Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 17년의 금형 제조 기술을 보유하고 있으며 미니 자동차 부품 키체인 맞춤형 성형을 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 전문적인 맞춤형 미니 자동차 부품 키체인 맞춤형 성형 서비스를 제공하며 전문적인 미니 자동차 부품 키체인 맞춤형 성형 제조업체입니다. 당사는 제품원료 및 금형재료 선정에 있어 충분한 경험을 보유하고 있습니다. 미니 자동차 부품 키체인 맞춤형 성형을 맞춤화하는 과정에서 저희 공장에서는 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 CAD 설계, 금형 제조, 사출 성형, 플라스틱 제품 생산, 조립 및 기타 기술과 같은 소형 자동차 부품 키체인 맞춤형 성형과 관련된 설계 및 생산 능력을 보유하고 있습니다.
또한 당사는 플라스틱 원료공급업체, 인쇄업체 등과 협력관계를 구축하여 원료공급 및 인쇄품질을 확보하고 있습니다. 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 미니 자동차 부품 키체인 맞춤형 성형 제품을 제공할 수 있습니다. 동시에 우리는 10년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 갖고 있으며 대외 무역 과정을 이해하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 미니 자동차 부품 키체인 맞춤형 성형 제품의 경우 주로 사출 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.


맞춤형 미니 플라스틱 자동차 열쇠고리는 작은 크기 내에서 스타일링 디테일, 내구성 및 비용 사이의 균형을 맞추는 정교한 프로젝트입니다. 핵심 과제는 "작지만" "정밀"하다는 것입니다. 높은 충실도로 복잡한 모양을 달성하는 동시에 클립 및 이동식 링과 같은 구조가 충분히 견고하도록 보장하고 대량 생산(예: 판촉물 또는 문화 및 창작 제품 등)을 지원하기 위해 개당 비용을 엄격하게 제어해야 합니다.
창의적인 디자인과 3D 모델링
핵심: 이것은 열쇠고리의 영혼입니다. 밀리미터 단위 또는 그보다 더 작은 단위까지 정확한 고정밀 3D 모델(예: .STP 또는 .IGS 형식)을 제공해야 합니다.
핵심 사항: 세부 사항(예: 로고, 질감)이 명확해야 합니다. 설계에서는 움직이는 부품(예: 회전 링, 분리 가능한 부품) 및 조립 관계를 고려해야 합니다.
소형화 제조 가능성 분석
핵심: 설계를 생산 가능한 솔루션으로 변환합니다. 이것이 성공과 실패의 열쇠입니다. 금형 엔지니어의 참여가 필수적입니다.
분석 포인트
탈형 경사: 매우 작더라도 반드시 존재해야 하며(보통 0.5°-1° 이상), 그렇지 않으면 탈형을 수행할 수 없습니다.
균일한 벽 두께: 이상적인 벽 두께는 1.2~2.0mm로 수축 없이 빠르게 충전할 수 있습니다.
구조적 보강: 약한 위치(예: 리프팅 링의 연결 지점) 내부에 보강 리브를 설계합니다.
분할선 및 게이트: 미적으로 보기 좋은 외관을 보장하기 위해 숨겨진 위치에 계획되었습니다.
재료 및 공정 선택
일반적으로 사용되는 재료
ABS: 첫 번째 선택. 강도가 좋고, 표면처리가 용이하며(미세하게 스프레이 또는 전기도금 가능), 디테일 표현력이 강합니다.
PP : 인성이 우수하고 굽힘에 강하며 유연성이 요구되는 부품에 적합합니다. 비용은 일반적으로 약간 낮습니다.
연질고무(TPU/TPE) : 부드러운 부품(타이어, 충돌방지 슬리브 등)을 만드는데 사용되어 촉감이나 기능성을 향상시킵니다.
프로세스 옵션
2색/다색 사출 성형: 두 가지 색상의 플라스틱이 한 번에 형성되어 고급 효과가 있고 페인트 벗겨짐 문제가 없지만 금형이 복잡합니다.
표면 처리: 스프레이(모든 색상 조정 가능), 전기 도금(금속 질감), 레이저 조각(숫자/로고 조각).
캐비티가 높은 정밀 금형
핵심: 생산 효율성과 비용을 결정합니다. 열쇠고리는 크기가 작으며 하나의 금형에 여러 개의 구멍(일반적으로 32, 64 및 128개의 구멍)으로 설계되어야 합니다.
금형의 핵심 포인트
핫 러너 시스템: 거의 필수적이며 자재 처리 낭비를 없애고 완전 자동화된 생산을 달성할 수 있습니다.
정밀 배기: 갇힌 공기가 재료 부족이나 탄화를 일으키는 것을 방지합니다.
마이크로 이젝터 핀 및 홀더: 작은 부품이 변형 없이 원활하게 배출될 수 있는지 확인합니다.
자동화된 사출 성형 및 후처리
생산: 소형 고속 사출 성형기를 채택하고 완전 자동 부품 선택에 기계식 암을 사용하여 "무인" 효율적인 생산을 달성합니다.
후처리 : 플래시(버) 처리를 수동 또는 자동으로 수행하며, 금속링 장착 등 간단한 조립을 수행합니다.
전체 검사 및 포장
품질검사 : 선물용, 판촉용 제품인 만큼 재질 누락, 변형, 색상 차이 등 불량품 제거를 위해 원칙적으로 100% 전수검사가 요구됩니다.
포장: 예산에 따라 OPP 가방, 블리스터 카드 또는 선물 상자를 선택하여 높은 비용 성능의 소매 등급 포장을 달성하세요.
우리는 미니 자동차 부품 키체인 맞춤형 몰딩 제조업체로서 고품질의 미니 자동차 부품 키체인 맞춤형 몰딩 제조를 제공합니다. 미니 자동차 부품 키체인 맞춤형 성형 제품을 맞춤화/개발하려는 경우 당사를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 사출 금형 설계 및 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 제품 운송까지 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 저희를 찾아주시는 한, 저희는 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등의 측면에서 귀하를 만족시킬 것입니다.
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제품명 |
런닝머신 몰딩 |
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제공해주세요 |
2D, 3D, 샘플 또는 크기 다각도 사진 |
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금형 시간 |
20-35일 |
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제품 시간 |
7~15일 |
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금형 정밀도 |
+/-0.01mm |
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금형 수명 |
50-1억 탄 |
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생산 공정 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면처리 공정 - 복합모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 발송 샘플 |
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금형 캐비티 |
하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일 다양한 제품을 함께 만들어 보세요 |
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금형 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
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기본 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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마치다 |
단어를 움푹 패인 거울 마무리, 무광택 표면, 줄무늬 |
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기준 |
HASCO, DME 또는 종속 |
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주요기술 |
밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
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소프트웨어 |
CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일 (정상적인 상황) |
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제품 소재 |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
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품질 시스템 |
ISO9001:2008 |
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시간을 정하다 |
20일 |
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장비 |
CNC,EDM,절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang |




