플라스틱 캡 및 클로저 성형

우리는 고성능 맞춤형 플라스틱 캡 및 마개 전문 제조업체입니다. 우리는 정밀도, 신뢰성 및 사용자 경험이 중요한 병, 용기 및 산업용 패키지를 위한 기능성 밀봉 솔루션을 엔지니어링하고 생산합니다. 무역 회사가 아닌 귀하의 헌신적인 성형 파트너로서 당사는 완벽한 내부 설계, 툴링, 생산 및 조립 서비스를 제공하여 귀하의 용기와 완벽하게 짝을 이루고 제품을 보호하는 마개를 제공합니다.

당사의 서비스: 엔지니어링 클로저 및 즉시 사용 가능한 어셈블리

우리는 귀하의 제품을 보호하고 분배하는 중요한 구성 요소를 제조합니다. 당사의 전문 지식은 맞춤형 캡부터 라이너, 밸브, 드로퍼 또는 힌지 메커니즘 통합까지 전체 폐쇄 시스템을 포괄합니다. 우리는 부착된 라이너(유도 또는 압력 감지), 오버캡 또는 변조 방지 밴드를 포함하여 완성되고 조립된 마개를 캡핑 라인에 바로 공급합니다.

밀봉, 기능 및 인체공학을 위한 맞춤형 디자인

성공적인 폐쇄는 정밀 엔지니어링의 위업입니다. 우리는 특정 기능 목표를 충족하도록 모든 기능을 설계합니다.

상단 패널 및 스커트: 상단은 구조적 무결성과 브랜딩 공간을 제공합니다. 스커트는 특정 스레드 프로파일(연속, 러그, 총검) 또는 스냅온 기능으로 설계되어 컨테이너 목에 안전하고 사용자 친화적으로 맞습니다.

씰링 시스템: 디자인의 핵심입니다. 우리는 병 마감재와 직접 접촉하기 위한 라이너 없는 랜드, 삽입된 씰을 위한 라이너 고정 선반 또는 일체형 씰링 링(예: Flip-Top® 스타일) 등 다양한 씰링 표면을 설계합니다.

변조 방지 및 안전 기능: 당사는 깨지기 쉬운 브릿지를 통해 스커트에 연결되는 통합 변조 방지 밴드(TE 밴드)와 특정 밀고 돌리기 또는 쥐어서 열림 동작이 필요한 어린이 보호(CR) 메커니즘을 설계하고 생산합니다.

디스펜스 및 어플리케이터 기능: 여기에는 특수 제품 전달을 위한 통합형 플립탑 뚜껑, 스파우트, 드로퍼 팁, 브러시 또는 분무기 펌프 결합 스레드가 포함됩니다.

인체공학 및 그립감: 텍스처 처리된 스커트, 널링 ​​또는 골지 패턴은 젖은 손으로도 쉽게 열고 닫을 수 있도록 설계되었습니다.

마감 성능을 위한 재료 과학

올바른 재료는 화학적 호환성, 내구성 및 비용 효율성을 보장합니다. 우리는 다양한 FDA 준수 및 엔지니어링 등급 수지 중에서 선택합니다.

폴리프로필렌(PP): 대부분의 캡과 마개에 대한 업계 표준입니다. 탁월한 내화학성, 스냅핏 및 리빙 힌지(예: 플립탑 캡)에 대한 우수한 유연성 및 응력 균열 저항성을 제공합니다. 식품 등급 및 의료 등급으로 제공됩니다.

폴리에틸렌(PE): LDPE는 부드럽고 압착되는 애플리케이터 팁에 사용됩니다. HDPE는 고강도 또는 화학적 폐쇄에 대해 더 높은 강성을 제공합니다.

폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET): PET 병에 어울리는 투명한 마개에 사용되며 단일 재료 흐름에서 뛰어난 투명도와 재활용성을 제공합니다.

엔지니어링 수지(예: SAN, 아세탈): 뛰어난 선명도(SAN) 또는 극도로 낮은 수분 흡수 및 정밀 나사를 위한 높은 강성(아세탈)과 같은 특정 요구 사항을 위해 선택됩니다.

높은 볼륨 일관성을 위한 정밀 성형 공정

클로저 성형에는 수백만 개의 장치에 걸쳐 완벽한 밀봉과 기능을 보장하기 위해 극도의 정밀도, 빠른 사이클 및 절대적인 일관성이 필요합니다.

높은 캐비테이션 툴링 전문성: 당사는 마개 응용 분야에 필요한 생산량과 단위 경제성을 달성하기 위해 캐비티 수가 많은(예: 32, 64, 96+) 견고한 금형을 설계하고 제작합니다. 이를 위해서는 전문적인 핫 러너 시스템과 냉각 설계가 필요합니다.

치수 안정성을 위한 공정: 당사는 PP 및 PE와 같은 반결정성 재료의 균일한 수축을 관리하기 위해 매우 엄격한 공정 제어를 유지합니다. 이는 중요한 나사산 치수를 유지하고 누출을 방지하는 표면 공차를 밀봉하는 데 있어 타협할 수 없는 사항입니다.

인몰드 조립 및 장식:

오버몰딩/2샷 성형: 단일 자동화 주기로 견고한 캡에 통합된 소프트 터치 그립 또는 유연한 씰을 만드는 데 사용됩니다.

인몰드 라벨링(IML): 성형 중 캡 표면에 내구성이 뛰어난 풀 컬러 그래픽을 직접 적용하여 2차 단계를 제거합니다.

클로저 몰딩의 주요 장점:

누출 없는 성능 보장: 당사의 정밀 엔지니어링 및 프로세스 제어는 배치별로 씰링 표면이 일관되게 성형되도록 보장합니다.

