플라스틱 유아용 침대 부품 성형

또한, 당사는 플라스틱 원료공급업체, 인쇄업체 등과 협력관계를 구축하여 원료공급 및 인쇄품질을 확보하고 있습니다. 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 당사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 플라스틱 침대 부품 성형 제품을 고객에게 제공할 수 있습니다. 동시에 우리는 10년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 갖고 있으며 대외 무역 과정을 이해하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 플라스틱 침대 부품 성형 제품의 경우 주로 사출 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

유아용 침대 부품은 영유아의 안전과 직접적인 관련이 있으므로 생산 과정에서 안전, 환경 보호 및 품질 일관성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 전체 공정은 일반적인 사출 성형 공정을 기반으로 하며 보다 엄격한 제어 기준을 가지고 있습니다.

자세한 성형 과정은 다음과 같습니다.

1단계: 안전 규정 준수 및 설계

이는 모든 작업의 ​​기본이며 일반 제품보다 더 중요합니다.

안전 표준 확인: 첫째, 목표 시장(예: 중국 GB, 미국 ASTM F1169, 유럽 연합 EN 716 등)에서 유아용 침대에 대한 안전 표준을 명확하게 정의할 필요가 있습니다. 이 규격에는 부품의 기계적, 물리적 특성(강도, 내구성), 난연성, 화학물질(프탈레이트, 중금속 등) 함유량에 대한 의무적인 규정이 있습니다.

재료 선택

선호하는 재질: PP(폴리프로필렌), HDPE(고밀도 폴리에틸렌)과 같은 식품 등급 또는 의료 등급 플라스틱이어야 합니다. 이러한 물질은 무독성, 무취이며 화학적으로 안정하고 충격에 강하며 청소가 쉽습니다.

핵심 요구 사항: 새로운 재료만 사용해야 합니다. 재활용 재료나 출처를 알 수 없는 폐기물의 사용은 엄격히 금지됩니다. 원자재 공급업체는 관련 식품 안전 인증(예: FDA, LFGB) 및 원자재 인증서를 제공해야 합니다.

제품 및 금형 설계

안전 구조: 설계 시 끼이거나 긁힐 수 있는 날카로운 모서리나 지점을 피해야 합니다. 모든 모서리와 가장자리는 둥글게 처리되어야 합니다.

구조적 강도: 합리적인 보강 리브 설계를 통해 가드레일, 베드플레이트 등 내하중 부품의 강도를 확보하고, CAE 해석을 통해 힘 조건을 시뮬레이션합니다.

금형 설계: 금형의 러너, 냉각 및 배기 시스템 설계는 결함을 최대한 최소화하는 것을 목표로 해야 합니다. 금형용 강재는 장기간 생산의 안정성과 부품 표면의 매끄러움을 보장하고 먼지와 오물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 고품질이어야 합니다.

2단계: 엄격한 사전 제작 준비

원료 전처리

재료의 엄격한 건조: 새로운 재료라도 재료 공급업체의 권장 사항(예: PP는 80-100℃에서 2-3시간 동안 건조해야 함)에 따라 엄격하게 건조하여 미량의 수분을 제거하고 제품에 거품이나 은색 줄무늬가 발생하는 것을 방지해야 합니다.

특수통 : 다양한 색상이나 종류의 원재료에 의한 오염을 방지하기 위해 장비를 전용으로 사용하거나 철저하게 세척해야 합니다.

장비 및 환경 준비

사출 성형기 청소: 사출 성형기의 배럴과 스크류가 매우 깨끗하고 이전 생산에서 남은 물질이 없는지 확인하십시오.

클린룸: 제품 표면에 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 생산 환경은 먼지 없는 작업장의 표준을 충족하는 것이 가장 좋습니다.

3단계: 코어 사출 성형 공정

이 단계는 일반적인 프로세스와 유사하지만 매개변수 제어가 더 정확합니다.

공급: 건조된 순수 원료를 사출 성형기의 호퍼에 공급합니다.

가소화: 고체 입자는 가열 및 스크류 전단을 통해 용융 상태로 변형됩니다. 지나치게 높은 온도로 인한 재료 열화를 방지하려면 온도 제어가 정밀해야 합니다.

사출 및 압력 유지: 용융된 플라스틱을 금형 캐비티에 주입하고 충분한 압력을 유지하여 제품 수축을 방지하고 치수 안정성과 구조적 컴팩트성을 보장합니다.

냉각 및 금형 개방: 금형에서 냉각 및 경화 후 금형을 엽니다.

자동 픽업: 수동 접촉으로 인한 제품 오염이나 긁힘을 방지하기 위해 기계식 팔을 사용하여 품목을 픽업합니다.

4단계: 후처리 및 2차 처리

게이트 제거: 부품에서 스프루 재료를 제거합니다. 제거 후에는 거친 부분이나 날카로운 모서리가 없는지 확인해야 합니다. 일반적으로 트리밍에는 특별한 고정 장치나 장비가 필요합니다.

