Ningbo (P & M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 17 년의 곰팡이 제조 기술을 보유하고 있으며 플라스틱 분사 펜 몰딩을 사용자 정의 할 수 있습니다. 우리는 전문적인 맞춤형 플라스틱 분사 펜 성형 서비스를 제공하며 전문성 플라스틱 분사 펜 성형 제조업체입니다. 제품 원료 및 곰팡이 재료를 선택하는 데 충분한 경험이 있습니다. 플라스틱 분사 펜 몰딩을 사용자 정의하는 과정에서 공장은 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 CAD 설계, 곰팡이 제조, 사출 성형, 플라스틱 제품 생산, 어셈블리 및 기타 기술과 같은 플라스틱 분사 펜 성형과 관련된 설계 및 생산 기능을 가지고 있습니다.
또한, 우리 회사는 플라스틱 원료 공급 업체, 인쇄 제조업체 등과 협력 관계를 구축하여 원료 및 인쇄 품질을 공급합니다. 우리의 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 우리 회사는 고객에게 특정 요구를 충족시키기 위해 고품질 맞춤형 플라스틱 분사 펜 성형 제품을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 10 년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 가지고 있으며, 대외 무역 과정을 이해하며, 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. 플라스틱 분사 펜 성형 제품의 경우 주로 주입 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.
플라스틱 펜의 사출 성형 공정은 고전적이고 매우 효율적인 대량 생산 공정입니다. 그것의 핵심 특성은 높은 자동화, 다중 성분 조정 및 무례한 미적 품질 추구입니다.
다음은 플라스틱 펜 주입 성형 공정에 대한 자세한 설명이며, 특히 펜의 고유 한 특성을 강조합니다.
완전한 플라스틱 펜 주입 성형 공정
일반적인 플라스틱 펜은 일반적으로 배럴, 캡 및 리필 캡을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다. 각 구성 요소에는 자체 금형 및 사출 성형 공정이 필요합니다. 전체 프로세스는 구성 요소 분사 성형 → 어셈블리 → 포장의 세 단계로 나눌 수 있습니다.
1 단계 : 구성 요소 사출 성형 (주요 제조 단계)
이것은 펜의 개별 플라스틱 부분이 제조되는 단계입니다. 펜의 구조는 간단하지만 외관 (색상, 마감) 및 치수 (특히 리필과의 호환성)에 대한 높은 요구를합니다.
1. 재료 준비
일반적인 재료 :
ABS : 일반적으로 배럴과 캡에 사용됩니다. 고강도, 강인함을 제공하며 쉽게 염색 할 수 있습니다. 표면은 전기 도금되거나 스프레이 코팅 될 수 있습니다.
폴리스티렌 (PS) : 투명 펜 배럴 (예 : 하이러스터)에 일반적으로 사용되며 저렴한 비용과 충분한 강성을 제공하지만 상대적으로 부서지기 쉽습니다.
폴리 프로필렌 (PP) : 보통 리필 캡 또는 일부 이동 가능한 부품에 일반적으로 사용되며 탁월한 내마모성 및 힌지 특성 (저항 반복 굽힘)을 제공합니다.
수정 된 재료 : 마스터 배치, 형광제 및 강화제는 종종 특정 색상 및 기능 요구 사항을 충족시키기 위해 기본 재료에 추가됩니다.
재료 가공 : 성형 제품의 "은색 줄무늬"또는 기포를 방지하기 위해 수분을 제거하기 위해 재료를 건조시켜야합니다.
2. 곰팡이 특성
패밀리 곰팡이 : 펜 부품은 작기 때문에 곰팡이는 일반적으로 단일 금형에서 여러 또는 수십 부품을 생산할 수있는 매우 효율적인 설계를 사용하여 생산이 크게 증가합니다.
핫 러너 시스템 : 표준 구성. 이를 통해 Sprue (Sprue Materials), 원료를 보존하며 완전 자동 생산을 가능하게합니다.
고정식 공동 : 공동 표면에는 부드럽고 광택이 있고 완벽한 표면을 보장하기 위해 거울 광택제가 필요합니다.
