폴리에틸렌(PE) 부품 제조업체

당사는 폴리에틸렌(PE) 부품 전문 제조업체이자 맞춤형 폴리에틸렌(PE) 성형 부품 전문 파트너입니다. 우리는 인성, 내화학성 및 수명을 위해 설계된 고성능 플라스틱 부품 및 하위 어셈블리를 엔지니어링하고 생산합니다. 무역 회사가 아닌 전담 제조업체로서 우리는 재료 과학 및 툴링부터 대량 생산 및 2차 조립에 이르기까지 완벽한 내부 제어를 제공하여 모든 부품의 품질과 신뢰성을 보장합니다.

우리의 초점: 엔지니어링 PE 부품 및 통합 솔루션

우리는 까다로운 응용 분야에서 성능을 보장하는 중요한 플라스틱 부품을 생산하는 폴리에틸렌(PE) 부품 제조업체입니다. 당사의 핵심 서비스는 정확한 기능 사양을 충족하는 맞춤형 PE 부품을 생산하는 것입니다. 우리는 용접, 기계 가공 또는 다른 부품과의 조립과 같은 2차 작업을 수행하여 견고하고 즉시 통합 가능한 하위 어셈블리를 제공하고 공급망을 단순화하며 총 비용을 절감함으로써 가치를 더합니다.

폴리에틸렌에 최적화된 맞춤형 디자인

PE를 위한 설계에는 고유한 이점을 극대화하기 위한 특정 전문 지식이 필요합니다. 우리는 구조적 무결성과 제조 가능성을 위해 각 구성 요소를 설계합니다.

갈비뼈 및 거싯: 과도한 응력을 유발하지 않고 넓은 표면이나 접합부를 강화하도록 전략적으로 설계되어 PE의 높은 유연성을 보완합니다.

벽 두께 및 흐름: 이 고결정성 재료의 싱크 및 뒤틀림을 방지하여 적절한 충전 및 패킹을 보장하기 위해 신중하게 관리됩니다.

힌지 및 리빙 힌지 디자인: 특정 PE 등급(예: HDPE)을 활용하여 마개 및 용기용 내구성이 뛰어난 일체형 힌지를 만듭니다.

보스 및 장착 기능: 시간이 지남에 따라 크리프(저온 흐름)를 견딜 수 있도록 강화되어 장기간 안정적으로 고정됩니다.

구배 각도 및 수축: PE의 중요하고 가변적인 수축률을 고려하여 계산되어 치수 정확성과 쉬운 배출을 보장합니다.

폴리에틸렌 재료 과학: 작업에 적합한 등급 선택

폴리에틸렌은 단일 물질이 아니라 다양한 특성을 지닌 제품군입니다. 최적의 등급을 안내해 드립니다.

고밀도 폴리에틸렌(HDPE): 높은 강도 대 밀도 비율, 우수한 내화학성, 낮은 수분 흡수성으로 잘 알려져 있습니다. 화학물질 탱크, 산업용 용기, 대형 기어, 식품 취급 부품에 이상적입니다.

저밀도 폴리에틸렌(LDPE): 더 뛰어난 유연성, 선명도 및 충격 저항성을 제공합니다. 압착식 병, 캡, 마개, 튜브, 유연한 부품에 적합합니다.

선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE): LDPE에 비해 인장 강도, 충격 및 천공 저항이 우수합니다. 벽이 얇은 용기, 뚜껑, 라이너, 높은 내구성이 요구되는 부품에 사용됩니다.

초고분자량 폴리에틸렌(UHMW-PE): 탁월한 내마모성, 충격 강도 및 낮은 마찰을 갖춘 엔지니어링 등급입니다. 압축 성형을 통해 가공됩니다. 마모 스트립, 기어 및 베어링 표면에 사용하는 것이 좋습니다.

애플리케이션 선택을 이끄는 주요 PE 특성:

탁월한 내화학성 및 내습성: 대부분의 산, 염기 및 용매에 영향을 받지 않습니다. 유체 취급, 화학물질 용기 및 실외/지하 응용 분야를 위한 최고의 선택입니다.

높은 충격 강도 및 인성: 저온에서 안정적으로 작동하므로 냉장 보관 부품, 실외 용기 및 자재 취급 토트에 이상적입니다.

낮은 마찰 및 우수한 내마모성: 기어, 부싱, 컨베이어 부품과 같은 움직이는 부품에 적합합니다.

우수한 전기 절연성: 와이어 및 케이블 재킷, 전기 커넥터 하우징 및 도관에 널리 사용됩니다.

PE 사출 성형 공정: 결정질 재료 마스터하기

PE 성형은 높은 결정성과 수축으로 인해 뚜렷한 과제를 안고 있습니다. 우리의 프로세스는 일관성을 위해 정밀하게 설계되었습니다.

공정 세부 사항: 우리는 냉각 속도와 성형 온도를 세심하게 제어하여 최종 부품 치수, 투명도 및 기계적 특성에 직접적인 영향을 미치는 결정성을 관리합니다. 높은 수축에 대응하고 공극이나 뒤틀림을 방지하려면 보압 압력과 사이클 시간을 정밀하게 제어하는 ​​것이 중요합니다.

PE 성형 전문 기술의 주요 장점:

치수 안정성 관리: 전문적인 금형 설계(예: 냉각 라인 레이아웃) 및 공정 최적화를 통해 소재 고유의 수축 경향에도 불구하고 엄격한 공차를 충족하는 PE 부품을 생산합니다.

웰드 라인 강도 최적화: 적절한 게이트 설계 및 처리 매개변수는 부품 무결성에 중요한 웰드 라인의 강력한 분자 결합을 보장합니다.

