사출 금형의 운송에주의가 필요한 문제

사출 금형의 운송은 곰팡이 제조를 생산 및 사용과 연결하기 때문에 중요한 링크입니다. 곰팡이는 정확하고 비싸고 무거운 자산입니다. 운송 중 모든 과실은 돌이킬 수없는 손실로 이어질 수 있으며 프로젝트 진행에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.

다음은 사출 금형 운송 중에 주목해야 할 핵심 요점이며, 이는 운송, 포장, 적재 및 언로드, 운송 중 및 도착 후 4 단계로 나뉩니다.

I. 교통 전 준비

포괄적 인 금형 상태 확인

청소 및 녹 예방 : 이것은 가장 중요한 단계입니다. 표면, 공동 및 러너를 포함한 곰팡이의 모든 부분은 기름, 수분 또는 잔류 플라스틱이 없는지 확인하기 위해 철저히 청소해야합니다.

스프레이 방지제 : 모든 강철 표면 (특히 캐비티, 슬라이더 및 이젝터 핀과 같은 정밀 부품)에 고효율 방지제 층을 골고루 뿌립니다. 이것은 장거리 바다 운송 또는 습한 환경에서 매우 중요합니다.

재설정 및 보호 : 곰팡이를 닫힌 상태로 유지하고 운송 중 진동으로 인한 우발적 인 개구부 및 이별 표면의 손상으로 인해 우연한 개구부를 방지하기 위해 목재 보드 또는 부드러운 재료 블록이있는 움직이는 금형과 고정 금형 사이에서 지원합니다. 모든 슬라이더, 경사 상단 및 기타 이동 부품을 원래 위치로 되돌리고 흔들거나 충돌하지 않도록 조입니다.

액세서리 관리 : 워터 파이프 조인트, 핫 러너 플러그, 분리 가능한 삽입물, 예비 배출기 핀/나사 등과 같은 금형의 작은 부분을 기름칠 용지에 특수 상자에 넣거나 금형 프레임에 고정하고 목록을 첨부하십시오. 손실이나 혼란을 방지하십시오.

문서 준비

금형 이력서 : 금형에 문서를 부착하여 금형 번호, 이름, 총 중량, 외부 치수, 금형 리프팅 홀의 위치, 특별 예방 조치 등을 나타냅니다.

사진 보관 : 배송 전에 금형의 모든 각도, 특히 취약한 부품의 사진을 찍고 운송 전 상태의 증거로 유지하십시오.

II. 전문 포장 솔루션

포장은 곰팡이를 보호하기위한 핵심입니다.

내부 포장

방수 및 수분 방지 : 먼저 방수 플라스틱 필름 또는 VCI 방지 용지로 전체 금형을 감싸십시오. VCI 용지는 천천히 방지 가스를 방출하여 포장 내부에 보호 환경을 만듭니다.

버퍼링 보호 : 버블 랩을 랩하거나 날카로운 모서리 주위에 플라스틱/고무 보호 슬리브를 설치하고 금형의 튀어 나오는 부분 (예 : 가이드 핀, 실린더 조인트).

외부 포장

맞춤형 목재 상자 : 이것은 가장 안전하고 가장 권장되는 방법입니다. 목재 상자는 강하고 건조한 단단한 목재 또는 복합 보드로 만들어야합니다.

내부 고정 : 곰팡이는 나무 상자 안에서 직접 흔들어서는 안됩니다. 매달린 금형 구멍 또는 금형의 바닥은 로그 볼트 또는 특수 비품을 사용하여 상자 바닥의 슬라이딩 나무 블록 또는 침목에 고정해야합니다. 곰팡이와 박스 보드에는 폼 보드 및 나무 웨지와 같은 재료가 단단히 채워져 곰팡이가 상자 내부의 어느 방향 으로든 움직일 수 없도록해야합니다.

수분 방지 조치 : 나무 상자 안에 건조한 백을 놓습니다.

