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TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형
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TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 17년의 금형 제조 기술을 보유하고 있으며 TPU 및 TPE 부품 맞춤 성형을 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 전문적인 맞춤형 TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형 서비스를 제공하며 전문적인 TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형 제조업체입니다. 당사는 제품원료 및 금형재료 선정에 있어 충분한 경험을 보유하고 있습니다. TPU 및 TPE 부품 맞춤 성형을 맞춤화하는 과정에서 당사 공장에서는 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 CAD 설계, 금형 제조, 사출 성형, 플라스틱 제품 생산, 조립 및 기타 기술과 같은 TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형과 관련된 설계 및 생산 능력을 보유하고 있습니다.

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제품 설명

또한 당사는 플라스틱 원료공급업체, 인쇄업체 등과 협력관계를 구축하여 원료공급 및 인쇄품질을 확보하고 있습니다. 풍부한 경험과 완벽한 공급망을 통해 당사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형 제품을 제공할 수 있습니다. 동시에 우리는 10년의 전문 대외 무역 서비스 경험을 갖고 있으며 대외 무역 과정을 이해하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공합니다. TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형 제품의 경우 주로 사출 금형을 통해 수행되는 해당 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.


일반적으로 사용되는 두 가지 엘라스토머 부품인 TPE와 TPU의 맞춤 제작 프로세스. 재료 선택부터 일반적인 프로세스, 주요 결정 사항까지 모두 포함되므로 부품의 요구 사항에 따라 판단할 수 있습니다.


빠른 이해를 돕기 위해 다음 표에서는 TPE와 TPU의 핵심 차이점을 비교합니다.


특성 치수: TPE(열가소성 엘라스토머), TPU(열가소성 폴리우레탄)

재료 특성

TPE(열가소성 엘라스토머) : 종류가 많으며 경도, 촉감, 탄력성을 다양하게 조절할 수 있으며 일반적으로 부드럽습니다.

TPU(열가소성 폴리우레탄) : 내마모성, 내유성, 내인열성이 더욱 우수하고 기계적 강도가 높습니다.


가공 성능: TPE(열가소성 엘라스토머): 유동성이 좋고 금형 채우기가 쉽습니다.

TPU(열가소성 폴리우레탄)는 습기에 민감하므로 완전히 건조시켜야 합니다. 처리 온도 범위는 상대적으로 좁습니다.


TPE(열가소성 엘라스토머)의 일반적인 응용 분야: 내부 부품, 씰링 스트립, 소프트 터치 코팅층(예: 스티어링 휠, 도어 패널), 개스킷.

TPU(열가소성 폴리우레탄) : 자동차 바닥 매트, 더스트 커버, 주름관, 케이블 피복 및 높은 내마모성을 요구하는 부품.


비용

TPE(Thermoplastic Elastomer) : 전체적으로 가격이 저렴하고, 원재료비와 가공비 모두 상대적으로 경제적입니다.

TPU(열가소성 폴리우레탄) : 일반적으로 원자재 가격이 TPE보다 높습니다.


각 단계의 주요 내용은 다음과 같습니다.


수요 분석 및 부품 설계


기능 및 규정: 내하중 용량, 온도 저항, 내마모성 등 부품의 기계적 요구 사항은 물론 오일 및 화학 물질과의 접촉 조건을 명확하게 정의합니다. 자동차 내장재의 휘발성 유기화합물(VOC)이나 관련 안전 규정을 준수하는지 확인해야 합니다.


구조 설계: 설계 시 구배 각도와 벽 두께의 균일성을 충분히 고려해야 하며 TPE/TPU의 더 큰 수축률을 위해 공간을 확보해야 합니다. 오버몰딩이 포함된 경우(예: 플라스틱 기판에 부드러운 고무를 오버몰딩하는 경우) 접착력을 강화하기 위해 특별히 설계된 기계적 연동 구조(예: 구멍 및 홈)가 필요합니다.


재료 선택 및 공식 맞춤화


기본 선택: 위 표의 특성을 바탕으로 TPE와 TPU 중 하나를 예비 선택합니다.


심도 있는 맞춤화: 기존 등급이 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 재료 공급업체와 협력하여 공식을 맞춤화할 수 있습니다. 기재, 첨가제 등을 조절하여 특정 경도, 색상, 촉감, UV 저항성 또는 난연성을 얻을 수 있습니다.


금형 설계 및 제조


금형강 : 생산량에 따라 선택합니다. 대규모 생산의 경우 서비스 수명을 보장하기 위해 고급 강철이 필요합니다.


러너 및 게이트: 재료의 부드러움과 큰 수축으로 인해 러너와 게이트의 치수는 일반적으로 사출 성형 경질 플라스틱의 치수보다 크게 설계됩니다.


배기 및 냉각: 우수한 배기 설계는 제품에 가스가 갇혀 연소되는 것을 방지할 수 있습니다. 균일한 냉각 시스템으로 변형을 줄일 수 있습니다.


샘플 시험제작 및 검증


공정 디버깅: 온도, 사출 속도, 압력, 냉각 시간 등의 매개변수를 세심하게 조정해야 하는 핵심 단계입니다. 예를 들어 TPU는 완전히 건조되어야 하며, TPE를 오버몰딩하는 경우 기판에 대한 접착력을 향상시키기 위해 상대적으로 높은 용융 온도가 필요한 경우가 많습니다.


