플라스틱 주입 버튼 성형

또한, 우리 회사는 플라스틱 원료 공급 업체, 인쇄 제조업체 등과 협력 관계를 구축하여 원료 및 인쇄 품질을 공급합니다. 우리의 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객에게 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 고품질 맞춤형 플라스틱 주입 버튼 성형 제품을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 10 년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 가지고 있으며, 대외 무역 과정을 이해하며, 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 플라스틱 분사 버튼 성형 제품의 경우 주로 주입 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

플라스틱 사출-산들 버튼의 성형 공정은 정밀성과 미학에 대한 높은 요구를 보여줍니다. 작은 버튼은 구조 설계, 정밀 금형, 재료 과학 및 세심한 장인 정신을 통합하여 제조업체의 포괄적 인 기능에 매우 높은 요구를 부여합니다.

다음은 버튼 분사 성형을위한 상세한 성형 공정이며, 특히 대규모 주입 성형 성형에 비해 차이와 주요 초점 영역을 강조하는 것입니다.

플라스틱 주입 버튼 성형 공정

1 단계 : 설계 및 재료 선택

이것은 버튼의 느낌, 외관 및 기능을 결정하기위한 토대입니다.

주요 제품 설계 지점 :

균일 벽 두께 : 일반적으로 1.2mm -2.0mm. 고르지 않은 벽 두께는 수축, 뒤틀림 및 내부 응력으로 이어질 수 있습니다.

드래프트 각도 : 방출을 용이하게하고 표면 손상을 방지하려면 적절한 초안 각도 (일반적으로 0.5 ° -1.5 °)가 필요합니다.

예압 여행 및 걸쇠 : 설계에는 충분한 여행 공간과 버튼 저하를위한 쿠션 구조와 안전한 설치를위한 안정적인 래치가 포함되어야합니다.

Sprue (Gate) 위치 : 비 이후 표면 또는 은폐 된 위치, 일반적으로 버튼의 아래쪽 또는 측면에 있어야합니다. 버튼 앞쪽에 절대 절대.

재료 선택 :

ABS : 가장 일반적으로 사용되는 재료는 전반적인 성능, 쉬운 염색 및 전기 도금 또는 페인트 할 수있는 표면을 제공합니다. 대부분의 기기 버튼에 사용됩니다.

PC (폴리 카보네이트) : 고강도 및 투명성, 높은 충격 저항 또는 투명 창이 필요한 버튼에 적합합니다.

PMMA (Acrylic) : 매우 투명하고 광택이 풍부하며 고급 라이트 투어 버튼에 적합합니다.

TPE/TPU (소프트 고무) : 일반적으로 2 차 분사 성형 (오버 몰링) 공정을 사용하는 부드러운 터치를 제공하는 오버 모드 버튼 또는 비 슬립 표면에 사용됩니다.

POM (Polyoxymethylene) : 긴 수명 및 고주파 작동이 필요한 버튼 (예 : 키보드 키)에 적합한 탁월한 내마모성 및 자체 윤활 특성.

2 단계 : 곰팡이 설계 및 제조

버튼 몰드는 정밀 금형의 특징이며 가공 정확도는 버튼 품질에 직접 영향을 미칩니다.

고정밀 공동 :

캐비티는 가능한 가장 높은 마감 처리 (예 : VDI 등급 A0-A1)를 달성하여 완벽하고 광택이 나는 버튼 표면을 보장하기 위해 미러 폴란드되어야합니다.

무광택의 경우, 프로스트로드 (예 : 가죽 곡물), CD 곡물 및 기타 효과, 에칭 (스키닝)이 필요합니다.

소형화 및 정밀 가공 :

정밀 와이어 컷 및 미러 피치 EDM 프로세스는 작은 갈비, 버클 및 텍스트 패턴을 만드는 데 사용됩니다.

버튼의 텍스트 및 로고는 일반적으로 금형에 새겨 져 (오목)가 곰팡이에 새겨 져서 성형 제품의 내마모성 마감 처리가됩니다.

핫 러너 시스템 :

바늘 밸브 핫 노즐이 일반적으로 사용되며, 이는 주입 성형 타이밍을 제어하여 고품질 모양을 보장하고 게이트 자국을 제거합니다.

다중 캐비티 곰팡이의 경우 핫 러너는 모든 버튼에서 각 캐비티와 균일 한 크기와 색상의 일관된 채우기를 보장합니다.

배기 시스템 :

정확한 배기 그루브 (일반적으로 0.015-0.02mm 깊이)를 만들어야합니다. 그렇지 않으면 갇힌 공기는 국소화 된 연소 (황색, 검은 반점) 또는 버튼의 불완전한 충전을 유발할 수 있습니다.

이젝터 시스템 :

이젝터 핀은 매우 작고 은폐 된 위치 (예 : 버튼의 내부 또는 갈비뼈 아래)에 위치해야합니다. 전면에 배출 마크는 허용되지 않습니다. 슬리브 배출기 또는 가스 보조 방출은 때때로 결함을 피하기 위해 사용됩니다.

3 단계 : 주입 성형 공정

공정 튜닝의 목표는 완벽한 외관, 치수 안정성 및 낮은 내부 응력을 가진 제품을 달성하는 것입니다.

자재 취급 :

철저한 건조가 필수적입니다! ABS 및 PC와 같은 재료는 주입 성형 전 2-4 시간 동안 80 ° C-100 ° C에서 건조되어 은색 줄무늬 (재료 도말) 및 수분을 방지해야합니다.

