플라스틱 사출 금형 일회용 주사기

또한, 우리 회사는 플라스틱 원료 공급 업체, 인쇄 제조업체 등과 협력 관계를 구축하여 원료 및 인쇄 품질을 공급합니다. 우리의 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객에게 특정 요구를 충족시키기 위해 고품질 맞춤형 플라스틱 주입 금형 일회용 주사기 제품을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 10 년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 가지고 있으며, 대외 무역 과정을 이해하며, 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 플라스틱 사출 금형 일회용 주사기 제품의 경우 주로 주입 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

일회용 주사기의 플라스틱 사출 성형 공정은 의료 등급 정밀 주입 성형의 최고 표준을 구현합니다. 생체 적합성, 치수 정확도, 청결 및 결함없는 성능에 대한 최고 표준을 충족합니다.

일회용 주사기는 일반적으로 배럴, 플런저 및 바늘 허브의 세 가지 주요 플라스틱 구성 요소로 구성됩니다. 각 구성 요소의 사출 성형 공정이 중요합니다.

다음은 상세한 사출 성형 공정으로, 의료 장치 품질 관리 시스템 (예 : ISO 13485)을 엄격히 준수합니다.

일회용 주사기 주입 성형 공정

1 단계 : 재료 선택 및 준비

이것은 의료 안전을위한 첫 번째 검문소이며 타협은 허용되지 않습니다.

재료 선택 :

배럴 : 전형적으로 투명 폴리 프로필렌 (PP) 또는 폴리스티렌 (PS)이 사용됩니다. 유체 시각화를 용이하게하려면 높은 투명성이 필요하지만 변형이 압박되는 것을 방지하려면 높은 강성이 필요합니다.

플런저 : 일반적으로 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 또는 PP가 사용됩니다. 탁월한 내마모성 및 밀봉 특성이 필요하며, 고무 피스톤을 수용하기 위해 표면을 꿰매야합니다.

바늘 허브 : 일반적으로 PP 또는 ABS로 만들어 졌으므로 바늘을 안전하게 장착하는 데 높은 강도가 필요합니다.

핵심 요구 사항 : 모든 재료는 생체 적합성을 위해 인증 된 USP 클래스 VI 또는 ISO 10993이어야하며 인간의 안전성을 보여줍니다.

자재 취급 :

클래스 10,000/클래스 100,000 먼지가없는 워크숍 : 원자재는 먼지가없는 환경에 보관하고 처리해야합니다.

엄격한 건조 : 저축 환경에서도 수분을 완전히 제거하고 은색 줄무늬 또는 가수 분해를 방지하기 위해 제습기 (예 : 80-85 ° C의 PP)에서 엄격하게 건조되어야합니다.

밀폐 된 운송 : 건조 된 원료는 밀봉 된 파이프를 통해 주입 성형기 호퍼로 자동 전달되어 환경 오염을 최소화합니다.

2 단계 : 곰팡이 설계 및 제조

주사기 금형은 매우 높은 정밀도와 표면 마감이 필요합니다.

고정밀 공동 :

캐비티는 주사기 재킷의 탁월한 투명성과 부드러운 내부를 보장하여 잔류 약물 잔류 물을 최소화하기 위해 (VDI A0-A1 표준) 미러 폴란드 (VDI A0-A1 표준)를 거울 폴란드해야합니다.

졸업 라인은 일반적으로 명확성과 내구성을 보장하기 위해 텍스처링 프로세스를 사용하여 곰팡이에 적용됩니다.

핫 러너 시스템 : 이것은 절대적인 표준 기능입니다.

바늘 밸브 핫 노즐은 아름답고 잔류 물이없는 게이트를 보장하고 각 공동의 충전을 정확하게 제어합니다.

장점 : 러너 폐기물 없음, 반복적 인 분쇄로 인한 오염 위험을 피; 안정적인 사출 성형주기를 보장합니다.

환기 시스템 :

정밀하고 깊은 벤팅 그루브 (일반적으로 0.015-0.02mm 깊이)를 제공해야하며 갇힌 공기를 방지하기 위해 의료 제품의 치명적인 결함 인 완제품에 화상 (검은 반점)을 유발할 수 있습니다.

냉각 시스템 :

치수 안정성을 보장하고 내부 응력을 방지하기 위해 설계는 매우 균일해야합니다. 이는 이젝터와 재킷 사이의 적절한 맞춤에 중요합니다.

3 단계 : 주입 성형 공정

이 과정은 의료 등급의 청정실에서 수행되며 환경 통제는 핵심으로서 수행됩니다.

사출 성형기 선택 : 전기 수염 하이브리드 또는 완전 전기 사출 성형기는 높은 정밀, 빠른 반응, 청결 및 오일 및 오염으로부터의 자유에 사용됩니다.

주요 프로세스 요소 :

높은 곰팡이 온도 : 내부 응력을 줄이고, 용융 유동성을 향상시키고, 금형의 거울 같은 표면을 완벽하게 복제하기 위해 더 높은 곰팡이 온도 (예 : PP의 경우 60-80 ° C)를 사용합니다.

고속, 고압 주입 : 용융물로 몰드 캐비티를 빠르게 채워 최적의 기계적 특성 및 투명성을위한 일관된 분자 사슬 방향을 보장합니다.

다단장 정밀 유지 : 다단 단계 보유 프로파일을 사용하여 보류 압력 및 속도를 정확하게 제어하여 균일 한 제품 밀도, ZERO 수축 또는 기절 및 미크론 수준의 치수 정확도를 보장합니다.

