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성형 플라스틱 제품 제조
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성형 플라스틱 제품 제조

Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co.는 맞춤형 사출 성형 부품에 대한 금형 제작 기술을 15년 동안 보유하고 있습니다. 우리는 ISO 9001 인증서를 보유하고 있습니다. 우리는 성형 플라스틱 제품 제조를 제공하며 전문적인 성형 플라스틱 제품 제조입니다. 우리는 제품 원료 선택 및 금형 재료 선택에 대한 충분한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 다양한 재료의 특성과 금형 설계의 장점과 단점을 잘 알고 있습니다. 우리는 고객에게 적합한 재료와 전문적인 디자인 조언을 추천해 드립니다.

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제품 설명

우리는 성형 플라스틱 제품 제조 및 부가가치 조립을 전문으로 하며 항공우주, 자동차, 의료, 소비자 가전 및 산업 분야의 고객을 위한 맞춤형 플라스틱 부품을 제작합니다. 완제품 거래업체와 달리 당사는 설계 최적화 및 재료 선택부터 정밀 생산에 이르기까지 성형 공정의 모든 단계에 중점을 두고 각 성형 부품이 정확한 기능 및 치수 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 우리의 핵심 강점은 고급 성형 기술과 공동 맞춤화를 결합하여 최종 제품 라인에 원활하게 통합되는 고품질의 비용 효율적인 성형 플라스틱 제품을 제공하는 데 있습니다.




맞춤형 성형 제품: 구조 설계 및 재료 최적화


성형 플라스틱 제품 제조에서 맞춤형 구조 설계는 성능의 기초입니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 최적의 성형성과 기능을 위해 부품 형상을 개선합니다. 충격에 강한 성형 부품(예: 산업용 도구 하우징)의 경우 강화된 리브와 둥근 응력 지점을 통합하여 내구성을 강화하고 균열을 방지합니다. 소형 전자 인클로저의 경우 정확한 구배 각도로 벽이 얇은 설계(0.5~2mm)를 최적화하여 치수 정확도(중요 기능의 경우 ±0.005mm)를 유지하면서 원활한 탈형을 보장합니다. 의료용 성형 부품(예: 진단 장치 케이스)의 경우 멸균 세척 표준을 충족하도록 틈새 없는 표면을 설계합니다. 주요 맞춤형 구조적 특징에는 정밀 스레딩(M2-M50), 스냅핏 인터페이스, 언더컷 세부정보, 통합 장착 브래킷이 포함되며 모두 해당 응용 분야의 고유한 요구 사항에 맞게 조정됩니다.


재료 최적화는 성형 제품 성능에 매우 중요하며 당사는 귀하의 응용 분야 환경, 부하 및 규정 준수 요구 사항을 기반으로 수지를 선택합니다. 성형 플라스틱 제조에 대한 당사의 전문 지식은 다음과 같습니다: 유리 섬유 강화 나일론(PA66+GF)을 자동차 고객과 후드 아래 성형 부품(인장 강도 80MPa, 최대 120°C의 내열성)과 결합하는 것; 식품 접촉 성형 제품(예: 가전제품 부품)에 대해 FDA 승인 PP를 지정합니다. 500,000회 이상의 플렉스 사이클을 갖춘 피부 접촉 성형 부품(예: 웨어러블 스트랩)에 의료용 TPU를 사용합니다. 전자 성형 인클로저(UL94 V-0 등급)에 난연성 ABS를 선택합니다. 모든 재료는 사전 성형 건조 및 테스트를 거쳐 거품이나 공극과 같은 결함을 방지하고 모든 배치에서 일관된 품질을 보장합니다.


성형 제품 재료 및 산업별 응용 분야


당사의 성형 플라스틱 제품 제조에서는 다양한 고품질 수지를 활용하여 산업별 요구 사항을 충족합니다. 다음은 핵심 재료와 대상 응용 분야이며, 성형 부품을 고객의 요구 사항에 맞출 수 있는 능력을 강조합니다.


- 폴리프로필렌(PP): 식품 서비스 도구(FDA 준수), 자동차 내장 트림(낮은 VOC) 및 가전제품 부품(내화학성)과 같은 대량 성형 제품에 이상적입니다. 수분 흡수율과 성형성이 낮아 복잡한 형상에 비용 효율적입니다.


- ABS: 소비자 가전 하우징(노트북 케이스), 자동차 트림, 장난감 부품 등 내구성이 뛰어나고 미적인 성형 제품에 선호됩니다. 전자 안전을 위한 난연성 등급으로 내충격성(15kJ/m²)과 손쉬운 색상 매칭(RAL/Pantone)을 제공합니다.


