플라스틱 모서리 용 곰팡이

우리는 플라스틱 모서리, 플라스틱 코너 구성 요소 생산 및 옵션 조립 서비스 (완제품 거래가 아닌 옵션 조립 서비스를 전문으로합니다. 당사의 금형은 플라스틱 코너의 고유 한 요구 (예 : 충격 저항, 코너 피팅 정밀도, 쉬운 설치), 맞춤형 디자인, 내구성있는 재료 호환성 및 최적화 된 사출 성형으로 가구, 포장, 건축 및 전자 장치를위한 안정적인 플라스틱 코너 부품을 제공하도록 설계되었습니다.

1. 사용자 정의 금형 구조 : 플라스틱 코너 요구 사항에 맞게 조정되었습니다

플라스틱 모서리 (예 : 가구 가장자리 모서리, 포장 보호 모서리, 창 프레임 코너) 충격 보호, 대상 가장자리에 맞는 정확한 형상 및 종종 설치 친화적 인 기능을위한 구조적 강성이 필요합니다.

Cavity & Core : 고정밀 CNC 가공을 통해 가공 (± 0.02mm의 단단한 공차)을 통해 중요한 기능을 복제합니다.

코너 각도 정밀 (90 °/45 °/사용자 정의 각도, 공차 ± 0.5 °)은 대상 가장자리가있는 완벽한 贴合 (예 : 테이블 코너의 경우 90 °, 그림 프레임 모서리의 경우 45 °)를 보장합니다.

강화 된 충격 구역 (1.5 ~ 3mm 두께)을 향상시키기 위해 정체 방지 성능을 향상시킵니다. 가구 코너 가드와 같은 부품의 경우 두꺼운 구조물이 충격력을 흡수합니다.

현장 어셈블리를 단순화하기 위해 설치 친화적 인 설계 (예 : 스냅 피트 그루브, 접착 용 응용 프로그램 슬롯, 직경 ± 0.01mm의 나사 구멍).

슬립 안티 텍스처 (내부 접점 표면, 0.1–0.2mm 깊이)는 사용 중에 모서리가 가장자리에서 미끄러지는 것을 방지합니다.

게이팅 시스템 : 충격 영역 및 가시적 결함 약화를 피하도록 설계되었습니다.

소형-중간 모서리 (예 : 전자 장치 케이스 코너)에 대해 가장자리 게이트 (충격이없고 가상 할 수없는 가장자리에 위치)-TPU 또는 PP 기반 모서리의 주요 관심사 인 충격 저항을 줄이는 용접 라인을 모방합니다.

일관된 용융 온도를 유지하기 위해 핫 러너 시스템 (대형 또는 다중 캐비티 코너, 예를 들어, 벌크 모서리 포장)-재료 폐기물을 15-20% 감소시키고 강화 영역에서 균일 한 두께를 보장합니다.

냉각 시스템 : 코너의 불규칙한 각도 구조에 최적화 :

열 소산을 보장하기위한 각도 냉각 채널 (코너 구조 일치) - 코너 각도의 뒤틀림 (가장자리에 맞는 부분)을 돌리고 사이클 시간을 25-35%줄입니다.

수축성을 피하기 위해 두꺼운 충격 영역 (예 : 코너 팁)을위한 표적 냉각 (예 : 구조적 무결성을 유지하기위한 비판적)을 피하기 위해 방지 영역에서 약점을 생성 할 수 있으므로.

방출 시스템 : 코너 정밀도 및 표면 품질을 보호하기 위해 교정 :

가구 나 그림 프레임 경비원과 같은 가시적 인 모서리에 중요한 외부 표면을 표시하지 않도록 평평한 팁이있는 이젝터 핀 (영향을받지 않는 비가 박리 영역에 배열).

스트리퍼 플레이트 (큰 각도 모서리의 경우)는 방출력을 고르게 분배하여 코너 각도의 변형을 예방하여 일관된 에지 적합 성능을 보장합니다.

2. 적절한 플라스틱 재료 : 플라스틱 코너 응용 프로그램과 일치합니다

플라스틱 모서리는 빈번한 영향, 환경 노출 (수분, 온도 변화) 및 에지 적합 요구에 직면합니다. 보호 성능, 내구성 및 사용 시나리오를 기반으로 재료를 선택합니다.

PP (Polypropylene) : 일반 목적 모서리 (예 : 가구 코너 가드, 저장 상자 코너)에 이상적입니다. 우수한 충격 저항 (10–15 kJ/m²), 화학 저항 (물, 가벼운 세제) 및 비용 효율성 (실내, 저지대 충격 시나리오 (예 : 가정용 가구, 사무실 저장)를 제공합니다.

TPU (열가소성 폴리 우레탄) : 유연한 고 충격적인 모서리 (예 : 베이비 가구 코너, 전자 제품 케이스 코너)에 사용됩니다. 높은 탄력성 (50-80)을 제공하여 충격력 (모서리와 물체의 충돌 손상을 줄임)과 내마모성이 우수한 어린이 친화적 인 환경을위한 안전성이 우수합니다.

