병 캡에 대한 금형 주입

또한, 우리 회사는 플라스틱 원료 공급 업체, 인쇄 제조업체 등과 협력 관계를 구축하여 원료 및 인쇄 품질을 공급합니다. 우리의 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객에게 특정 요구를 충족시키기 위해 병 캡 제품에 대한 고품질 맞춤형 금형 주입을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 10 년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 가지고 있으며, 대외 무역 과정을 이해하며, 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 병 캡 제품의 금형 주입의 경우 주로 주입 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

병 캡 분사 성형 공정은 고속, 고정밀 및 완전 자동화 된 생산을 보여줍니다. 핵심 도전은 정확한 치수, 안전한 씰, 투명 스레드 및 매우 짧은 사이클 시간 내에 완벽한 외관으로 수백만 개의 병 캡을 지속적으로 생산하는 것입니다.

다음은 병 캡 분사 성형을위한 세부 프로세스로, 대규모 생산 능력을 강조합니다.

병 캡 주입 성형 공정

1 단계 : 원료 준비 및 처리

재료 선택 :

폴리 프로필렌 (PP) : 가장 일반적으로 사용되는 물질. 높은 경도, 탁월한 강성 및 화학 저항을 제공하여 물, 음료 및 식용 오일과 같은 포장 응용 프로그램에 적합합니다. 마스터 배치를 추가하여 다양한 색상을 달성 할 수 있습니다.

폴리에틸렌 (PE) : 특히 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)은 더 유연하며 스퀴즈 오픈 캡 및 제약 병 캡에 종종 사용됩니다.

첨가제 :

Masterbatch : 원하는 색상을 제공합니다.

슬립 에이전트 : 캡 사이의 마찰을 줄여 고속 충전 라인의 운송을 용이하게합니다.

전제성이 제 : 먼지가 캡을 끌어들이는 것을 방지합니다.

건조:

PP/PE는 많은 물을 흡수하지 않지만, 고속 정밀 주입 성형 동안, 미량 표면 수분을 제거하고 최적의 품질을 보장하기 위해 간단한 건조 단계 (예 : 80-85 ° C에서 2-3 시간)가 여전히 필요합니다.

2 단계 : 곰팡이 설계 및 기능

병 캡 몰드는 기술의 핵심이며 설계는 생산 효율성과 캡 품질을 직접 결정합니다.

매우 높은 캐비티 곰팡이 :

곰팡이는 일반적으로 48, 72, 96, 144 또는 더 많은 공동을 가지고 있습니다. 이것은 저렴한 고효율 생산을 달성하는 데 핵심입니다.

핫 러너 시스템 : 절대적으로 표준.

바늘 밸브 핫 노즐은 접착제의 주입을 각 공동으로 정확하게 제어하여 균형 잡힌 충전을 보장합니다.

장점 : 폐기물 없음 (Sprue 재료 없음), 원료 절약; 매우 짧은 사이클 시간; 완전 자동.

스레드 처리 :

강제 데 몰딩 : 대부분의 PP/PE 병 캡에는 톱니 모양의 실이있어 플라스틱의 탄력성을 활용하여 스레드 회전 메커니즘 또는 CAM을 통해 배출하는 동안 캡을 강제합니다. 이것은 병 캡 곰팡이의 가장 복잡한 부분입니다.

내부 스레드 슬라이더 : 단단한 재료 또는 특수 스레드의 경우 내부 스레드 슬라이드 또는 풀링 메커니즘이 필요합니다. 이는 더 복잡합니다.

냉각 시스템 :

디자인은 매우 효율적이고 균일해야합니다. 캡의 얇음은 빠른 냉각이 필요합니다. 균일 한 냉각은 일관된 치수, 변형 및 모든 캡의 뒤틀림을 보장하는 데 중요합니다.

환기 시스템 :

정밀 통풍 홈은 금형 공동의 끝과 공기가 갇힌 공기가 접착제 결함, 연소 또는 광택을 유발하지 않도록 공기가 갇힐 수있는 영역에서 설계되었습니다.

3 단계 : 주입 성형 공정

이것은 고속 생산을 달성하는 핵심이며 "초당 다중 캡"을 달성합니다.

완전 자동 적재 : 건조 원료는 중앙 공급 시스템을 통해 사출 성형기 호퍼에 자동으로 끌어옵니다.

사출 성형 단계 :

고속, 고압 주입 : 나사는 매우 빠른 속도와 압력으로 곰팡이에 녹은 플라스틱을 주입하여 모든 캐비티가 매우 짧은 시간에 채워질 수 있도록합니다.

낮은 유지 압력 : 병 캡의 얇은 얇은 수축과 수축이 제한되어 있기 때문에 주로 플래시 (BURR)를 방지하기 위해서는 매우 낮은 유지 압력과 시간이 필요합니다.

냉각 및 곰팡이 개구 :

매우 짧은 냉각 : 병 모자는 매우 짧은 시간에 시원하며 일반적으로 2-4 초 밖에 안됩니다. 전체 생산주기는 3-6 초 안에 제어 될 수 있습니다.

방출 및 데 몰딩 :

금형이 열린 후 로봇이 자동으로 들어가고 전용 그리퍼는 모든 병 캡을 한 번에 제거합니다.

방출 동안, 병 캡은 금형 회전 또는 강제 방출 메커니즘에 의해 나사 코어에서 분리된다.

4 단계 : 후 처리 및 품질 관리

사후 처리 :

핫 러너 프로덕션에서는이 단계가 필요하지 않습니다.

내부 개스킷 설치 : 기밀성이 필요한 음료 캡의 경우 (예 : 탄산 음료의 경우), PVC 또는 PE 폼 개스킷은 제거 후 특수 장비를 사용하여 제자리에 눌러집니다.