고속 캡핑 라인에 최적화됨: 당사는 고속 장비에 안정적으로 공급, 방향 지정 및 적용하여 가동 중지 시간을 최소화하는 클로저를 설계합니다.

통합 솔루션: 우리는 캡 성형, 라이너 추가, 구성 요소 조립을 통해 복잡성을 처리하고 테스트를 거친 단일 소스 폐쇄 시스템을 제공합니다.

시장 출시 속도 및 비용 효율성: 높은 캐비테이션 툴링 및 효율적인 처리에 대한 당사의 전문 지식은 프로젝트에 필요한 낮은 단가와 확장성을 제공합니다.

귀하의 한도 및 마감을 위해 우리와 협력해야 하는 이유는 무엇입니까?

우리의 차별화는 단지 상용 부품이 아닌 엔지니어링 구성 요소로서의 폐쇄 시스템에 전념하는 것입니다. 우리는 성능, 비용 및 조립을 위해 클로저를 최적화하기 위해 중요한 제조 설계(DFM) 분석을 제공합니다. 우리는 귀하의 R&D 및 생산 팀의 확장 역할을 하여 마감을 위한 전체 공급망을 관리하고 귀하의 용기 및 충전 공정에 완벽하게 맞춤화되도록 보장합니다.

귀하의 응용 분야에서 신뢰할 수 있고 사용자 친화적이며 대규모로 제조 가능한 씰링 솔루션이 필요한 경우 당사를 선택하십시오. 우리는 플라스틱 캡뿐만 아니라 귀하의 제품과 브랜드를 보호하는 공학적 폐쇄 시스템을 제공합니다.

우리는 플라스틱 금형 제조업체이며 맞춤형 금형 서비스를 제공할 수 있으며 사출 금형, 블로우 금형, 회전 금형 및 다이캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 사출 금형의 경우 전문적인 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 사출 금형용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등 중에서 선택할 수 있습니다. 금형 재료는 금형 수명과 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 성형 서비스도 제공할 수 있습니다.

플라스틱 사출 금형 제작 사출 금형 제작

1. 우리는 샘플/도면 및 귀하의 요구 사항에 따라 제품 디자인을 전달합니다.

2. 제품 디자인이 확정된 후 금형 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 금형, 실리콘 금형, 다이캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 재료 조달, 철강 절단 및 금형 기본 도구.

4.금형 조립

5. 금형 검사, 금형 처리 추적 및 제어.

6. 금형 시험 날짜를 알려 드리며 샘플 검사 보고서 및 사출 매개 변수를 샘플과 함께 보내드립니다.

7. 귀하의 지시 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 금형을 준비하십시오.

플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조 업체, 디자인, 생산 사출 금형 및 스탬핑 금형 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 디자인 금형의 합리적인 가격

4. 공동: 단일 또는 귀하의 요구 사항에 따라 공동

5. 처리: S45C Pretreat>25Hrc 및 질화

6. 금형 강 : 캐비티, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능 몰드베이스 : LKM 사용 가능

7. 표준: DEM, 허스키, 사용 가능

8. 핫 러너: 귀하의 요구에 따라

9. 수명: >300,000회

10. 패키지 : 합판 케이스, 녹슬지 않는 페인트

금형 설계 :

귀하가 당사에 제공해야 하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면(STEP 형식 권장)이 있는 경우.

2. 도면이 없는 경우 구체적인 길이, 너비, 높이, 무게 정보를 제공해야 합니다. (샘플을 보내주시는 것이 가장 좋습니다)

3. 금형을 귀하의 국가로 보내거나 금형을 공장에 남겨두면 제품 생산을 도와 드리겠습니다.

4. 금형 재료 요구 사항, 캐비티 번호 요구 사항(사출 성형기의 크기를 알려줄 수 있음)

5. 제품 재료 요구 사항 및 제품 수량. (제품 사용에 대해 알려주시면 제안해드릴 수 있습니다)

거래 과정:

금형 테스트:

금형이 완성되면 금형 테스트를 합니다. 보통 완료하는데 3~5일 정도 소요됩니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정한 후 생산을 시도해야 합니다. 정상적인 금형 제작 과정에서 문제가 있는지 확인하고 수정해야 합니다.

제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 항공으로 배송에는 3-7일이 소요됩니다. 상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.

2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.

중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.

유럽 ​​​​국가에는 약 20-28 일이 소요됩니다.

미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.

호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.

아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.

공장

비디오-1: (공장 비디오)

동영상-2: (사출 성형)

영상-3: (블로우 성형)

영상-4: (블로우 성형)

비디오-5: (롤 성형)

고객 만족은 우리의 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 소통과 협력에 중점을 두고 항상 고객의 요구에 주의를 기울이고 빠른 응답과 고품질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 사출 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를 받을 수 있도록 최선을 다하고 있으며 고객의 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

FAQ

1. 우리는 누구인가?

우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 지역에 판매하고 있습니다.

유럽(10.00%),중앙아메리카(10.00%),서유럽(10.00%),중동(10.00%),동유럽(10.00%),남아메리카(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.

2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?

대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.

항상 배송 전에 최종 검사를 수행합니다.

3. 우리에게서 무엇을 구입할 수 있나요?

금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.

4. 왜 다른 공급업체가 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?

닝보 P&M 플라스틱 금속 제품 유한 회사 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 메인으로 사용합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급:3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.

5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?

허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

허용되는 결제 통화:USD,EUR;

허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;

구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.

6. 귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?

1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.

2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.

3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.

4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.