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) : 단단하고 내구성있는 모서리 (예 : 포장 벌크 코너, 산업 장비 코너)에 적합합니다. 높은 강성 (Shore D 75–80)과 충격 저항 (15–20 kJ/m²)을 자랑합니다. 무거운 하중과 거친 취급으로 포장 또는 산업 장비 보호에 이상적입니다.

PVC (폴리 비닐 클로라이드) : 날씨가 강한 모서리 (예 : 창 프레임 코너, 야외 가구 모서리)에 적합합니다. 우수한 기상 저항 (UV 황변 또는 수분 손상 없음)과 화학 저항성 (야외 또는 습한 환경 (예 : 발코니, 정원)에 적합합니다.

PA66 + 유리 섬유 (20–30% GF) : 중장비 산업 모서리 (예 : 건축 현장 모서리, 중장비 모서리)에 적합합니다. 유리 섬유로 강화하여 인장 강도 (최대 80 MPa)와 충격 저항을 강화합니다. 끊임없이 고 충격적인 하중 (20-30 kJ/m²)을 지원하고 가혹한 산업 조건에 이상적입니다.

3. 분사 성형 공정 : 플라스틱 코너 품질에 최적화되었습니다

우리의 사출 성형 공정은 주요 장점과 함께 플라스틱 코너의 보호, 정밀성 및 내구성 요구를 충족시키기 위해 미세 조정되었습니다.

충격 저항 보증 :

주입 파라미터 (온도 180–260 ° C, 압력 60–100 MPa)는 재료 밀도를 향상시키기 위해 최적화되었습니다. 강화 된 충격 영역의 내부 공극은 일관된 방지 방지 성능을 보장합니다 (각 배치는 영향 흡수를 확인하기 위해 낙하 테스트를 거칩니다).

약점을 피하기 위해 벽 두께 제어 (변동 ≤0.05mm) - 코너의 비판적, 고르지 않은 두께는 현지화 된 파손으로 이어질 수 있습니다.

코너 정밀도 :

서보 구동 성형기 기계는 ± 0.5 °의 각성 내성을 유지하고 ± 0.02mm에서 가장자리에 적합한 치수 공차를 유지합니다. 각 모서리는 대상 가장자리에 매끄럽게 맞습니다 (간격 또는 강제 설치).

광학 검사 후 광학 검사는 코너 각도 및 표면 평평성을 점검합니다-정의 속도는 0.3%미만으로 유지되어 배치 일관성을 보장합니다.

효율적인 생산 :

다중 카비티 곰팡이 (코너 크기에 따른 16-48 개의 캐비티)는 표준 30 × 30mm 가구 코너의 경우 출력 최대화를 극대화하면 일일 생산량은 80,000–120,000 구성 요소에 도달합니다.

자동 분류 및 품질 점검은 인건비를 줄입니다. 자격을 갖춘 코너 (충격 및 정밀 표준 충격) 만 다음 프로세스에 들어갑니다.

비용 최적화 :

핫 러너 시스템은 재료 폐기물을 15-20%줄입니다. 특히 TPU 또는 PA66+GF와 같은 고비용 재료에 유리합니다.

설치 기능의 통합 성형 (예 : 스냅 그루브, 나사 구멍)은 사후 처리를 제거하여 인건비를 늘리고 설치 구조 안정성을 보장합니다.

4. 우리의 서비스 : 곰팡이 너머 - 플라스틱 코너 및 어셈블리

우리는 금형뿐만 아니라 플라스틱 코너 생산을위한 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.

플라스틱 코너 제조 : 다양한 크기 (10 × 10mm ~ 100 × 100mm), 각도 (90 °/45 °/커스텀) 및 설계 (설치 기능, 슬립 텍스처)로 맞춤형 모서리를 생산합니다. 사용자 정의 색상 (RAL/Pantone 코드) 및 표면 처리 (무광택 마감, 스크래치 코팅)를 지원합니다.

부가가치 어셈블리 : 코너 하위 어셈블리를위한 옵션 어셈블리 서비스 (예 : g., 양면 접착 테이프 부착) (즉시 설치 용), 보호 필름이있는 모서리 세트 (가구 배송 용) 또는 고무 개스킷을 통합하는 (향상된 슬립 성능). 즉시 설치할 수있는 하위 조립을 제공하여 생산 시간을 절약 할 수 있습니다.

맞춤형 설계 지원 : 3D 금형 설계 및 빠른 프로토 타이핑 (사출 성형 또는 CNC 가공을 통해). 우리는 2-3 일 안에 30-50 개의 프로토 타입 코너를 생산할 수 있으며, 충격 저항, 가장자리 맞춤 및 설치 편의성을 테스트하여 대량 생산 전에 금형 설계를 최적화 할 수 있습니다.

우리는 플라스틱 곰팡이 메이커이며 맞춤형 금형 서비스를 제공 할 수 있으며, 사출 금형, 블로우 곰팡이, 회전 금형 및 다이 캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 주입 금형의 경우 전문적인 사용자 정의 분사 성형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 주입 몰드 용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등에서 선택할 수 있습니다. 곰팡이 재료는 곰팡이 수명 및 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 몰딩 서비스를 제공 할 수도 있습니다.