- 나일론(PA6/PA66): 산업용 기어, 부싱, 자동차 서스펜션 브래킷 등 내마모성 및 내하중 성형 부품에 적합한 소재입니다. 비강화 PA는 저부하 용도에 적합한 반면, PA66+GF(20~30% 유리 섬유)는 고강도 용도에 향상된 강도를 제공합니다.


- 폴리카보네이트(PC): 자동차 헤드램프 렌즈(빛 투과율 90%), 의료기기 창문, 전기 인클로저 등 투명하고 안전이 중요한 성형 제품에 적합합니다. 까다로운 환경에 적합한 비산 방지 및 내열성(최대 130°C).


- TPE/TPU: 웨어러블 장치 스트랩(피부 친화적인 TPU), 도구 그립(소프트 터치 TPE) 및 자동차 씰과 같은 유연한 성형 부품에 이상적입니다. 조절 가능한 경도(쇼어 A 30-90)로 투샷 성형을 위해 단단한 플라스틱과 완벽하게 접착됩니다.


- PEEK: 항공우주 부품(260°C 온도 저항), 의료용 임플란트(생체 적합성) 및 오일/가스 밸브(내화학성)와 같은 극한 환경 성형 제품을 위한 고성능 소재입니다. 미션 크리티컬 애플리케이션용으로 설계되었습니다.


성형 플라스틱 제조 공정: 특징 및 장점


당사의 성형 플라스틱 제품 제조 공정은 정밀도, 일관성 및 확장성에 최적화되어 있습니다. 주요 프로세스 기능에는 맞춤형 금형 엔지니어링(엄격한 공차를 위한 CNC 가공을 사용한 CAD/CAM 설계), 적응형 성형 매개변수(재료 및 부품 형상을 기준으로 용융 온도 180~280°C, 사출 압력 60~120MPa 조정), 인라인 품질 관리(광학 시스템을 통한 100% 치수 스캐닝, 성능 부품에 대한 충격/마모 테스트), 성형 후 마무리(초음파 용접, 텍스처링, 도금)가 포함됩니다. 우리는 다중 캐비티 금형을 통해 소규모 배치(100~1,000개) 및 대량(100,000개 이상) 생산을 지원하여 규모 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.


성형 플라스틱 제품 제조의 장점은 다음과 같습니다: 정밀 보장(중요한 기능에 대한 공차 ±0.005mm, 조립 오류 감소), 비용 효율성(다중 캐비티 금형으로 부품당 비용 15~25% 절감, 제조 가능성을 위한 설계로 낭비 감소), 시장 출시 속도(시제품 제작 2~3일, 금형 제작 2~4주), 신뢰성(ISO 9001, IATF 16949, ISO) 업계 규정 준수를 위한 13485 인증). 모든 단계는 귀하의 성능 및 생산 목표를 충족하는 성형 부품을 제공하도록 설계되었습니다.


우리는 성형 플라스틱 제품이 귀하의 운영에 매우 중요하다는 것을 알고 있으며, 우리의 프로세스는 결함과 리드 타임을 최소화하도록 구축되었습니다. 맞춤형 프로토타입이 필요하든 대량 생산이 필요하든 당사의 전문 지식은 성형 부품이 항상 의도한 대로 작동하도록 보장합니다.


성형 플라스틱 제품을 위한 부가가치 어셈블리


성형 플라스틱 제품 제조를 보완하기 위해 당사는 성형 구성요소를 바로 설치할 수 있는 하위 조립품에 통합하는 맞춤형 조립 서비스를 제공합니다. 예를 들면 PC 성형 인클로저(전자 제품)와 TPU 개스킷 조립, 나일론 성형 브래킷(산업 부품)에 금속 인서트 부착 또는 멸균 의료 성형 부품 포장(ISO 7 클린룸)이 있습니다. 당사의 조립 팀은 맞춤형 지그를 사용하여 일관성을 보장함으로써 사내 인력을 절약하고 생산 작업 흐름을 간소화합니다.


당사의 성형 플라스틱 제품 제조는 단순한 생산 그 이상입니다. 맞춤형 솔루션을 제공하기 위한 파트너십입니다. 초기 설계 상담부터 최종 조립까지 우리는 고객의 고유한 요구 사항에 중점을 두고 모든 성형 부품이 기능, 내구성 및 비용 효율성을 고려하여 설계되도록 보장합니다. 지금 저희에게 연락하여 성형 플라스틱 제품 요구 사항에 대해 논의하고 성공을 최우선으로 생각하는 제조업체와 협력하는 것의 차이를 경험해 보십시오.



Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding

우리는 플라스틱 금형 제조업체이며 맞춤형 금형 서비스를 제공할 수 있으며 사출 금형, 블로우 금형, 회전 금형 및 다이캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 사출 금형의 경우 전문적인 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 사출 금형용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등 중에서 선택할 수 있습니다. 금형 재료는 금형 수명과 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 성형 서비스도 제공할 수 있습니다.