사출 성형 매개 변수 :

높은 곰팡이 온도 : 더 높은 금형 온도 (예 : 60 ° C-80 ° C)를 사용하면 금형 표면 광택을 복제하고 용접 자국을 최소화하며 내부 응력을 줄이는 데 도움이됩니다.

고속, 고압 : 고속 주입은 곰팡이로 몰드 캐비티를 신속하게 채우는 데 사용되어 금형 표면의 고광택 또는 에칭 효과를 완벽하게 복제합니다.

높은 배압 : 스크류의 후진 회전 중에 높은 배압이 적용되어 균일 한 가보 화와 일관된 색상 혼합을 보장하여 색상 변화를 방지합니다.

낮은 보유 압력 : 낮은 홀딩 압력과 시간이 사용됩니다. 버튼이 얇기 때문에 과도한 유지 압력은 과도한 내부 응력과 곰팡이 고착으로 이어질 수 있습니다.

4 단계 : 후 처리 및 품질 관리

사후 처리 :

게이트 : 작업자 나 로봇이 게이트를 정확하게 다듬고 부드럽게하여 잔류 물을 남기지 않습니다.

2 차 가공 : 일부 버튼에는 UV 코팅 (내마모성), 전기 도금 (금속 마감 처리) 또는 실크 스크린/레이저 조각 (문자 인쇄 용)이 필요할 수 있습니다.

품질 검사 (매우 엄격한) :

100% 외관 검사 : 특정 조명 조건에서 각 버튼은 시각적으로 검사되거나 재료 흠, 검은 반점, 긁힘, 수축, 공기 표시 및 색상의 불확도와 같은 경미한 결함에 대한 AOI (Automated Visual Inspection) 시스템을 사용합니다. 이것은 버튼 생산에 필요한 단계입니다.

치수 검사 : 직경, 높이 및 래치 치수와 같은 주요 치수는 2D 이미지 측정 기기 또는 현미경을 사용하여 검사됩니다.

느낌과 기능 테스트 : 샘플은 버튼 느낌을 테스트하여 압력, 스프링 백, 촉각 스위치와의 적절한 상호 작용을 보장합니다.

수명 테스트 : 배치 샘플은 내구성을 보장하기 위해 버튼 수명 (예 : 수만에서 수백만 개의 프레스)을 테스트합니다.

환경 테스트 : 재료는 ROH 및 REACH와 같은 환경 표준을 준수하도록 보장됩니다.

우리는 플라스틱 주입 버튼 성형 제조업체로서 고품질 플라스틱 주입 버튼 성형 제조를 제공합니다. 플라스틱 분사 버튼 성형 제품을 사용자 정의/개발하려면 우리를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 주입 곰팡이 설계와 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며, 제품 디자인-몰드 제작 제품 생산 제품 패키징 제품 운송에서 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 당신이 우리에게 오는 한, 우리는 당신에게 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등으로 당신을 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

곰팡이 설계 :

거래 프로세스 :

곰팡이 테스트 :

제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 곰팡이 공장입니다. 우리 공장은 플라스틱 사출 금형 메이커입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 곰팡이와 10 년간의 대외 거래 경험에서 17 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리의 공장은 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질은 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50 개 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너가 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송에서 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 가지고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

우리가 제공하는 서비스 :

전문적인 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 곰팡이 설계 및 제조. 형성 제품 생산, 제품 설계, 곰팡이 설계, 블로우 곰팡이 사용자 정의, 회전 금형 사용자 정의, 다이 캐스팅 금형 사용자 정의. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 운송 서비스.

우리는 항상 처음과 시간의 품질 원칙을 먼저 준수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동안 생산 효율을 극대화하고 생산 시간을 단축하십시오. 우리는 모든 고객에게 회사가 설립 된 이후 고객을 잃지 않았다고 자랑스럽게 생각합니다.

FAQ

Q1 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A : 우리는 제조업체입니다.

Q2. 언제 인용문을받을 수 있습니까?

A : 우리는 보통 문의를받은 후 2 일 이내에 인용합니다.

당신이 매우 시급한 경우, 우리가 당신에게 먼저 인용 할 수 있도록 이메일로 저희에게 전화하거나 알려주십시오.

Q3. 곰팡이의 리드 타임은 얼마나 걸립니까?

A : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 25 일입니다.

Q4. 3D 드로잉이없고 새 프로젝트를 어떻게 시작해야합니까?

A : 성형 샘플을 제공 할 수 있습니다. 3D 드로잉 설계를 완료하는 데 도움이됩니다.

Q5. 배송 전에 제품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A : 공장에 오지 않고 검사를 위해 제 3자가 없다면 검사 작업자가 될 것입니다.

프로세스 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등이 포함 된 프로덕션 프로세스 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 결제 : T/T에 의한 40% 예금, 첫 번째 시험 샘플을 발송하기 전에 30% 2 초 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30% 금형 균형.

B : 생산 지불 : 최종 상품을 발송하기 전에 50%, 50%, 50%.

Q7 : 우리의 사업은 어떻게 장기적이고 좋은 관계를 만들 수 있습니까?

A : 1. 우리는 고객이 최상의 품질의 제품에 혜택을받을 수 있도록 양질의 품질과 경쟁력을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하고 진심으로 사업을하고 그들이 어디에서 왔는지에 관계없이 친구를 만듭니다.