플라스틱 사출 금형 제조 분사 금형 제조

1. 샘플/도면 및 요구 사항에 따라 제품 설계를 전달합니다.

2. 제품 설계가 확인되면 곰팡이 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 틀, 실리콘 금형, 다이 캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 자료 조달, 강철 절단 및 곰팡이 기본 도구.

4. 몰드 어셈블리

5. 몰드 검사, 추적 및 제어 금형 처리.

6. 우리는 곰팡이 시험 날짜를 알려주고 샘플과 함께 샘플 검사 보고서 및 주입 매개 변수를 보내드립니다.

7. 선적 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 곰팡이를 반복하십시오.

플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조업체, 설계, 생산 분사 금형 및 스탬핑 곰팡이 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 설계 금형의 합리적인 가격

4. 공동 : 단일 또는 요구 사항 캐비티에 따라

5. 처리 : S45C 전 사전 reat> 25hrc 및 질화

6. Mold Steel : 공동, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능한 Moldbase : LKM 사용 가능

7. 표준 : Dem, Husky, 이용 가능

8. 핫 러너 : 당신의 요구에 따라

9. 생명 시간 :> 300 만 배

패키지 : 합판 케이스, 방지 방지 페인트

곰팡이 설계 ：

우리에게 제공 해야하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면 (바람직하게는 단계 형식)이있는 경우.

2. 도면이없는 경우 특정 길이, 너비, 높이 및 중량 정보를 제공해야합니다. (우리에게 샘플을 보내는 것이 가장 좋습니다)

3. 곰팡이를 귀하의 국가로 보내거나 공장에 금형을 남겨두면 제품을 생산하는 데 도움이됩니다.

4. 곰팡이 재료 요구 사항, 공동 번호 요구 사항 (주입 성형기의 크기에 대해 알려줄 수 있음).

5. 제품 자료 요구 사항 및 제품 수량. (제품의 사용에 대해 알려주고 제안을 할 수 있습니다)

거래 프로세스 :

곰팡이 테스트 ：

금형이 완료되면 곰팡이 테스트를 수행합니다. 일반적으로 완료하는 데 약 3-5 일이 걸립니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정하고 생산을 시도해야합니다. 곰팡이의 정상적인 생산 중에 문제가 있는지 확인하고 수정해야합니다.

제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 공기는 배송에 3-7 일이 걸립니다. 상품은 DHL, FedEx, UPS로 배송 할 수 있습니다.

2. 바다를 통해 배달 시간은 항구를 기준으로합니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12 일이 걸립니다

중동 지역에는 약 18-25 일이 걸립니다

유럽 ​​국가에는 약 20-28 일이 걸립니다

미국 국가에는 약 28-35 일이 걸립니다

호주에는 약 10-15 일이 걸립니다

아프리카 국가에는 약 30-35 일이 걸립니다.

공장

Video-1 : (공장 비디오)

비디오 -2 : (주입 성형)

비디오 -3 : (블로우 몰딩)

비디오 -4 : (블로우 몰딩)

비디오 -5 : (롤 몰딩)

고객 만족도가 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 커뮤니케이션 및 협력에 중점을두고 항상 자신의 요구에주의를 기울이고 빠른 응답과 양질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 주사 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를받을 수 있도록 노력하고 있으며 고객에게 모든 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

FAQ

1. 우리는 누구입니까?

우리는 중국 준간에 본사를두고 있으며 2014 년부터 시작하여 북아메리카 (30.00%), 남부 유럽 (10.00%), 북부에 판매됩니다.

유럽 ​​(10.00%), 중앙 아메리카 (10.00%), 서유럽 (10.00%), 중반 (10.00%), 동유럽 (10.00%), 남미 (10.00%). 우리 사무실에는 총 약 51-100 명이 있습니다.

2. 품질을 어떻게 보장 할 수 있습니까?

대량 생산 전에 항상 사전 생산 샘플;

배송 전에 항상 최종 검사.

3. 우리에게서 무엇을 살 수 있습니까?

곰팡이, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 용 제품, CNC 가공.

4. 다른 공급 업체가 아닌 우리에게서 구매 해야하는 이유는 무엇입니까?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 프린팅 및 플라스틱 금속 금형 툴링 및 제품을 수행합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장이 있습니다. 원 스톱 공급 : 3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 주입.

5. 우리는 어떤 서비스를 제공 할 수 있습니까?

허용 배달 조건 : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

허용 된 지불 통화 : USD, EUR;

허용 지불 유형 : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

언어 : 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.

6. 서비스의 특성은 무엇입니까?

1. 우리 제품 또는 가격과 관련된 귀하의 문의는 24 시간 이내에 답변됩니다.

2. 유창한 영어로 모든 문의에 답변하기 위해 잘 훈련되고 숙련 된 직원.

3. 신청 또는 판매 기간의 문제를 해결하기위한 지원 제공.

4. 동일한 품질을 기준으로 경쟁력있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.