플라스틱 금형 제조 공장의 경우 Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 18년의 금형 제조 기술과 10년의 수출 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 전문적인 원스톱 맞춤형 금형 서비스를 제공하며 전문 플라스틱 금형 제조업체입니다. 사출 성형, 블로우 성형, 다이캐스팅 및 회전 성형을 사용할 수 있습니다.
정밀 구조 부품 제조 분야에서는 단일 재료가 "고강도 연결+복잡한 구조 성형"이라는 복합 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 플라스틱 금형 제작 공장(일반적으로 "인서트 사출 성형"으로 알려짐)은 조립식 금속 인서트(예: 너트, 볼트, 터미널)를 금형에 정밀하게 고정한 다음 용융된 플라스틱을 주입하여 포장하고 궁극적으로 "금속 강화, 플라스틱 성형" 복합 제품을 형성하는 "플라스틱 금속 통합" 공정입니다. 이 기술은 금속의 고강도 및 고전도성이라는 핵심 특성을 유지할 뿐만 아니라 플라스틱의 가볍고 복잡한 구조의 장점을 활용하여 기존 "플라스틱 금형 제작 공장"의 비효율적인 방식을 완전히 대체합니다. 자동차, 전자제품, 가전제품 등 높은 연결강도와 집적도가 요구되는 분야에 널리 사용되고 있습니다.
플라스틱 금형 제작 공장은 사전에 특정 형상으로 가공해야 하는 조립식 금속 인서트(예: 황동 너트, 스테인레스 스틸 볼트, 구리 터미널 등)와 열가소성 재료(예: PA, POM, ABS 등)를 원료로 사용하고 "인서트 위치 지정 → 금형 클램핑 → 플라스틱 사출 → 저온 경화 → 제품 탈형" 과정을 통해 금속 인서트와 플라스틱을 단단히 결합하는 사출 성형 공정을 말합니다. 핵심 목표는 제품의 기능(예: 나사산 연결, 전도성 및 하중 지지)을 충족하면서 "플라스틱 구조의 일회성 성형 + 금속 부품의 정밀한 매립"을 달성하고 기존 조립에서 틈과 헐거움의 위험을 제거하고 생산 효율성과 제품 신뢰성을 향상시키는 것입니다.
1. 사전 준비: 내장 부품 전처리 및 금형 디버깅(핵심 기본 사항)
사전 준비는 후속 성형 품질에 직접적인 영향을 미치므로 인서트 가공 및 금형 정확도에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
금속 인서트의 전처리:
세척 및 탈지: 금속 인서트에는 가공 중에 잔류 오일 얼룩과 철분 가루가 있을 수 있습니다. 이를 초음파 세척(중성 탈지제 사용, 온도 50-60℃, 시간 5-10분) 또는 용제 닦기(예: 알코올)로 철저하게 청소해야 플라스틱과 금속 사이의 결합에 영향을 미치는 오일 얼룩을 방지할 수 있습니다(기름 얼룩은 결합 표면에 거품과 박리를 일으킬 수 있음).
표면 처리(필요에 따라): 플라스틱 종류 및 작업 조건 요구 사항에 따라 황동 인서트의 니켈 도금(내식성 및 결합 강도 향상), 스테인레스 스틸 인서트의 부동태화(산화 방지), 철 인서트의 아연 도금(녹 방지)과 같은 표면 처리가 인서트에 수행됩니다. 처리 후에는 표면에 불순물이 없고 거칠기가 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.
크기 스크리닝: 캘리퍼스 또는 자동 스크리닝 장비를 사용하여 인서트 크기(예: 너트 내경, 단자 두께)를 확인하고 공차를 벗어난 제품을 제거하고(크기 공차는 ± 0.03mm 이내로 제어되어야 함) 부정확한 인서트 크기로 인한 위치 결정 실패를 방지합니다.
2. 임베디드 포지셔닝: 자동 공급 및 정밀 고정(핵심 프로세스)
임베디드 포지셔닝은 임베디드 사출 성형의 "생명선"이며 포지셔닝 편차는 제품 폐기로 직접 이어질 수 있습니다. 이는 일반적으로 자동화된 장비를 통해 달성됩니다.
3. 플라스틱 사출: 금속 특성에 맞는 매개변수 제어(핵심 링크)
금속 인서트의 높은 열 전도성은 플라스틱의 충전 및 냉각 동작을 변경할 수 있으므로 사출 성형 매개변수의 목표 조정이 필요합니다.
4. 압력 유지 및 냉각: 견고한 접착 및 치수 안정성 보장(핵심 보장)
압력 유지 및 냉각은 접합 표면의 틈을 방지하기 위해 "소성 수축 보상"과 "금속 열전도도 영향"의 균형을 맞춰야 합니다.
5. 탈형 및 후처리: 복합재 제품 보호 및 주요 성능 테스트
탈형은 내장된 부품과 플라스틱 사이의 분리를 방지해야 하며 후처리는 접착 품질과 치수 정확도에 중점을 두어야 합니다.
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금형명 |
금속 인서트를 이용한 사출 성형 |
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우리는 약속한다 |
모두 고객 중심, 결코 단기 이익을 추구하지 않고 장기적인 이익을 판매합니다. |
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우리는 생산합니다 |
금형, 프로토타입, 사출 성형, 제품 조립, 표면 프린팅, 표면 통합 스프레이 |
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제공해주세요 |
2D, 3D, 샘플 또는 다중 각도 사진의 크기 |
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금형 시간 |
대략 25 작업 일 |
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제품 시간 |
7~15일 |
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패션 정밀성 |
±0.1mm |
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금형 수명 |
50-1억 탄 |
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생산 공정 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면 처리 공정 - 복합 모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 샘플 보내기 |
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금형 캐비티 |
하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일한 다른 제품을 함께 만들 수 있습니다. |
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금형 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
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기본 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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마치다 |
글자 움푹 들어간 곳, 거울 마감, 무광택 표면, 줄무늬 |
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기준 |
HASCO, DME 또는 종속 |
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슬림한 기술 |
밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 커팅, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
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소프트웨어 |
CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일(일반적인 상황) |
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제품 소재 |
식품 등급 플라스틱 원료 |
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기원 |
중국산 |
1. 자동차 분야: 가혹한 작업 조건을 견딜 수 있는 고강도 부품
자동차 산업은 진동, 고온 및 저온, 오일 오염과 같은 가혹한 환경에 대처해야 하는 금속 인서트 사출 성형의 핵심 응용 시나리오입니다.
2. 전자 및 가전 분야: 고정밀 연결 및 전도성 통합
전자 및 가전 분야에서는 "소형화, 고집적, 저고장"이 요구되며, 금속 인서트 사출 성형을 통해 정밀한 연결과 기능적 통합을 달성할 수 있습니다.
3. 산업 및 기계 분야: 내하중 및 내마모성 복합 부품
산업 기계 분야에서는 높은 하중 지지력, 높은 내마모성, 긴 수명이 요구됩니다. 금속 사출 성형은 일부 금속 부품을 대체하여 경량화 및 비용 최적화를 달성할 수 있습니다.
4. 의료기기 분야: 안전 및 정밀 복합부품
의료 장비는 "멸균, 부식 방지 및 안정적으로 연결"되어야 하며 금속 인서트 사출 성형은 의료 등급 안전 표준을 충족할 수 있습니다.
5. 소비자 및 스마트 홈 분야: 손의 느낌과 내구성의 균형을 맞추는 구성 요소
소비자 및 스마트 홈 제품은 "좋은 손 느낌, 좋은 외관 및 강력한 내구성"을 요구하며 금속 인서트 사출 성형은 제품 질감과 수명을 향상시킬 수 있습니다.






