플라스틱 의자 제작기 사출 성형은 고품질 플라스틱 의자의 대량 생산을 주도하는 핵심 장비이며, P&M은 사출 금형 전문 제조업체로서 이 핵심 장비의 성능과 적용에 대한 심층적인 통찰력을 보유하고 있습니다. 플라스틱 의자 생산에 종사하는 제조업체의 경우 신뢰할 수 있는 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형을 선택하고 고정밀 금형과 일치시키는 것이 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 열쇠입니다. P&M은 수년 동안 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형 지원 금형에 대한 통합 솔루션을 제공하기 위해 노력해 왔으며 전문 기술과 고품질 서비스로 많은 고객의 신뢰를 얻었습니다. 주요 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형 제조업체와의 심층적인 협력을 통해 장비의 작동 원리와 성능 요구 사항을 보다 포괄적으로 이해할 수 있으므로 장비와 더 잘 호환되고 생산 이점을 극대화할 수 있는 금형을 만들 수 있습니다. 금형 구조의 최적화이든 재료 선택이든 우리 모두는 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형에 대한 적응성을 핵심으로 삼아 각 금형 세트가 장비와 원활하게 협력하여 생산 실패를 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 보장합니다.
기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자의 경우 Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 18년의 금형 제조 기술과 12년의 수출 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 전문적인 원스톱 맞춤형 금형 서비스를 제공하며 전문 플라스틱 금형 제조업체입니다. 사출 성형, 블로우 성형, 다이캐스팅 및 회전 성형을 사용할 수 있습니다.

플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형은 사출 성형 공정을 사용하여 플라스틱 의자를 생산하는 전문 기계 장비입니다. 작동 원리에는 주로 공급, 용융, 주입 및 냉각 성형의 네 가지 핵심 링크가 포함됩니다. 먼저, 플라스틱 원료를 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 호퍼에 추가한 다음 공급 메커니즘을 통해 가열 배럴로 운반합니다. 가열 배럴에서는 히터와 스크류의 작용에 따라 원료가 점차 용융되어 용융 상태가 됩니다. 그런 다음 스크류는 용융된 플라스틱을 특정 압력과 속도로 닫힌 사출 금형으로 밀어 넣습니다. 용융된 플라스틱이 금형 캐비티를 채운 후 기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자의 냉각 시스템의 작용에 따라 냉각되고 응고됩니다. 마지막으로 금형을 열고 성형된 플라스틱 의자를 꺼내 생산 사이클을 완료합니다. 전문 사출 금형 제조업체인 P&M은 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 작업 과정을 깊이 이해하고 있습니다. 우리는 금형의 정밀도와 품질이 장비의 생산 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다. 따라서 금형 설계 및 제조 시 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 기술 매개변수를 엄격히 따르고 금형이 장비와 완벽하게 일치할 수 있도록 정밀한 설계 및 가공을 수행합니다. 예를 들어, 금형의 게이트 설계 측면에서 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 사출 압력 및 속도에 따라 조정하여 용융된 플라스틱이 금형 캐비티를 고르게 채우고 제품의 기포 및 수축과 같은 결함을 방지할 수 있도록 합니다. 또한, 금형의 방열 성능에도 주의를 기울입니다. 금형의 냉각수 채널 설계를 최적화함으로써 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 냉각 시스템과 조정하여 제품의 냉각 및 성형 속도를 높이고 장비의 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. P&M은 항상 금형과 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 매칭을 우리 작업의 핵심으로 간주해 왔습니다. 우리는 고객이 사용하는 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 모델과 성능을 이해하고 고객을 위한 전용 금형 솔루션을 맞춤화하기 위해 고객과 심층적인 커뮤니케이션을 수행할 수 있는 전문 기술 팀을 보유하고 있습니다. 소규모 배치 생산을 위한 소형 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형이든, 대량 생산을 위한 대규모 완전 자동 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형이든, 우리는 적합한 금형 제품을 제공할 수 있습니다. 동시에 우리는 고객에게 기술 지도 서비스를 제공하여 고객이 금형과 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형 사이의 일치를 디버그하도록 돕고 장비가 가능한 한 빨리 최상의 생산 상태에 도달할 수 있도록 보장합니다. 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 작동 원리를 이해하는 것 외에도 장비에 대한 금형의 중요성을 인식하는 것도 매우 중요합니다. 사출 성형 공정의 "핵심"인 금형은 플라스틱 의자의 모양, 크기, 표면 품질 및 기타 주요 지표를 직접 결정합니다. 고품질 금형은 제품 품질의 일관성을 보장할 뿐만 아니라 기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자의 마모를 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. P&M은 플라스틱 의자 사출 금형 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 고품질의 금형강을 원료로 사용하며, CNC 가공, EDM 등 정밀 가공 공정을 통해 금형의 정밀도가 높고 내마모성이 우수함을 보장합니다. 동시에, 우리는 또한 각 금형 세트에 대해 엄격한 품질 검사를 수행합니다. 원자재 입고 검사부터 반제품 검사 및 최종 완제품 테스트까지 우리는 고객에게 전달되는 각 금형 세트가 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 요구 사항을 충족하고 고객을 위한 고품질 플라스틱 의자 제품을 만들 수 있도록 완벽한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 우리는 국내외 많은 플라스틱 의자 제조업체와 협력해 왔습니다. 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형과 일치하는 금형을 제공함으로써 우리는 그들이 제품 품질과 생산 효율성을 크게 향상시키는 데 도움을 주었고 고객으로부터 폭넓은 칭찬을 받았습니다. 예를 들어, 동남아시아의 한 고객은 플라스틱 의자 제조 기계 사출 성형으로 생산된 플라스틱 의자의 두께가 고르지 않고 표면이 거친 문제에 직면한 적이 있습니다. 우리와 소통한 후, 우리는 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 모델과 기술 매개변수에 대해 알게 된 다음 이를 위한 금형 세트를 재설계하고 제조했습니다. 고객이 우리가 제공한 금형을 사용한 후 제품 품질 문제가 완전히 해결되었으며 생산 효율성이 20% 향상되었습니다. 이 성공적인 사례는 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형을 일치시키고 생산 이점을 향상시키는 데 있어 P&M 금형의 중요한 역할을 충분히 보여줍니다.