필요한 조립: 유아용 침대가 여러 플라스틱 부품으로 구성된 경우 초음파 용접 또는 기계적 스냅온 조립을 수행할 수 있습니다. 용접은 강도가 확보되어야 하며, 용접부위는 날카로운 모서리 없이 매끄러워야 합니다.

5단계: 종합적인 품질 검사(매우 중요!)

이는 일반적으로 온라인 검사 및 오프라인 현장 점검과 관련된 유아용 침대의 안전을 보장하는 핵심 링크입니다.

첫 번째 부품 검사: 각 교대 근무가 시작되거나 금형/재료가 변경된 후 생산된 처음 몇 개의 금형에서 제품에 대한 포괄적인 측정 및 검사를 수행합니다.

온라인 검사: 품질 검사관이 정기적으로(예: 매시간) 검사를 위해 생산 라인에서 제품을 가져옵니다.

검사 내용

외관 검사 : 표면이 매끄러운지, 색상이 균일한지, 수축, 기포, 긁힘, 얼룩, 버 등의 결함이 있는지 여부.

치수 검사: 캘리퍼스, 3좌표 측정기 등의 도구를 사용합니다. 중요 치수는 도면 공차를 100% 준수해야 합니다.

기능검사 : 클립, 슬라이딩 부품 등이 원활하게 조립되어 정상적으로 작동하는지 확인합니다.

특별안전점검

날카로운 점 및 가장자리 테스트: 전문 장비(예: 날카로운 점 및 가장자리 테스터)를 사용하여 접근 가능한 모든 부품을 검사합니다.

소형 부품 테스트: 어린이가 당기는 모습을 시뮬레이션하여 소형 부품이 떨어지지 않도록 하고 질식 위험을 방지합니다.

강도 테스트: 제품에 대한 내하중, 충격 및 내구성 테스트를 정기적으로 수행합니다(예: 어린이가 난간을 여러 번 점프하고 흔드는 시뮬레이션).

추적성: 각 제품 배치와 부품에는 추적 가능한 라벨(예: 날짜 코드, 배치 번호)이 있어야 문제가 발생할 경우 원자재, 생산 기계 및 교대조를 신속하게 추적할 수 있습니다.

6단계: 포장 및 보관

청소: 정전기에 의해 흡착된 먼지를 제거하기 위해 포장하기 전에 부품을 청소해야 할 수도 있습니다.

개별 포장: 각 중요 부품은 일반적으로 운송 중 긁힘을 방지하기 위해 PE 백이나 버블랩에 개별적으로 포장됩니다.

표시 및 보관: 제품명, 부품번호, 생산일자, 재료 및 기타 정보를 포장 상자에 명확하게 표시해야 합니다. 적격 제품은 선적을 위해 대기해야 합니다.

우리는 고품질 플라스틱 유아용 침대 부품 성형 제조를 제공하는 플라스틱 유아용 침대 부품 성형 제조업체입니다. 플라스틱 유아용 침대 부품 성형 제품을 맞춤화/개발하려는 경우 당사를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 사출 금형 설계 및 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 제품 운송까지 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 저희를 찾아주시는 한, 저희는 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등의 측면에서 귀하를 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

금형 설계:

거래 과정:

금형 테스트:

제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공장입니다. 저희 공장은 플라스틱 사출 금형 제조업체입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 금형 분야에서 17년의 경험과 10년의 대외 무역 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리 공장에서는 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질이 귀하를 만족시킬 것입니다.

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우리가 제공하는 서비스:

전문 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 금형 설계 및 제조. 플라스틱 제품 생산, 제품 디자인, 금형 설계, 블로우 금형 맞춤화, 회전 금형 맞춤화, 다이캐스팅 금형 맞춤화. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 배송 서비스.

우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.

FAQ

Q1: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A: 우리는 제조업체입니다.

Q2. 견적은 언제 받을 수 있나요?

A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 2일 이내에 견적을 제시합니다.

매우 긴급한 경우 먼저 견적을 드릴 수 있도록 전화하거나 이메일로 알려주십시오.

Q3. 금형의 리드타임은 얼마나 되나요?

A: 그것은 모두 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드타임은 25일입니다.

Q4. 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 어떻게 시작해야 합니까?

A : 성형 샘플을 제공해 주시면 3D 도면 디자인을 완료하는 데 도움을 드리겠습니다.

Q5. 배송 전에 제품 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A: 당신이 우리 공장에 오지 않고 또한 검사를 위한 제3자가 없는 경우에, 우리는 당신의 검사 직원이 될 것입니다.

우리는 공정 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등을 포함하는 생산 공정 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A: 금형 지불: 사전에 T/T로 40% 보증금, 첫 번째 시험 샘플을 보내기 전에 30% 두 번째 금형 지불, 최종 샘플에 동의한 후 30% 금형 잔액.

B:생산 지불: 사전에 50% 보증금, 최종 상품을 발송하기 전에 50%.

Q7: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?

답:1. 우리는 고객이 최고 품질의 제품에 대한 혜택을 누릴 수 있도록 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.