클리어 마킹 : 나무 상자 외부에 명확하게 표시 :

중심점 및 리프팅 포인트 마커.

화살표가 위쪽으로 위쪽으로 위로 올라갑니다.

"Rainproof", "Moisture-Proof", "Fragile"및 "Do Not Press"와 같은 경고 표시.

곰팡이 정보 (수, 수신자/배송 업체 정보, 총 중량, 크기).

훈증 처리 : 국제 해상 교통이 참여하는 경우 목재 포장 상자는 IPPC에 의해 인증 된 훈증 처리를 거쳐야하며 IPPC 마크를 나무 상자에 부착해야합니다. 그렇지 않으면 입국 거부되거나 대상 포트에서 파괴되어야 할 수도 있습니다.

III. 로딩, 언로드 및 운송 프로세스의 핵심 사항

전문 적재 및 언로드

크레인 및 지게차와 같은 전문 장비를 사용해야하며 운영자는 경험이 많아야합니다.

들어 올리면 후크는 곰팡이 자체의 호이 스팅 구멍에 연결되어야합니다. 가이드 핀 및 오일 파이프와 같은 비로드 베어링 구성 요소 위에 들어선 로프를 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

지게차를 처리하는 데 사용될 때, 포크는 금형 프레임의 바닥의 지게차 슬롯에 부드럽게 삽입 한 다음 천천히 올려 놓고 내리고 움직여야합니다.

운송 모드 선택

곰팡이의 크기와 무게에 따라 적절한 차량 (예 : Flatbed Truck, Wing Truck, Container)을 선택하십시오.

차량 바닥이 평평하고 단단하며 충분한 고정 지점이 있는지 확인하십시오.

금형이 차량에 설치된 후에는 운송 중에 미끄러지거나 전복되는 것을 방지하기 위해 스트랩 및 체인과 같은 도구로 다시 강화해야합니다.

운송 모니터링

고 부가가치 금형의 경우 GPS 트래커를 고려하여 위치 및 운송 상태를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다.

평판이 좋은 물류 회사를 선택하고 가능한 사고를 처리하기 위해 적절한 운송 보험을 구매하십시오.

네. 목적지에 도착한 후

현장 수락

수탁자는 운전자가있을 때 외부 포장에 심각한 손상, 변형, 수도 얼룩 또는 기타 비정상적인 조건을 즉시 검사해야합니다. 있는 경우 사진을 즉시 촬영하고 위탁자 및 물류 회사에 연락하여 함께 확인해야합니다.

포장 풀기 검사

안전하고 깨끗한 환경에서 상자를 엽니 다.

배송 전에 사진과 목록을 참조하여 곰팡이 본문 및 액세서리를 확인하십시오.

정확도를 확인한 후에 만 ​​영수증에 서명 할 수 있습니다.

주목 할 주요 포인트의 요약 목록

녹 예방이 먼저 나옵니다. 녹슬지 억제제를 철저히 청소하고 스프레이합니다.

고정이 두 번째로 온다 : 금형은 금형 내부에지지되어 상자에 단단히 눌러 차량에 단단히 고정되어야한다.

포장은 전문적이어야합니다. 내부 충전 및 고정으로 맞춤형 목재 상자가 선호됩니다.

징후는 명확해야합니다. 중심의 중심, 리프팅 포인트, 수분 방지 및 연약한 표지판은 필수 불가결합니다.

작업은 표준화되어야합니다. 전문 장비와 직원을 사용하여 적재 및 언로드를 사용하십시오.

위험 이전 : 구매 운송 보험.

수락은시기 적절해야합니다. 문제가있는 경우 현장 검사를 수행하고 증거를 즉시 수집하십시오.

위의 프로세스를 따르면 고 부가가치 분사 금형이 대상에 안전하고 손상되지 않도록 최대한 많이 생산할 수 있습니다.