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금형명 |
기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자 |
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우리는 약속한다 |
모두 고객 중심, 결코 단기 이익을 추구하지 않고 장기적인 이익을 판매합니다. |
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우리는 생산합니다 |
금형, 프로토타입, 사출 성형, 제품 조립, 표면 프린팅, 표면 통합 스프레이 |
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제공해주세요 |
2D, 3D, 샘플 또는 다중 각도 사진의 크기 |
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금형 시간 |
대략 25 작업 일 |
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제품 시간 |
7~15일 |
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머드 정밀도 |
±0.1mm |
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금형 수명 |
50-1억 탄 |
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생산 공정 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면 처리 공정 - 복합 모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 샘플 보내기 |
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금형 캐비티 |
하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일한 다른 제품을 함께 만들 수 있습니다. |
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금형 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
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기본 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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마치다 |
글자 움푹 들어간 곳, 거울 마감, 무광택 표면, 줄무늬 |
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기준 |
HASCO, DME 또는 종속 |
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주요 기술 |
밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 커팅, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
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소프트웨어 |
CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일(일반적인 상황) |
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제품 소재 |
식품 등급 플라스틱 원료 |
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기원 |
중국산 |

플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형에는 플라스틱 의자 생산 업계에서 널리 사용되는 많은 뛰어난 기능이 있으며 P&M의 금형은 이러한 기능을 완벽하게 적용하고 장비의 장점을 최대한 활용할 수 있습니다. 기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자의 첫 번째 특징은 높은 생산 효율성입니다. 장비는 지속적인 자동 생산을 실현할 수 있으며 각 플라스틱 의자의 생산주기가 짧아 특히 대량 생산에 적합합니다. 이 기능에 맞게 P&M은 금형 구조를 최적화했습니다. 우리는 기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자의 단일 사출 사이클에서 한 번에 여러 개의 플라스틱 의자를 생산할 수 있는 다중 캐비티 금형 설계를 사용합니다. 예를 들어, 당사의 일반적인 4캐비티 또는 8캐비티 플라스틱 의자 금형은 동일한 생산 시간 내에 장비의 생산량을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 동시에 우리는 또한 고경도 금형 재료와 고급 표면 처리 기술을 사용하여 장기 생산 중 금형 마모를 줄이고 금형 수명의 안정성을 보장하며 빈번한 금형 교체가 기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자의 생산 효율성에 미치는 영향을 방지합니다. 기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자의 두 번째 특징은 원료에 대한 강력한 적응성입니다. PP, PE, ABS 등과 같은 다양한 유형의 플라스틱 원료를 처리하여 다양한 성능 요구 사항을 가진 플라스틱 의자의 생산 요구를 충족할 수 있습니다. P&M의 금형은 다양한 원재료의 특성과 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 유동성이 좋은 PP 원료의 경우 주입 속도를 높이기 위해 더 큰 게이트 크기를 설계합니다. 고강도 요구 사항이 있는 ABS 원료의 경우 금형의 냉각 시스템을 최적화하여 제품의 강도와 인성이 충분하도록 보장합니다. 또한 고객 요구에 따라 무광택, 광택 또는 패턴 표면과 같은 다양한 표면 질감으로 금형을 설계할 수 있어 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형에서 생산되는 플라스틱 의자가 시장에서 더욱 경쟁력을 갖게 됩니다. 기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자의 세 번째 특징은 높은 생산 정밀도입니다. 기술의 지속적인 발전으로 현대 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형은 사출 압력, 속도, 온도 및 기타 측면에서 높은 제어 정밀도를 가지므로 제품 크기와 모양의 일관성을 보장할 수 있습니다. P&M의 금형은 고정밀 장비와 엄격한 품질 관리 표준으로 제조되며 금형 캐비티의 치수 허용 오차는 0.01mm 이내로 제어할 수 있습니다. 이는 플라스틱 의자 제조 기계 사출 성형의 고정밀 생산 요구 사항과 완벽하게 호환됩니다. 이를 통해 생산된 각 플라스틱 의자의 크기와 모양이 일정하게 유지되어 불량률이 줄어들고 고객 제품의 시장 경쟁력이 향상됩니다.