4 단계 : 후 처리, 어셈블리 및 품질 관리

이것은 제품 안전 및 유용성에 대한 궁극적 인 보증이며 프로세스는 매우 엄격합니다.

사후 처리 :

자동화 된 부품 제거 : 사출 성형 후 깨끗한 로봇은 자동으로 제품을 제거하고 전용 청정 포장 상자에 배치하여 직접적인 사람 접촉을 제거합니다.

트리밍 후 : 핫 러너 밸브 게이트는 거의 잔류 물이 없어서 2 차 처리가 필요하지 않으며 미립자 생성을 방지합니다.

자동 조립 :

클린 룸에서 푸시로드, 고무 피스톤, 하우징 및 바늘 홀더는 자동화 된 장비를 사용하여 조립됩니다.

미리 채워진 주사기의 경우, 주사기는 조립 후 액체로 채워집니다.

** 엄격한 품질 검사 (100% 검사 + 스팟 점검) ** :

외관을위한 자동화 된 광학 검사 (AOI) : 고속 시력 검사 시스템은 각 제품의 그림을 촬영하여 검은 반점, 불순물, 거품, 흠집 및 누락 된 재료와 같은 결함을 자동으로 감지하고 거부합니다.

치수 검사 : 광학 프로젝터 또는 레이저 측정 기기는 중요한 치수 (예 : 하우징 내 직경 및 테이퍼)에서 100% 또는 빈번한 스팟 검사를 수행하는 데 사용됩니다.

기능 테스트 :

슬라이딩 테스트 : 하우징 내에서 푸시로드에 의해 적용되는 힘은 원활하고 사양 내에서 움직일 수 있도록 테스트됩니다.

누출 테스트 : 조립 된 주사기는 음성 또는 양압을 사용하여 누출에 대해 테스트됩니다.

화학적 성능 테스트 : 샘플링은 정기적으로 수행되며 약물 요법 표준 (예 : USP)에 따라 추출물, 산화성 물질, 중금속 및 기타 지표에 대해 테스트됩니다.

멸균 보증 : 최종 제품은 에틸렌 옥사이드 (EO) 또는 감마 조사를 사용하여 멸균됩니다.

핵심 흐름도

의료 등급 펠렛 → 먼지가없는 저장 → 밀폐 건조 → 밀폐 된 건조 → 밀폐 전달 → 클린 룸 → 정밀 주입 성형 → 로봇 제거 → 청정실의 자동 조립품 → 100% 기계 비전 검사 → 기능 테스트 → 멸균 → 포장 → 릴리스

우리는 플라스틱 사출 금형 일회용 주사기 제조업체로서 고품질 플라스틱 사출 금형 일회용 주사기 제조를 제공합니다. 플라스틱 사출 금형 일회용 주사기 제품을 사용자 정의/개발하려는 한 우리를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 주입 곰팡이 설계와 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며, 제품 디자인-몰드 제작 제품 생산 제품 패키징 제품 운송에서 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 당신이 우리에게 오는 한, 우리는 당신에게 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등으로 당신을 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

곰팡이 설계 :

거래 프로세스 :

곰팡이 테스트 :

제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 곰팡이 공장입니다. 우리 공장은 플라스틱 사출 금형 메이커입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 곰팡이와 10 년간의 대외 거래 경험에서 17 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리의 공장은 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질은 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50 개 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너가 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송에서 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 가지고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

우리가 제공하는 서비스 :

전문적인 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 곰팡이 설계 및 제조. 형성 제품 생산, 제품 설계, 곰팡이 설계, 블로우 곰팡이 사용자 정의, 회전 금형 사용자 정의, 다이 캐스팅 금형 사용자 정의. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 운송 서비스.

우리는 항상 처음과 시간의 품질 원칙을 먼저 준수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동안 생산 효율을 극대화하고 생산 시간을 단축하십시오. 우리는 모든 고객에게 회사가 설립 된 이후 고객을 잃지 않았다고 자랑스럽게 생각합니다.

FAQ

Q1 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A : 우리는 제조업체입니다.

Q2. 언제 인용문을받을 수 있습니까?

A : 우리는 보통 문의를받은 후 2 일 이내에 인용합니다.

당신이 매우 시급한 경우, 우리가 당신에게 먼저 인용 할 수 있도록 이메일로 저희에게 전화하거나 알려주십시오.

Q3. 곰팡이의 리드 타임은 얼마나 걸립니까?

A : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 25 일입니다.

Q4. 3D 드로잉이없고 새 프로젝트를 어떻게 시작해야합니까?

A : 성형 샘플을 제공 할 수 있습니다. 3D 드로잉 설계를 완료하는 데 도움이됩니다.

Q5. 배송 전에 제품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A : 공장에 오지 않고 검사를 위해 제 3자가 없다면 검사 작업자가 될 것입니다.

프로세스 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등이 포함 된 프로덕션 프로세스 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 결제 : T/T에 의한 40% 예금, 첫 번째 시험 샘플을 발송하기 전에 30% 2 초 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30% 금형 균형.

B : 생산 지불 : 최종 상품을 발송하기 전에 50%, 50%, 50%.

Q7 : 우리의 사업은 어떻게 장기적이고 좋은 관계를 만들 수 있습니까?

A : 1. 우리는 고객이 최상의 품질의 제품에 혜택을받을 수 있도록 양질의 품질과 경쟁력을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하고 진심으로 사업을하고 그들이 어디에서 왔는지에 관계없이 친구를 만듭니다.