응력 및 변형 최소화: 균형 잡힌 충진 및 제어된 냉각 프로세스는 내부 응력을 최소화하여 대형 부품에서도 편평하고 안정적인 구성 요소를 생성합니다.

표면 마감 일관성: 그립감을 위한 질감 있는 마감부터 심미적인 부분을 위한 매끄러운 마감까지 균일한 표면 품질을 달성합니다.

우리의 가치: 프로토타입부터 대량 생산까지

우리는 귀하의 단일 소스 제조 파트너입니다. 당사의 통합 서비스에는 다음이 포함됩니다.

포괄적인 DFM(제조 가능성을 위한 설계): 초기 분석은 PE의 특성에 초점을 맞춰 부품 설계를 최적화하고 비용을 절감하며 생산 문제를 예방합니다.

완전한 사내 툴링 및 생산: 금형 제작 및 성형 공정을 완벽하게 제어하여 품질, 기밀성 및 빠른 처리 시간을 보장합니다.

2차 서비스 및 조립: 완성된 하위 구성 요소를 납품하기 위한 트리밍, 기계 가공, 열 고정, 용접(핫 플레이트, 초음파) 및 조립을 제공합니다.

재료 인증 및 품질 보증: 우리는 추적성을 보장하고 모든 부품 배치가 지정된 기계적 및 치수 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

다용도이면서도 복잡한 재료를 진정으로 이해하는 제조업체가 필요할 때 폴리에틸렌 부품을 위해 당사를 선택하십시오. 우리는 단순한 성형 부품 그 이상을 제공합니다. 우리는 까다로운 환경에서 장기적인 성능을 발휘할 수 있도록 내구성이 뛰어나고 내화학성이 있으며 비용 효율적인 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

우리는 플라스틱 금형 제조업체이며 맞춤형 금형 서비스를 제공할 수 있으며 사출 금형, 블로우 금형, 회전 금형 및 다이캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 사출 금형의 경우 전문적인 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 사출 금형용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등 중에서 선택할 수 있습니다. 금형 재료는 금형 수명과 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 성형 서비스도 제공할 수 있습니다.

플라스틱 사출 금형 제작 사출 금형 제작

1. 우리는 샘플/도면 및 귀하의 요구 사항에 따라 제품 디자인을 전달합니다.

2. 제품 디자인이 확정된 후 금형 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 금형, 실리콘 금형, 다이캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 재료 조달, 철강 절단 및 금형 기본 도구.

4.금형 조립

5. 금형 검사, 금형 처리 추적 및 제어.

6. 금형 시험 날짜를 알려 드리며 샘플 검사 보고서 및 사출 매개 변수를 샘플과 함께 보내드립니다.

7. 귀하의 지시 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 금형을 준비하십시오.

플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조 업체, 디자인, 생산 사출 금형 및 스탬핑 금형 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 디자인 금형의 합리적인 가격

4. 공동: 단일 또는 귀하의 요구 사항에 따라 공동

5. 처리: S45C Pretreat>25Hrc 및 질화

6. 금형 강 : 캐비티, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능 몰드베이스 : LKM 사용 가능

7. 표준: DEM, 허스키, 사용 가능

8. 핫 러너: 귀하의 요구에 따라

9. 수명: >300,000회

10. 패키지 : 합판 케이스, 녹슬지 않는 페인트

금형 설계 :

귀하가 당사에 제공해야 하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면(STEP 형식 권장)이 있는 경우.

2. 도면이 없는 경우 구체적인 길이, 너비, 높이, 무게 정보를 제공해야 합니다. (샘플을 보내주시는 것이 가장 좋습니다)

3. 금형을 귀하의 국가로 보내거나 금형을 공장에 남겨두면 제품 생산을 도와 드리겠습니다.

4. 금형 재료 요구 사항, 캐비티 번호 요구 사항(사출 성형기의 크기를 알려줄 수 있음)

5. 제품 재료 요구 사항 및 제품 수량. (제품 사용에 대해 알려주시면 제안해드릴 수 있습니다)

거래 과정:

금형 테스트:

금형이 완성되면 금형 테스트를 합니다. 보통 완료하는데 3~5일 정도 소요됩니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정한 후 생산을 시도해야 합니다. 정상적인 금형 제작 과정에서 문제가 있는지 확인하고 수정해야 합니다.

제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 항공으로 배송에는 3-7일이 소요됩니다. 상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.

2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.

중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.

유럽 ​​​​국가에는 약 20-28 일이 소요됩니다.

미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.

호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.

아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.

공장

비디오-1: (공장 비디오)

동영상-2: (사출 성형)

영상-3: (블로우 성형)

영상-4: (블로우 성형)

비디오-5: (롤 성형)

고객 만족은 우리의 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 소통과 협력에 중점을 두고 항상 고객의 요구에 주의를 기울이고 빠른 응답과 고품질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 사출 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를 받을 수 있도록 최선을 다하고 있으며 고객의 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

FAQ

1. 우리는 누구인가?

우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 지역에 판매하고 있습니다.

유럽(10.00%),중앙아메리카(10.00%),서유럽(10.00%),중동(10.00%),동유럽(10.00%),남아메리카(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.

2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?

대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.

항상 배송 전에 최종 검사를 수행합니다.

3. 우리에게서 무엇을 구입할 수 있나요?

금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.

4. 왜 다른 공급업체가 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?

닝보 P&M 플라스틱 금속 제품 유한 회사 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 메인으로 사용합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급:3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.

5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?

허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

허용되는 결제 통화:USD,EUR;

허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;

구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.

6. 귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?

1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.

2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.

3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.

4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.