플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 적용 측면에서 가정, 사무실, 요식업, 실외 등 다양한 분야에서 널리 사용되었습니다. 다양한 적용 시나리오에는 플라스틱 의자의 성능 및 외관에 대한 요구 사항이 다르며, 이는 또한 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형 및 금형의 일치에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. P&M은 다양한 응용 시나리오에 대한 금형 솔루션을 제공하는 데 있어 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 예를 들어, 편안함과 외관에 중점을 둔 가정용 플라스틱 의자의 경우 인체 공학적 곡선으로 금형을 설계하고 매끄러운 표면 처리 기술을 사용하여 의자가 앉기 더 편안하고 외관이 더 아름답게 만듭니다. 높은 내하력이 요구되는 사무용 플라스틱 의자에는 고강도 금형 소재를 사용하고, 금형 내부 구조를 최적화하여 제품의 강도와 내구성을 향상시킬 예정입니다. 바람, 비, 햇빛에 저항해야 하는 야외용 플라스틱 의자의 경우 내후성 플라스틱 원료에 적합한 금형을 설계하고 금형 설계에 자외선 방지 구성요소를 추가하여 제품의 수명을 연장합니다. 케이터링 산업에서 플라스틱 의자는 쉽게 청소하고 소독할 수 있어야 합니다. 우리는 표면이 매끄럽고 사각지대가 없는 금형을 설계하여 플라스틱 의자 만들기 기계 사출 성형에서 생산된 플라스틱 의자를 쉽게 청소하여 케이터링 산업의 위생 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 다양한 응용 시나리오에 맞는 맞춤형 금형 솔루션을 제공하는 P&M의 능력은 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형 응용에 대한 심층적인 이해와 밀접하게 관련되어 있습니다. 우리는 다양한 분야의 최신 동향과 요구 사항을 추적하고 이 정보를 금형 설계 및 제조에 통합하여 고객이 시장 수요를 충족하는 플라스틱 의자를 생산하는 데 도움이 될 수 있도록 전문 시장 조사 팀을 보유하고 있습니다. 동시에 우리는 시장의 환경 보호 요구 사항에도 주의를 기울이고 있습니다. 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라 점점 더 많은 고객이 재활용 플라스틱 원료를 사용하여 플라스틱 의자를 생산하기 시작했습니다. P&M의 금형은 재활용 원료의 특성에 따라 최적화되어 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형이 재활용 원료를 원활하게 처리하고 고품질 제품을 생산할 수 있도록 하여 고객이 친환경 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다.
전문 사출 금형 제조업체인 P&M은 기계 사출 성형을 만드는 플라스틱 의자와 조화를 이루는 데 있어 고유한 이점을 가지고 있습니다. 우선, 우리는 전문적인 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 당사의 R&D 인력은 사출 금형 설계 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있으며 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 작동 원리와 성능에 대한 심층적인 연구를 보유하고 있습니다. 그들은 지속적으로 새로운 금형 구조와 기술을 개발하여 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 업그레이드에 적응하고 변화하는 시장 요구를 충족할 수 있습니다. 둘째, 우리는 첨단 생산 설비를 보유하고 있습니다. 우리는 금형의 가공 정밀도와 표면 품질을 보장할 수 있는 CNC 머시닝 센터, EDM 기계, 와이어 커팅 머신 등과 같은 독일과 일본의 정밀 가공 장비 전체 세트를 도입했습니다. 동시에 우리는 배송 전에 시뮬레이션된 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형 작업 조건으로 금형을 테스트할 수 있는 완벽한 금형 테스트 플랫폼을 보유하고 있어 금형이 배송 후 직접 사용할 수 있도록 보장합니다. 셋째, 완벽한 애프터 서비스를 제공합니다. 우리는 고객의 문제에 적시에 대응할 수 있는 전문 애프터 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 금형 사용에 대한 기술 지침이든 금형 유지 관리 및 수리이든 우리는 적시에 전문적인 서비스를 제공할 수 있습니다. 또한 금형 수정 서비스도 제공합니다. 고객의 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형이 업그레이드되거나 제품 요구 사항이 변경되는 경우 원래 금형을 수정하여 고객 자원 낭비를 피할 수 있습니다. 마지막으로, 우리 제품은 높은 비용 성능을 가지고 있습니다. 우리는 고품질의 원자재를 저렴한 비용으로 구매할 수 있는 원자재 공급업체와 장기적인 협력 관계를 구축했습니다. 동시에 효율적인 생산 관리 시스템을 통해 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 따라서 고품질의 금형을 합리적인 가격으로 고객에게 제공할 수 있어 고객의 생산원가 절감과 시장경쟁력 제고에 도움이 됩니다.