공장&회사소개
NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd(P&M)는 상하이 북쪽, 닝보 항구 동쪽 항저우 베이 브릿지 남쪽 끝에 있는 소위 금형 도시, 플라스틱 왕국 Yuyao에 위치하고 있으며 육로, 해상 및 항공 교통이 네트워크로 연결되어 육로, 해상 및 항공 교통이 긴밀하게 연결된 이중선인 329번 국도에 위치해 있습니다.
풍부한 기술력, 과학적 관리 방법 및 우수한 애프터 서비스로 전 세계 고객의 깊은 신뢰와 환영을 받는 제품입니다. P&M은 금형 설계, 플라스틱 제품 제조 및 자동 생산을 달성하기 위해 향상된 개발 및 생산 시스템을 보유하고 있습니다. 당사의 주요 제품은 플라스틱 금형, 플라스틱 제품, 금속 제품의 설계 및 제조입니다. 우리 기업의 제품 90%는 미국, 유럽, 독일, 일본, 호주 등으로 수출됩니다. 수년 동안 회사는 원료 연구에 전념해 왔습니다. 자체 상표와 수십 개의 특허를 보유하고 있어 금형 제작 및 제품 생산에 대한 보다 편리한 기술 지원을 제공합니다. P&M은 2008년부터 Shundi Mold Factory라는 이름으로 국내 사업을 시작했습니다. 그리고 2014년부터 국제 시장을 열었습니다. 우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.
P&M은 시장 지향적인 삶의 질을 고수하고 고품질 서비스와 신제품의 지속적인 개발에 중점을 두고 더 나은 기업 이미지를 구축하기로 결심하며 국내외 친구들과 폭넓은 비즈니스 교류 및 협력을 통해 빛나는 성과를 창출하고 있습니다.





귀하의 필요에 따라 포장
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2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.
동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.
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미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.
호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.
아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.
어린이를 중심으로 한 P&M 자전거 부품은 어린이의 아름다운 어린 시절에 밝은 색을 더하는 것을 목표로 안전, 건강, 재미의 균형을 이루고 있습니다. 우리는 여러분과 함께 우리 아이들을 위해 봉사할 수 있기를 기대합니다.
아이의 성장 길은 벽돌과 타일로 포장되어 있다.

1. 우리는 누구인가?
우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 유럽(10.00%), 중앙 아메리카(10.00%), 서유럽(10.00%), 중동(10.00%), 동부 유럽(10.00%), 남부에 판매하고 있습니다. 미국(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.
2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?
대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.
선적 전 항상 최종 검사를 수행합니다.
3. 우리에게서 무엇을 살 수 있나요?
금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.
4. 왜 다른 공급업체가 아닌 당사에서 구매해야 합니까?
우리는 모든 종류의 3d 디자인, 3d 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 주로 취급합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급: 3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.
5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?
허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
허용되는 결제 통화: USD, EUR;
허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;
구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.
6.귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?
1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.
2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.
3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.
4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.
5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.