Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 17년의 금형 제조 기술을 보유하고 있으며 광선검 부품 맞춤형 성형을 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 전문적인 맞춤형 광선검 부품 맞춤형 성형 서비스를 제공하며 전문적인 광선검 부품 맞춤형 성형 제조업체입니다. 당사는 제품원료 및 금형재료 선정에 있어 충분한 경험을 보유하고 있습니다. 광선검 부품 맞춤 성형을 맞춤화하는 과정에서 당사 공장에서는 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 CAD 설계, 금형 제조, 사출 성형, 플라스틱 제품 생산, 조립 및 기타 기술과 같은 광선검 부품 맞춤형 성형과 관련된 설계 및 생산 능력을 보유하고 있습니다.
또한 당사는 플라스틱 원료공급업체, 인쇄업체 등과 협력관계를 구축하여 원료공급 및 인쇄품질을 확보하고 있습니다. 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 당사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 광선검 부품 맞춤형 성형 제품을 고객에게 제공할 수 있습니다. 동시에 우리는 10년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 갖고 있으며 대외 무역 과정을 이해하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 광선검 부품 맞춤형 성형 제품의 경우 주로 사출 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.


맞춤형 광선검의 플라스틱 부품은 고성능 재현, 구조적 강도 및 멋진 외관 사이의 균형을 유지해야 합니다. 제조 경로는 주로 "블레이드"와 "자루"라는 두 가지 핵심 구성 요소를 중심으로 이루어집니다.
고려해야 할 차원
재료 선택
폴리카보네이트가 가장 선호되는 선택입니다. 폴리카보네이트는 높은 광선 투과율, 극도로 높은 내충격성(깨지기 쉽지 않음) 및 우수한 내열성을 결합합니다. 더 높은 표면 경도가 필요한 경우 PMMA를 선택할 수 있지만 인성이 떨어집니다. PC에 광 확산기를 추가하면 내장된 LED 비드에서 나오는 빛을 더 부드럽고 균일하게 만들어 "거친" 느낌을 피할 수 있습니다.
성형 공정
높은 금형 온도 사출 성형: 높은 금형 온도(예: 100~120℃)를 사용하면 내부 응력이 크게 줄어들고 빛 투과율이 향상되며 용접 흔적 및 흐름 흔적이 제거될 수 있습니다. 프로세스 창이 좁고 장비(특수 나사, 크롬 도금 부식 방지) 및 온도 제어 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.
금형기술
거울 연마 및 배기: 캐비티는 슈퍼 거울 연마되어야 합니다. 갇힌 가스로 인해 검은 반점이 생기는 것을 방지하려면 정확한 배기 채널을 설정해야 합니다. 금형 비용이 높고 유지 관리 요구 사항이 엄격합니다. 먼지 한 점이라도 완제품 표면에 돌기가 생길 수 있습니다.
혁신적인 프로세스
저압 사출 성형/사출 압축: 금형이 완전히 닫히기 전에 플라스틱을 금형에 주입한 다음 금형을 닫고 압축합니다. 내부 응력을 크게 줄이고 광학 균일성을 향상시켜 길고 좁은 칼날에 특히 적합합니다. 장비와 기술은 더욱 복잡해졌지만 완제품의 품질은 질적으로 향상되었습니다.
구조 설계
"뼈대-피부" 생각: 강화 리브 그리드의 내부 디자인은 그립 강도를 보장하는 "뼈대" 역할을 합니다. 균일한 얇은 벽이 "피부" 역할을 합니다. 스위치와 충전 포트의 조립 기준을 잘 계획해야 합니다. 특히 나사 기둥과 버튼 주변의 벽 두께가 고르지 않아 발생하는 심각한 수축을 방지해야 합니다.
외부 장식
에칭: 금속 브러시 처리, 반투명, 탄소 섬유 및 기타 질감을 금형에 에칭하여 질감을 향상시키고 긁힌 자국을 숨깁니다.
전기도금/스프레이: 진공 전기도금은 전기도금 등급 ABS에 적용되어 금속 광택을 얻습니다. 또는 금속성 도료나 고무도료를 분사하는 작업을 수행합니다. 장식 기술은 비용과 절차를 증가시키므로 설계 초기 단계에서 공급업체와 계획을 결정해야 합니다.
기능 통합
전자 캐빈 및 방열: PCB 보드, 배터리 및 스피커를 위한 정확한 공간과 클립을 확보합니다. 플라스틱의 국부적인 과열을 방지하려면 LED의 방열 경로를 고려하십시오. 구조는 가장 복잡하며 일반적으로 여러 세트의 금형(예: 상단 및 하단 커버, 버튼, 장식 링)의 조합과 시험 조립 검증이 필요합니다.
핵심 목표에 따라 다음 경로를 참조할 수 있습니다.
궁극의 스타일링 자유와 신속한 프로토타이핑을 추구한다면:
경로: 고정밀 3D 프린팅(예: 광조형 SLA 또는 선택적 레이저 소결 SLS)을 사용하여 칼자루와 블레이드의 프로토타입을 만듭니다.
장점: 금형 개방이 필요하지 않으며 매우 복잡한 설계를 신속하게 반복할 수 있으며 소규모 배치에 대해 비용을 제어할 수 있습니다.
참고: 3D 프린팅 칼날의 빛 투과율과 강도는 일반적으로 전문 사출 성형보다 낮습니다.
상용화를 계획하고 있거나 품질에 대한 요구 사항이 매우 높은 경우:
경로: 정밀 사출 성형은 피할 수 없는 경로입니다. 가전/고급 모델 분야 경험이 있는 금형 제조사를 꼭 찾아보세요.
주요 단계: 1) 전문적인 금형 흐름 분석에 투자하여 블레이드의 뒤틀림 및 용접선 문제를 미리 예측하고 해결합니다. 2) 촉감, 조립성, 조명효과 등을 검증하기 위해서는 시제품 샘플 제작이 필수적이다. 3) 외관 합격 기준(광택도, 결함 등급 등)을 공급자에게 명확히 알려 주십시오.
전자 시스템은 또 다른 전문 분야입니다.
인터넷에서 대부분의 DIY 토론은 전자 시스템에 중점을 둡니다. 메인 제어 장치, LED 조명 스트립, 배터리, 센서 및 사운드 모듈의 레이아웃, 배선 및 고정 방식을 동시에 계획해야 합니다.
요약하자면, 광선검 부품 맞춤화는 정밀 광학 사출 성형, 복잡한 구조 설계, 고급 표면 처리 및 전자 공학을 통합하는 국경을 넘는 프로젝트입니다. 외관 복원, 실용적인 내구성, 비용 관리 등 일차적인 목표를 명확히 하고, 해당 분야에서 성공적인 사례를 보유한 파트너를 찾는 것이 성공의 열쇠입니다.
수집 가능한 아이템을 만들고 싶은지, 실용적인 대결 제품을 만들고 싶은지, 특정 영화에서 클래식한 룩을 연출하고 싶은지 등 좀 더 구체적인 아이디어를 공유할 수 있다면 좀 더 타겟화된 분석을 제공할 수 있습니다.
우리는 고품질의 광선검 부품 맞춤형 성형 제조를 제공하는 광선검 부품 맞춤형 성형 제조업체입니다. 광선검 부품 맞춤형 성형 제품을 맞춤화/개발하려는 경우 당사를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 사출 금형 설계 및 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 제품 운송까지 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 저희를 찾아주시는 한, 저희는 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등의 측면에서 귀하를 만족시킬 것입니다.
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제품명 |
런닝머신 몰딩 |
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제공해주세요 |
2D, 3D, 샘플 또는 크기 다각도 사진 |
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금형 시간 |
20-35일 |
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제품 시간 |
7~15일 |
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금형 정밀도 |
+/-0.01mm |
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금형 수명 |
50-1억 탄 |
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생산 공정 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면처리 공정 - 복합모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 발송 샘플 |
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금형 캐비티 |
하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일 다양한 제품을 함께 만들어 보세요 |
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금형 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
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기본 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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마치다 |
단어를 움푹 패인 거울 마무리, 무광택 표면, 줄무늬 |
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기준 |
HASCO, DME 또는 종속 |
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주요기술 |
밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
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소프트웨어 |
CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일 (정상적인 상황) |
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제품 소재 |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
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품질 시스템 |
ISO9001:2008 |
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시간을 정하다 |
20일 |
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장비 |
CNC,EDM,절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang |




우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공장입니다. 저희 공장은 플라스틱 사출 금형 제조업체입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 금형 분야에서 17년의 경험과 10년의 대외 무역 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리 공장에서는 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질이 귀하를 만족시킬 것입니다.
우리는 50대 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너를 보유하고 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송까지 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
전문 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 금형 설계 및 제조. 플라스틱 제품 생산, 제품 디자인, 금형 설계, 블로우 금형 맞춤화, 회전 금형 맞춤화, 다이캐스팅 금형 맞춤화. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 배송 서비스.









우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.
Q1: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.
Q2. 견적은 언제 받을 수 있나요?
A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 2일 이내에 견적을 제시합니다.
매우 긴급한 경우 먼저 견적을 드릴 수 있도록 전화하거나 이메일로 알려주십시오.
Q3. 금형의 리드타임은 얼마나 되나요?
A: 그것은 모두 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드타임은 25일입니다.
Q4. 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 어떻게 시작해야 합니까?
A : 성형 샘플을 제공해 주시면 3D 도면 디자인을 완료하는 데 도움을 드리겠습니다.
Q5. 배송 전에 제품 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?
A: 당신이 우리 공장에 오지 않고 또한 검사를 위한 제3자가 없는 경우에, 우리는 당신의 검사 노동자가 될 것입니다.
우리는 공정 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등을 포함하는 생산 공정 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.
Q6. 지불 조건은 무엇입니까?
A : 금형 지불 : 사전에 T / T로 40 % 보증금, 첫 번째 시험 샘플을 보내기 전에 30 % 두 번째 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30 % 금형 잔액.
B:생산 지불: 사전에 50% 보증금, 최종 상품을 발송하기 전에 50%.
Q7: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?
답변:1. 우리는 고객이 최고 품질의 제품에 대한 혜택을 누릴 수 있도록 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
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