우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공장입니다. 저희 공장은 플라스틱 사출 금형 제조업체입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 금형 분야에서 17년의 경험과 10년의 대외 무역 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리 공장에서는 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질이 귀하를 만족시킬 것입니다.
우리는 50대 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너를 보유하고 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송까지 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
전문 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 금형 설계 및 제조. 플라스틱 제품 생산, 제품 디자인, 금형 설계, 블로우 금형 맞춤화, 회전 금형 맞춤화, 다이캐스팅 금형 맞춤화. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 배송 서비스.









우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.
Q1: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.
Q2. 견적은 언제 받을 수 있나요?
A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 2일 이내에 견적을 제시합니다.
매우 긴급한 경우 먼저 견적을 드릴 수 있도록 전화하거나 이메일로 알려주십시오.
Q3. 금형의 리드타임은 얼마나 되나요?
A: 그것은 모두 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드타임은 25일입니다.
Q4. 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 어떻게 시작해야 합니까?
A : 성형 샘플을 제공해 주시면 3D 도면 디자인을 완료하는 데 도움을 드리겠습니다.
Q5. 배송 전에 제품 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?
A: 당신이 우리 공장에 오지 않고 또한 검사를 위한 제3자가 없는 경우에, 우리는 당신의 검사 노동자가 될 것입니다.
우리는 공정 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등을 포함하는 생산 공정 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.
Q6. 지불 조건은 무엇입니까?
A : 금형 지불 : 사전에 T / T로 40 % 보증금, 첫 번째 시험 샘플을 보내기 전에 30 % 두 번째 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30 % 금형 잔액.
B:생산 지불: 사전에 50% 보증금, 최종 상품을 발송하기 전에 50%.
Q7: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?
답변:1. 우리는 고객이 최고 품질의 제품에 대한 혜택을 누릴 수 있도록 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.