정밀 방출 : 이젝터 핀은 일반적으로 완벽한 마무리를 보장하기 위해 펜 안에 또는 숨겨져 있습니다.
3. 주입 성형 공정
공급 및 건조 : 플라스틱 펠릿은 자동 흡입 기계를 통해 호퍼에 공급되고 건조됩니다.
사출 성형 : 용융 플라스틱이 금형 공동에 주입됩니다. 사이클 시간은 매우 짧으며 일반적으로 12 ~ 30 초 밖에 걸리지 않습니다.
건조 및 냉각 : 짧은 유지 기간 후 부품은 냉각되어 곰팡이 내에 설정됩니다.
곰팡이 개구 및 방출 : 금형이 열리고 부분은 배출기에 의해 배출됩니다. 그런 다음 로봇 또는 자동화 된 장치는 제거하여 쓰레기통에 배치하거나 조립 라인에 직접 전달합니다.
두 번째 단계 : 어셈블리 및 인쇄
짧은 휴식 기간 (스트레스 완화를 위해) 후, 성형 부분은 조립 단계로 들어갑니다.
두 번째 조립 :
리필 스프링 및 NIB와 같은 작은 금속 부품은 플라스틱 부품으로 조립하여 리필 모듈을 형성 할 수 있습니다.
펜 클립이 펜 캡에 끼워집니다.
최종 조립 :
리필은 펜 배럴에 설치됩니다.
펜 캡은 배럴에 장착됩니다.
전체 프로세스는 일반적으로 진동 플레이트 공급, 로봇 그립 및 프레스 어셈블리를 포함하여 자동 조립 라인에서 완료됩니다.
표면 처리/인쇄 :
탬 그래프 : 가장 일반적인 과정. 배럴에 브랜드 로고, 패턴, 모델 번호 등을 인쇄하는 데 사용됩니다. 부드러운 실리콘 팁은 스틸 플레이트의 패턴에서 배럴의 고르지 않은 표면으로 잉크를 전송합니다.
그림 : 배럴에 색상 또는 특별한 느낌을 바르십시오 (예 : 고무 페인트).
도금 : 캡 또는 펜촉에 금속 광택 (예 : 크롬 또는 금)을 첨가합니다.
3 단계 : 품질 관리 및 포장
품질 관리 :
외관 검사 : 수동 또는 기계 비전 검사는 긁힘, 수축, 색 변동 및 얼룩을 확인하는 데 사용됩니다.
기능 테스트 : 펜이 매끄럽게 쓰여지고 클립이 탄력적이며 캡이 열리고 닫히는 지 여부를 확인합니다.
치수 검사 : 캘리퍼와 같은 도구를 사용하여 중요한 차원을 확인하십시오.
포장 :
자동화 된 포장 기계는 펜을 물집 팩 또는 종이 카드로 팩으로 묶습니다.
그런 다음 포장은 카톤과 스토리지를 위해 포장으로 진행합니다.
핵심 흐름도 :
플라스틱 과립 + Mas
펜 주입 성형의 독특한 특징 :
극도의 효율성 : 다중 캐비티 곰팡이와 핫 러너 기술을 활용하면 생산 효율성이 매우 높으며 비용이 매우 낮습니다.
첫 번째 외관 : 표면 결함 (수축, 플래시, 공기 표시)은 금지되며 금형에는 미러 마감이 필요합니다.
고도로 자동화 된 것 : 곰팡이 제거에서 조립 및 포장에 이르기까지 전체 공정은 "어두운 공장"의 전형적인 적용 인 인간의 개입이 거의 필요하지 않습니다.
재료 다양성 : 펜의 다른 부품 및 기능을 기반으로 다양한 플라스틱 재료의 유연한 선택을 사용할 수 있습니다.
우리는 플라스틱 분사 펜 성형 제조업체로 고품질 플라스틱 분사 펜 성형 제조를 제공합니다. 플라스틱 분사 펜 성형 제품을 사용자 정의/개발하려면 우리를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 주입 곰팡이 설계와 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며, 제품 디자인-몰드 제작 제품 생산 제품 패키징 제품 운송에서 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 당신이 우리에게 오는 한, 우리는 당신에게 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등으로 당신을 만족시킬 것입니다.
