TPE 사출 성형 서비스

우리는 맞춤형 성형 플라스틱 용기와 엔지니어링 플라스틱 하우징 모두에 대한 단일 소스 파트너 역할을 하는 전문 제조업체입니다. 우리는 기능성 스토리지 솔루션과 보호 인클로저를 설계, 엔지니어링 및 생산하여 개념부터 조립된 구성 요소까지 원활한 연결을 제공합니다. 귀하의 전담 제조 파트너로서 당사는 재료 과학 및 산업 디자인부터 정밀 성형, 마감 및 조립에 이르기까지 통합된 전문 지식을 제공하여 공급망을 단순화하는 즉시 사용 가능한 솔루션을 제공합니다.

당사의 서비스: 엔지니어링된 TPE 부품 및 다중 재료 어셈블리

우리는 밀봉, 쿠션, 그립 및 미적 매력을 제공하는 중요하고 유연한 플라스틱 부품을 제조합니다. 당사의 핵심 역량은 맞춤형 TPE 부품뿐만 아니라 TPE가 단단한 기판(PP, ABS 또는 PC 등)에 단단히 접착되는 정교한 오버몰딩 및 2샷 성형 부품을 생산하는 데 있습니다. 우리는 또한 조립 서비스를 제공하여 공급망을 단순화하는 통합 구성 요소를 제공합니다.

유연성 및 접착 성능을 위한 맞춤형 디자인

TPE를 설계하려면 탄성 거동, 결합 인터페이스 및 흐름 특성에 중점을 두어야 합니다. 우리는 최적의 기능을 위해 각 부품을 설계합니다.

씰링 립 및 개스킷: 정밀하게 설계된 단면(예: 전구 씰 또는 플랫 플랜지)은 습기, 먼지 또는 공기에 대한 일관된 압축과 효과적인 씰링을 보장합니다.

그립 및 핸들 섹션: 미끄러짐 방지를 위해 질감이 있는 표면으로 인체공학적으로 윤곽이 잡혀 있으며, 편안함과 안전을 위해 견고한 핸들에 오버몰드로 설계되는 경우가 많습니다.

리빙 힌지 및 유연한 다이어프램: 고장 없이 반복 동작이 필요한 부품에 대해 TPE의 뛰어난 굴곡 피로 저항을 활용합니다.

오버몰딩 접합 인터페이스: 가장 중요한 설계 측면입니다. 우리는 언더컷, 관통 구멍 또는 질감이 있는 표면을 사용하여 견고한 기판을 엔지니어링하여 TPE에 대한 강력한 기계적 인터록을 생성하여 영구적인 결합을 보장합니다.

벽 두께 및 흐름: 흐름을 촉진하고 응력 집중을 줄이기 위해 넉넉한 반경으로 부드러운 등급의 균일한 충전을 보장하고 싱크 마크를 방지하도록 관리됩니다.

TPE 재료 과학: 작업에 적합한 엘라스토머 선택

TPE는 광범위한 소재 제품군입니다. 우리는 컴파운더와 협력하여 귀하의 응용 분야의 느낌, 성능 및 호환성에 대한 완벽한 등급을 선택하거나 공식화합니다.

TPS/TPE-S(스티렌 블록 공중합체): 가장 일반적이고 비용 효율적인 TPE입니다. 소비자 제품 그립, 소프트 터치 오버몰딩, 병 드로퍼 및 씰을 위한 넓은 경도 범위(쇼어 OO~A)를 제공합니다.

TPV(Thermoplastic Vulcanizates): EPDM 고무와 유사하게 우수한 내열성, 내유성 및 내후성을 제공합니다. 자동차 씰, 후드 아래 부품 및 산업용 개스킷에 이상적입니다.

TPU(열가소성 폴리우레탄): 뛰어난 내마모성, 인성, 탄력성을 제공합니다. 보호케이스, 롤러, 휠, 의료용 튜브 등에 사용됩니다.

TPE-O/TPO(폴리올레핀 기반): UV 저항성이 우수하고 밀도가 낮은 것으로 알려져 있습니다. 주로 자동차 내부 트림 및 외부 범퍼에 사용됩니다.

접착 가능 등급: 당사 전문 분야의 핵심 영역인 오버몰딩 중 엔지니어링 열가소성 수지(예: ABS, PC, PA에 접착된 TPE)에 대한 화학적/접착성 접착을 위해 특별히 제조되었습니다.