결론적으로 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형은 플라스틱 의자 생산 산업의 핵심 장비이며 일치하는 금형은 장비의 생산 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 전문 사출 금형 제조업체인 P&M은 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형의 작동 원리, 기능 및 응용 분야에 대한 심층적인 통찰력을 보유하고 있으며 고객에게 고품질 맞춤형 금형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리의 전문 R&D 팀, 첨단 생산 장비, 완벽한 애프터 서비스 및 고비용 성능 제품은 고객의 신뢰를 얻는 열쇠입니다. 플라스틱 의자 생산에 종사하고 있으며 플라스틱 의자 제작 기계 사출 성형과 일치하는 신뢰할 수 있는 금형 제조업체를 찾고 계시거나 금형 맞춤화, 견적 상담이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오. P&M은 귀하와 협력하여 더 큰 가치를 창출할 의향이 있습니다.






공장&회사소개
NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd(P&M)는 상하이 북쪽, 닝보 항구 동쪽 항저우 베이 브릿지 남쪽 끝에 있는 소위 금형 도시, 플라스틱 왕국 Yuyao에 위치하고 있으며 육로, 해상 및 항공 교통이 네트워크로 연결되어 육로, 해상 및 항공 교통이 긴밀하게 연결된 이중선인 329번 국도에 위치해 있습니다.
풍부한 기술력, 과학적 관리 방법 및 우수한 애프터 서비스로 전 세계 고객의 깊은 신뢰와 환영을 받는 제품입니다. P&M은 금형 설계, 플라스틱 제품 제조 및 자동 생산을 달성하기 위해 향상된 개발 및 생산 시스템을 보유하고 있습니다. 당사의 주요 제품은 플라스틱 금형, 플라스틱 제품, 금속 제품의 설계 및 제조입니다. 우리 기업의 제품 90%는 미국, 유럽, 독일, 일본, 호주 등으로 수출됩니다. 수년 동안 회사는 원료 연구에 전념해 왔습니다. 자체 상표와 수십 개의 특허를 보유하고 있어 금형 제작 및 제품 생산에 대한 보다 편리한 기술 지원을 제공합니다. P&M은 2008년부터 Shundi Mold Factory라는 이름으로 국내 사업을 시작했습니다. 그리고 2014년부터 국제 시장을 열었습니다. 우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.
P&M은 시장 지향적인 삶의 질을 고수하고 고품질 서비스와 신제품의 지속적인 개발에 중점을 두고 더 나은 기업 이미지를 구축하기로 결심하며 국내외 친구들과 폭넓은 비즈니스 교류 및 협력을 통해 빛나는 성과를 창출하고 있습니다.





귀하의 필요에 따라 포장
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동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.
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유럽 국가에는 약 20-28일이 소요됩니다.
미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.
호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.
아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.
어린이를 중심으로 한 P&M 자전거 부품은 어린이의 아름다운 어린 시절에 밝은 색을 더하는 것을 목표로 안전, 건강, 재미의 균형을 이루고 있습니다. 우리는 여러분과 함께 우리 아이들을 위해 봉사할 수 있기를 기대합니다.
아이의 성장 길은 벽돌과 타일로 포장되어 있다.

1. 우리는 누구인가?
우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 유럽(10.00%), 중앙 아메리카(10.00%), 서유럽(10.00%), 중동(10.00%), 동부 유럽(10.00%), 남부에 판매하고 있습니다. 미국(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.
2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?
대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.
선적 전 항상 최종 검사를 수행합니다.
3. 우리에게서 무엇을 살 수 있나요?
금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.
4. 왜 다른 공급업체가 아닌 당사에서 구매해야 합니까?
우리는 모든 종류의 3d 디자인, 3d 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 주로 취급합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급: 3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.
5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?
허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
허용되는 결제 통화: USD, EUR;
허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;
구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.
6.귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?
1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.
2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.
3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.
4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.
5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.