제품 이름 |
런닝 머신 몰딩 |
pls는 제공합니다 |
2d, 3d, 샘플 또는 크기 멀티 앵글 사진 |
곰팡이 시간 |
20-35 일 |
제품 시간 |
7-15 일 |
곰팡이 정밀도 |
+/- 0.01mm |
곰팡이 수명 |
5 천만 샷 |
프로세스 생산 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 사용자 정의 자료 - 곰팡이 처리 - 핵심 처리 - 전극 가공 - 러너 시스템 처리 - 부품 처리 및 조달 - 가공 수용 - 캐비티 표면 처리 과정 - 복잡한 모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 보내기 샘플 |
곰팡이 공동 |
하나의 구멍, 다중 경력 또는 동일 서로 다른 제품이 함께 만들어집니다 |
곰팡이 재료 |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
기본 자료 |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
마치다 |
단어를 구타, 거울 마감, 무광택 표면, 스트라이아 |
기준 |
Hasco, dme 또는 의존적 |
주요 기술 |
밀링, 그라인딩, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
소프트웨어 |
CAD, Pro-E, UG 디자인 시간 : 1-3 일 (정상적인 상황) |
제품 자료 |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
품질 시스템 |
ISO9001 : 2008 |
시간을 설정하십시오 |
20 일 |
장비 |
CNC, EDM, 차단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang |
우리는 맞춤형 플라스틱 곰팡이 공장입니다. 우리 공장은 플라스틱 사출 금형 메이커입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 곰팡이와 10 년간의 대외 거래 경험에서 17 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리의 공장은 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질은 귀하를 만족시킬 것입니다.
우리는 50 개 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너가 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송에서 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 가지고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
전문적인 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 곰팡이 설계 및 제조. 형성 제품 생산, 제품 설계, 곰팡이 설계, 블로우 곰팡이 사용자 정의, 회전 금형 사용자 정의, 다이 캐스팅 금형 사용자 정의. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 운송 서비스.
우리는 항상 처음과 시간의 품질 원칙을 먼저 준수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동안 생산 효율을 극대화하고 생산 시간을 단축하십시오. 우리는 모든 고객에게 회사가 설립 된 이후 고객을 잃지 않았다고 자랑스럽게 생각합니다.
Q1 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A : 우리는 제조업체입니다.
Q2. 언제 인용문을받을 수 있습니까?
A : 우리는 보통 문의를받은 후 2 일 이내에 인용합니다.
당신이 매우 시급한 경우, 우리가 당신에게 먼저 인용 할 수 있도록 이메일로 저희에게 전화하거나 알려주십시오.
Q3. 곰팡이의 리드 타임은 얼마나 걸립니까?
A : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 25 일입니다.
Q4. 3D 드로잉이없고 새 프로젝트를 어떻게 시작해야합니까?
A : 성형 샘플을 제공 할 수 있습니다. 3D 드로잉 설계를 완료하는 데 도움이됩니다.
Q5. 배송 전에 제품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?
A : 공장에 오지 않고 검사를 위해 제 3자가 없다면 검사 작업자가 될 것입니다.
프로세스 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등이 포함 된 프로덕션 프로세스 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.
Q6. 지불 조건은 무엇입니까?
A : 금형 결제 : T/T에 의한 40% 예금, 첫 번째 시험 샘플을 발송하기 전에 30% 2 초 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30% 금형 균형.
B : 생산 지불 : 최종 상품을 발송하기 전에 50%, 50%, 50%.
Q7 : 우리의 사업은 어떻게 장기적이고 좋은 관계를 만들 수 있습니까?
A : 1. 우리는 고객이 최상의 품질의 제품에 혜택을받을 수 있도록 양질의 품질과 경쟁력을 유지합니다.
2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하고 진심으로 사업을하고 그들이 어디에서 왔는지에 관계없이 친구를 만듭니다.