주요 TPE 특성 및 용도:

고무와 같은 탄력성 및 부드러움: 기존 고무를 씰, 개스킷 및 쿠션 부품에 대한 가공이 용이하고 재활용이 용이한 것으로 대체합니다.

향상된 그립 및 인체 공학: 도구, 전자 제품, 의료 기기 및 자동차 인테리어의 사용자 경험과 안전성을 향상시킵니다.

우수한 밀봉성 및 압축 세트: 동적 또는 정적 응용 분야에서 안정적이고 장기적인 밀봉 성능을 제공합니다.

오버몰딩 기능: 단일 또는 2회 공정으로 영구적인 다중 재료 부품을 생성하므로 접착제나 별도의 조립이 필요하지 않습니다.

정밀 TPE 사출 성형 및 오버몰딩 공정

특히 오버몰딩에서 TPE를 성공적으로 성형하려면 흐름, 온도 범위 및 접착 메커니즘에 대한 전문 지식이 필요합니다.

TPE의 공정 특성: 우리는 TPE의 전단에 민감한 특성을 활용하여 금형을 신속하게 채우기 위해 경질 플라스틱에 비해 더 낮은 용융 온도와 더 높은 사출 속도를 사용합니다. 매끄러운 표면 마감을 달성하고 플래시를 방지하며 사이클 시간을 최적화하려면 정밀한 금형 온도 제어가 중요합니다.

오버몰딩/2샷 성형 공정: 이것이 당사의 고급 전문 분야입니다. 여기에는 단단한 기판을 먼저 성형한 다음 이를 두 번째 캐비티로 옮기거나 회전식 금형을 사용하여 TPE를 직접 주입하는 작업이 포함됩니다. 핵심은 TPE 용융물과 분자 수준의 결합을 보장하기 위해 사전 형성된 기판의 온도를 제어하는 ​​것입니다.

TPE 성형 서비스의 주요 장점:

강력하고 일관된 오버몰드 접착: 당사의 공정 전문성은 TPE와 기판 사이의 안정적인 접착을 보장하여 현장에서 박리 현상을 제거합니다.

미적 & 촉각적 품질: 우리는 일관되고 결함 없는 표면과 정밀하고 바람직한 부드러운 촉감을 지닌 부품을 생산합니다.

디자인 및 기능 통합: 견고한 구조 요소와 유연한 기능을 단일 통합 구성 요소로 결합하여 부품 수와 조립 비용을 줄입니다.

재료 및 공정 효율성: TPE는 완전히 재활용 가능한 스프루/러너(열경화성 고무와 다름)이며 효율적인 공정으로 폐기물을 최소화합니다.

TPE 부품을 위해 우리와 협력해야 하는 이유는 무엇입니까?

우리의 차별화는 다중 재료 성형 및 엘라스토머 가공에 대한 집중적인 전문 지식에 있습니다. 우리는 연성 재료의 본드 라인 설계, 재료 호환성 및 게이트 배치에 초점을 맞춘 필수 제조 가능성 설계(DFM) 분석을 제공합니다. 우리는 올바른 TPE 컴파운드 선택부터 효율적인 오버몰딩을 위한 금형 설계에 이르기까지 전체 프로세스를 관리하여 소프트 터치 또는 씰링 부품이 안정적으로 작동하도록 보장합니다.

유연성, 밀봉 또는 강화된 사용자 터치포인트를 제품에 통합해야 하는 경우 TPE 부품으로 당사를 선택하십시오. 우리는 단단한 플라스틱과 부드러운 고무 사이의 격차를 해소하는 엔지니어링 탄성 솔루션을 제공합니다.

우리는 플라스틱 금형 제조업체이며 맞춤형 금형 서비스를 제공할 수 있으며 사출 금형, 블로우 금형, 회전 금형 및 다이캐스팅 금형을 만들 수 있습니다.

맞춤형 사출 금형의 경우 전문적인 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 금형 제조 성형은 사출 성형 기술을 사용하여 제조됩니다. 사출 금형용 금형 재료는 P20, 718, S136, H13 등 중에서 선택할 수 있습니다. 금형 재료는 금형 수명과 제품 재료 요구 사항을 반영합니다.

블로우 성형 생산이 필요한 부품의 경우 전문적인 맞춤형 블로우 성형 서비스도 제공할 수 있습니다.