품질 검사 (100% 전체 검사 또는 고속 스팟 점검) :

치수 정확도 : 전용 GO/No-Go 게이지는 캡 개구부의 내부 및 외부 직경을 확인하는 데 사용됩니다. 스레드는 부드러운 착용감을 검사합니다.

밀봉 테스트 : 샘플은 음성 또는 양압 테스터를 사용하여 밀봉을 테스트합니다.

개방 토크 : 캡을 여는 데 필요한 토크는 지정된 범위 내에 있는지 확인하기 위해 테스트됩니다 (너무 느슨하거나 너무 빡빡하지 않음).

외관 검사 : 현대 공장에서는 고속의 시각적 검사 시스템이 표준입니다. 버, 누락 된 재료, 색상 차이 및 오염과 같은 결함이있는 캡을 자동으로 포착하고 제거합니다.

포장 :

완전 자동화 된 포장 장비는 지정된 수량에 따라 캡을 비닐 봉지 나 상자에 포장하고 저장을 위해 포장하는 데 사용됩니다.

우수한 병 캡 곰팡이 및 분사 성형의 핵심 역량 제공 업체로서 고객 (예 : 음료 및 병 캡 제조업체)에 대한 절대적인 이점을 보여줍니다.

매우 효율적인 생산 능력 :

"우리는 144 카피 곰팡이가 있으며 전기 분사 성형기와 결합되어 3.5 초의 안정적인주기 시간이 있고 매일 백만 조각을 초과합니다."

"전체 라인은 원자재에서 완제품까지 완전히 자동화되지 않은 무인 생산을 달성합니다."

궁극적 인 비용 관리 :

"우리는 바늘 밸브 핫 러너 기술을 사용하여 100% 원자재 활용 및 제로 폐기물을 달성하여 비용을 최소화합니다."

"우리의 최적화 된 초-쇼트 성형주기 시간은 ... 단위당 에너지 소비가 최소화됩니다."

정밀 금형 기술 :

"우리의 금형은 나사산 강제 방출 기술을 사용하여 안정적인 구조와 긴 수명을 초래합니다. 복잡한 풀기 메커니즘의 필요성을 제거하고 유지 보수를 단순화합니다."

"금형 흐름 분석을 통해 최적화 된 금형 냉각 시스템은 각 공동의 균일 한 냉각과 매우 일관된 제품 치수를 보장합니다."

엄격한 품질 및 규정 준수 시스템 :

"우리는 FDA 인증 식품 등급 성분 만 사용합니다."

"100% 온라인 시각적 검사 시스템은 99.95%를 초과하는 배송 수율을 보장합니다."

"우리의 생산 환경은 GMP 표준을 준수하여 오염 위험을 제거합니다."

우리는 병 캡 제조업체의 금형 주입으로 병 캡 제조에 고품질 금형 주입을 제공합니다. 병 캡 제품에 대한 금형 주입을 사용자 정의/개발하려면 우리를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 주입 곰팡이 설계와 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며, 제품 디자인-몰드 제작 제품 생산 제품 패키징 제품 운송에서 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 당신이 우리에게 오는 한, 우리는 당신에게 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등으로 당신을 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

곰팡이 설계 :

거래 프로세스 :

곰팡이 테스트 :

제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 곰팡이 공장입니다. 우리 공장은 플라스틱 사출 금형 메이커입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 곰팡이와 10 년간의 대외 거래 경험에서 17 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리의 공장은 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질은 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50 개 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너가 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송에서 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 가지고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

우리가 제공하는 서비스 :

전문적인 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 곰팡이 설계 및 제조. 형성 제품 생산, 제품 설계, 곰팡이 설계, 블로우 곰팡이 사용자 정의, 회전 금형 사용자 정의, 다이 캐스팅 금형 사용자 정의. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 운송 서비스.

우리는 항상 처음과 시간의 품질 원칙을 먼저 준수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동안 생산 효율을 극대화하고 생산 시간을 단축하십시오. 우리는 모든 고객에게 회사가 설립 된 이후 고객을 잃지 않았다고 자랑스럽게 생각합니다.

FAQ

Q1 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A : 우리는 제조업체입니다.

Q2. 언제 인용문을받을 수 있습니까?

A : 우리는 보통 문의를받은 후 2 일 이내에 인용합니다.

당신이 매우 시급한 경우, 우리가 당신에게 먼저 인용 할 수 있도록 이메일로 저희에게 전화하거나 알려주십시오.

Q3. 곰팡이의 리드 타임은 얼마나 걸립니까?

A : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 25 일입니다.

Q4. 3D 드로잉이없고 새 프로젝트를 어떻게 시작해야합니까?

A : 성형 샘플을 제공 할 수 있습니다. 3D 드로잉 설계를 완료하는 데 도움이됩니다.

Q5. 배송 전에 제품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A : 공장에 오지 않고 검사를 위해 제 3자가 없다면 검사 작업자가 될 것입니다.

프로세스 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등이 포함 된 프로덕션 프로세스 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 결제 : T/T에 의한 40% 예금, 첫 번째 시험 샘플을 발송하기 전에 30% 2 초 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30% 금형 균형.

B : 생산 지불 : 최종 상품을 발송하기 전에 50%, 50%, 50%.

Q7 : 우리의 사업은 어떻게 장기적이고 좋은 관계를 만들 수 있습니까?

A : 1. 우리는 고객이 최상의 품질의 제품에 혜택을받을 수 있도록 양질의 품질과 경쟁력을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하고 진심으로 사업을하고 그들이 어디에서 왔는지에 관계없이 친구를 만듭니다.