제품명





성형 플라스틱 제품 제조





제공해주세요

2D, 3D, 샘플 또는 크기 다각도 사진

금형 시간

20-35일

제품 시간

7~15일

금형 정밀도

+/-0.01mm

금형 수명

50-1억 탄

생산 공정

감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면처리 공정 - 복합모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 발송 샘플

금형 캐비티

하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일 다양한 제품을 함께 만들어 보세요

금형 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

러너 시스템

핫 러너와 콜드 러너

기본 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

마치다

단어를 움푹 패인 거울 마무리, 무광택 표면, 줄무늬

기준

HASCO, DME 또는 종속

주요기술

밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등

소프트웨어

CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일 (정상적인 상황)

제품 소재

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS.

품질 시스템

ISO9001:2008

시간을 정하다

20일

장비

CNC,EDM,절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang


플라스틱 사출 금형 제작 사출 금형 제작

1. 우리는 샘플/도면 및 귀하의 요구 사항에 따라 제품 디자인을 전달합니다.

2. 제품 디자인이 확정된 후 금형 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 금형, 실리콘 금형, 다이캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 재료 조달, 철강 절단 및 금형 기본 도구.

4.금형 조립

5. 금형 검사, 금형 처리 추적 및 제어.

6. 금형 시험 날짜를 알려 드리며 샘플 검사 보고서 및 사출 매개 변수를 샘플과 함께 보내드립니다.

7. 귀하의 지시 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 금형을 준비하십시오.



플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조 업체, 디자인, 생산 사출 금형 및 스탬핑 금형 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 디자인 금형의 합리적인 가격

4. 공동: 단일 또는 귀하의 요구 사항에 따라 공동

5. 처리: S45C Pretreat>25Hrc 및 질화

6. 금형 강 : 캐비티, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능 몰드베이스 : LKM 사용 가능

7. 표준: DEM, 허스키, 사용 가능

8. 핫 러너: 귀하의 요구에 따라

9. 수명: >300,000회

10. 패키지 : 합판 케이스, 녹슬지 않는 페인트



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


금형 설계 :

귀하가 당사에 제공해야 하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면(STEP 형식 권장)이 있는 경우.

2. 도면이 없는 경우 구체적인 길이, 너비, 높이, 무게 정보를 제공해야 합니다. (샘플을 보내주시는 것이 가장 좋습니다)

3. 금형을 귀하의 국가로 보내거나 금형을 공장에 남겨두면 제품 생산을 도와 드리겠습니다.

4. 금형 재료 요구 사항, 캐비티 번호 요구 사항(사출 성형기의 크기를 알려줄 수 있음)

5. 제품 재료 요구 사항 및 제품 수량. (제품 사용에 대해 알려주시면 제안해드릴 수 있습니다)


Mold designMold design

거래 과정:

Transaction process


금형 테스트:

금형이 완성되면 금형 테스트를 합니다. 보통 완료하는데 3~5일 정도 소요됩니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정한 후 생산을 시도해야 합니다. 정상적인 금형 제작 과정에서 문제가 있는지 확인하고 수정해야 합니다.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 항공으로 배송에는 3-7일이 소요됩니다. 상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.

2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.

중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.

유럽 ​​​​국가에는 약 20-28 일이 소요됩니다.

미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.

호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.

아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.


공장

비디오-1: (공장 비디오)


동영상-2: (사출 성형)


영상-3: (블로우 성형)


영상-4: (블로우 성형)


비디오-5: (롤 성형)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



고객 만족은 우리의 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 소통과 협력에 중점을 두고 항상 고객의 요구에 주의를 기울이고 빠른 응답과 고품질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 사출 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를 받을 수 있도록 최선을 다하고 있으며 고객의 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

Services


FAQ

1. 우리는 누구인가?

우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 지역에 판매하고 있습니다.

유럽(10.00%),중앙아메리카(10.00%),서유럽(10.00%),중동(10.00%),동유럽(10.00%),남아메리카(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.


2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?

대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.

항상 배송 전에 최종 검사를 수행합니다.


3. 우리에게서 무엇을 구입할 수 있나요?

금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.


4. 왜 다른 공급업체가 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?

닝보 P&M 플라스틱 금속 제품 유한 회사 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 메인으로 사용합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급:3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.


5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?

허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

허용되는 결제 통화:USD,EUR;

허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;

구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.


6. 귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?

1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.

2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.

3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.

4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.





핫 태그: 성형 플라스틱 제품 제조, 중국, 제조업체, 공급업체, 공장, 맞춤형, 도매, 구매, 품질, 최신 판매, 중국산
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