종합적인 검증: 샘플은 치수 측정, 조립 테스트, 기능 테스트 및 내구성 테스트를 거쳐야 합니다.


소규모 시험생산 및 대량생산


양산 전 소규모 시험생산을 통해 금형 및 공정의 안정성을 검증하고, 공급망 연결성을 확인합니다.


대량 생산 시에는 일관된 품질을 보장하기 위해 1차 검사, 공정 순찰 검사, 최종 검사가 필요합니다.


 참고할 핵심 사항 및 제안 사항

소재 건조 강조: 특히 TPU의 경우 수분 조절이 성공의 열쇠입니다. 그렇지 않으면 제품에 거품과 은색 줄무늬가 생길 수 있습니다.


오버몰딩 공정을 고려하십시오. 필요한 부품이 "단단한 플라스틱 + 부드러운 고무"의 이중 재료 구조(예: 부드러운 고무 키가 있는 단단한 패널)인 경우 오버몰딩이 이상적인 공정입니다. 이미 형성된 단단한 기판에 TPE/TPU를 사출 성형하는 방식으로 이음매 없는 접착이 가능하지만 공정이 더 복잡합니다.


업계의 특별한 요구 사항을 명확히 합니다. 자동차 부품의 맞춤화에는 일관성, 내구성 및 안전성에 대한 요구가 매우 높습니다. IATF 16949 품질 경영 시스템 인증을 받은 공급업체를 선택하고 완전한 재료 인증 및 테스트 보고서를 제공하도록 요구하십시오.


요약하자면, TPE 및 TPU 부품 맞춤화의 핵심은 성능 요구 사항에 따라 재료를 정확하게 선택하고 통합 개발을 위해 재료 공급업체 및 금형/사출 성형 공급업체와 협력하는 것입니다.


우리는 TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형 제조업체로서 고품질 TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형 제조를 제공합니다. TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형 제품을 맞춤화/개발하려는 경우 당사를 찾을 수 있습니다. 우리는 전문적인 사출 금형 설계 및 성숙한 제조 기술을 보유하고 있으며 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 제품 운송까지 원 스톱 서비스를 제공하여 모든 링크에서 귀하를 도울 수 있습니다. 저희를 찾아주시는 한, 저희는 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등의 측면에서 귀하를 만족시킬 것입니다.



제품명

TPU 및 TPE 부품 맞춤형 성형

제공해주세요

2D, 3D, 샘플 또는 크기 다각도 사진

금형 시간

20-35일

제품 시간

7~15일

금형 정밀도

+/-0.01mm

금형 수명

50-1억 탄

생산 공정

감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면처리 공정 - 복합모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 발송 샘플

금형 캐비티

하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일 다양한 제품을 함께 만들어 보세요

금형 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

러너 시스템

핫 러너와 콜드 러너

기본 재료

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

마치다

단어를 움푹 패인 거울 마무리, 무광택 표면, 줄무늬

기준

HASCO, DME 또는 종속

주요기술

밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등

소프트웨어

CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일 (정상적인 상황)

제품 소재

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS.

품질 시스템

ISO9001:2008

시간을 정하다

20일

장비

CNC,EDM,절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 zhe jiang




플라스틱 사출 금형 제작


플라스틱 성형 사양


금형 설계:

 Mold design


거래 과정:


금형 테스트:


제품 포장


공장






우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공장입니다. 저희 공장은 플라스틱 사출 금형 제조업체입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 금형 분야에서 17년의 경험과 10년의 대외 무역 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리 공장에서는 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질이 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50대 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너를 보유하고 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송까지 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다.


우리가 제공하는 서비스:

전문 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 금형 설계 및 제조. 플라스틱 제품 생산, 제품 디자인, 금형 설계, 블로우 금형 맞춤화, 회전 금형 맞춤화, 다이캐스팅 금형 맞춤화. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 배송 서비스.


우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.


FAQ

Q1: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A: 우리는 제조업체입니다.


Q2. 견적은 언제 받을 수 있나요?

A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 2일 이내에 견적을 제시합니다.

매우 긴급한 경우 먼저 견적을 드릴 수 있도록 전화하거나 이메일로 알려주십시오.


Q3. 금형의 리드타임은 얼마나 되나요?

A: 그것은 모두 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드타임은 25일입니다.


Q4. 3D 도면이 없습니다. 새 프로젝트를 어떻게 시작해야 합니까?

A : 성형 샘플을 제공해 주시면 3D 도면 디자인을 완료하는 데 도움을 드리겠습니다.


Q5. 배송 전에 제품 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A: 당신이 우리 공장에 오지 않고 또한 검사를 위한 제3자가 없는 경우에, 우리는 당신의 검사 노동자가 될 것입니다.

우리는 공정 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등을 포함하는 생산 공정 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.


Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 지불 : 사전에 T / T로 40 % 보증금, 첫 번째 시험 샘플을 보내기 전에 30 % 두 번째 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30 % 금형 잔액.

B:생산 지불: 사전에 50% 보증금, 최종 상품을 발송하기 전에 50%.


Q7: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?

답:1. 우리는 고객이 최고 품질의 제품에 대한 혜택을 누릴 수 있도록 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.




핫 태그: TPU 및 TPE 부품 맞춤형 몰딩, 중국, 제조업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형, 도매, 구매, 품질, 최신 판매, 중국산
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