플라스틱 사출 금형 제작 사출 금형 제작

1. 우리는 샘플/도면 및 귀하의 요구 사항에 따라 제품 디자인을 전달합니다.

2. 제품 디자인이 확정된 후 금형 설계를 수행하고 모든 종류의 사출 금형, 블로우 금형, 실리콘 금형, 다이캐스팅 금형 서비스를 제공합니다.

3. 재료 조달, 철강 절단 및 금형 기본 도구.

4.금형 조립

5. 금형 검사, 금형 처리 추적 및 제어.

6. 금형 시험 날짜를 알려 드리며 샘플 검사 보고서 및 사출 매개 변수를 샘플과 함께 보내드립니다.

7. 귀하의 지시 및 선적 확인.

8. 포장하기 전에 금형을 준비하십시오.

플라스틱 사출 금형 제조 성형 사양

1. 전문 제조 업체, 디자인, 생산 사출 금형 및 스탬핑 금형 품질 관리

2. 풍부한 수출 경험 플라스틱 사출 금형 및 스탬핑 금형

3. 디자인 금형의 합리적인 가격

4. 공동: 단일 또는 귀하의 요구 사항에 따라 공동

5. 처리: S45C Pretreat>25Hrc 및 질화

6. 금형 강 : 캐비티, 코어 및 슬라이드 : P20, 2738,2136 사용 가능 몰드베이스 : LKM 사용 가능

7. 표준: DEM, 허스키, 사용 가능

8. 핫 러너: 귀하의 요구에 따라

9. 수명: >300,000회

10. 패키지 : 합판 케이스, 녹슬지 않는 페인트

금형 설계 :

귀하가 당사에 제공해야 하는 정보

1. 도면, 2D 도면, 3D 도면(STEP 형식 권장)이 있는 경우.

2. 도면이 없는 경우 구체적인 길이, 너비, 높이, 무게 정보를 제공해야 합니다. (샘플을 보내주시는 것이 가장 좋습니다)

3. 금형을 귀하의 국가로 보내거나 금형을 공장에 남겨두면 제품 생산을 도와 드리겠습니다.

4. 금형 재료 요구 사항, 캐비티 번호 요구 사항(사출 성형기의 크기를 알려줄 수 있음)

5. 제품 재료 요구 사항 및 제품 수량. (제품 사용에 대해 알려주시면 제안해드릴 수 있습니다)

거래 과정:

금형 테스트:

금형이 완성되면 금형 테스트를 합니다. 보통 완료하는데 3~5일 정도 소요됩니다. 금형을 조립하고 기계의 압력 데이터를 조정한 후 생산을 시도해야 합니다. 정상적인 금형 제작 과정에서 문제가 있는지 확인하고 수정해야 합니다.

제품 포장

귀하의 필요에 따라 포장

1. 항공으로 배송에는 3-7일이 소요됩니다. 상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.

2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.

동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.

중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.

유럽 ​​​​국가에는 약 20-28 일이 소요됩니다.

미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.

호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.

아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.

공장

비디오-1: (공장 비디오)

동영상-2: (사출 성형)

영상-3: (블로우 성형)

영상-4: (블로우 성형)

비디오-5: (롤 성형)

고객 만족은 우리의 가장 중요한 목표입니다. 우리는 고객과의 소통과 협력에 중점을 두고 항상 고객의 요구에 주의를 기울이고 빠른 응답과 고품질의 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 사출 생산 금형 공장은 장기적인 관계를 구축하고 고객이 제품 구매 및 사용 중에 최고의 애프터 서비스를 받을 수 있도록 최선을 다하고 있으며 고객의 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

FAQ

1. 우리는 누구인가?

우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 지역에 판매하고 있습니다.

유럽(10.00%),중앙아메리카(10.00%),서유럽(10.00%),중동(10.00%),동유럽(10.00%),남아메리카(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.

2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?

대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.

항상 배송 전에 최종 검사를 수행합니다.

3. 우리에게서 무엇을 구입할 수 있나요?

금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.

4. 왜 다른 공급업체가 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?

닝보 P&M 플라스틱 금속 제품 유한 회사 우리는 모든 종류의 3D 디자인, 3D 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 메인으로 사용합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급:3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.

5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?

허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

허용되는 결제 통화:USD,EUR;

허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;

구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.

6. 귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?

1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.

2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.

3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.

4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.

5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.