 매개 변수 제어

자기 분말 혼합, 트윈 스크류 온도 제어 세그먼트 (공급 세그먼트 → 혼합 세그먼트 → 균질화 세그먼트), 온도 구배 : 160 → 200 → 200 → 180 ℃

주입 충전, 자기 분말 모션 궤적의 AI 예측 (압력-속도 자체 조정), 충전 시간 편차 <0.1s

자기장 방향, 동적 주파수 변조 (20-100Hz 펄스), 방향 각 오차 <0.5 °

냉각 및 형성, 초음파 보조 결정화 (주파수 28kHz), 잔류 응력 ↓ 40%

마그네이트 후,다면 동기 자화 (피크 자기장 3.0T), 표면 자기 플럭스 밀도 ≥450MT

IV. 결함 예방 및 제어 및 탐지 표준

고발성 결함에 대한 솔루션

자기 분말 응집 :

혼합 공정 동안 초 임계 CO₂ 분산이 도입된다 (압력 15mpa, 온도 40 ℃)

온라인 입자 크기 모니터링 (레이저 회절 방법) 피드백 스크류 속도 조정

오리엔테이션 편차 :

자성장 방향을 실시간으로 바로 잡기 위해 임플란트 자기 도메인 센서 (TMR 요소)

곰팡이 변형을 보상하기위한 딥 러닝 (변형 예측 정확도 ± 3μm)

품질 검사 시스템

자기 특성 : BH 곡선 테스트 (B_R≥0.6T, H_CJ≥600KA/m)

내구성 : 85 ability/85% RH 1000H 노화 자기 손실 <8% (IEC 60404-8 표준)

구조적 무결성 : 산업 CT 스캐닝 (해상도 5μm) 내부 다공도 <0.3% 감지

V. 2025 기술 프론티어 및 응용 프로그램

4D 자석 인쇄 :

가변성 자기 극 분포를 달성하기위한 자기장 프로그래밍 + 모양 메모리 폴리머 (의료 로봇 응용)

양자 자기 감지 :

다이아몬드 NV 컬러 센터 센서 곰팡이, 나노 스케일 자기 도메인 모니터링

녹색 재활용 기술 :

자기 분말 재활용에 대한 수소 분쇄 방법 (HPMS), 성능 회복 속도> 90% (UL 2809 인증)

비용 성능 균형 공식

종합 성능 지수 = (자기 에너지 제품 × 수명) / (비용 × 탄소 발자국)

사출 성형 자석

우리는 사출 성형 자석 제조업체로 고품질 사출 성형 자석 제조를 제공합니다. 사출 성형 자석 제품을 사용자 정의/개발하려는 한 우리를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 주입 곰팡이 설계와 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며, 제품 디자인-몰드 제작 제품 생산 제품 패키징 제품 운송에서 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 당신이 우리에게 오는 한, 우리는 당신에게 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등으로 당신을 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

곰팡이 설계 :

거래 프로세스 :

곰팡이 테스트 :

제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 곰팡이 공장입니다. 우리 공장은 플라스틱 사출 금형 메이커입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 곰팡이와 10 년간의 대외 거래 경험에서 17 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리의 공장은 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질은 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50 개 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너가 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송에서 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 가지고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

우리가 제공하는 서비스 :

전문적인 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 곰팡이 설계 및 제조. 형성 제품 생산, 제품 설계, 곰팡이 설계, 블로우 곰팡이 사용자 정의, 회전 금형 사용자 정의, 다이 캐스팅 금형 사용자 정의. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 운송 서비스.

우리는 항상 처음과 시간의 품질 원칙을 먼저 준수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동안 생산 효율을 극대화하고 생산 시간을 단축하십시오. 우리는 모든 고객에게 회사가 설립 된 이후 고객을 잃지 않았다고 자랑스럽게 생각합니다.

FAQ

Q1 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A : 우리는 제조업체입니다.

Q2. 언제 인용문을받을 수 있습니까?

A : 우리는 보통 문의를받은 후 2 일 이내에 인용합니다.

당신이 매우 시급한 경우, 우리가 당신에게 먼저 인용 할 수 있도록 이메일로 저희에게 전화하거나 알려주십시오.

Q3. 곰팡이의 리드 타임은 얼마나 걸립니까?

A : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 25 일입니다.

Q4. 3D 드로잉이없고 새 프로젝트를 어떻게 시작해야합니까?

A : 성형 샘플을 제공 할 수 있습니다. 3D 드로잉 설계를 완료하는 데 도움이됩니다.

Q5. 배송 전에 제품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A : 공장에 오지 않고 검사를 위해 제 3자가 없다면 검사 작업자가 될 것입니다.

프로세스 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등이 포함 된 프로덕션 프로세스 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 결제 : T/T에 의한 40% 예금, 첫 번째 시험 샘플을 발송하기 전에 30% 2 초 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30% 금형 균형.

B : 생산 지불 : 최종 상품을 발송하기 전에 50%, 50%, 50%.

Q7 : 우리의 사업은 어떻게 장기적이고 좋은 관계를 만들 수 있습니까?

A : 1. 우리는 고객이 최상의 품질의 제품에 혜택을받을 수 있도록 양질의 품질과 경쟁력을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하고 진심으로 사업을하고 그들이 어디에서 왔는지에 관계없이 친구를 만듭니다.