TV 세트 몰딩

TV 제품의 경우 주로 주입 금형을 통해 생산되는 TV 쉘 및 내부 플라스틱 부품과 같은 해당 플라스틱 부품을 만듭니다.

1. TV 곰팡이 생산 공정

1. 제품 분석 및 설계 확인

1) 고객이 제공 한 TV 쉘 3D 도면 또는 샘플을 조사하고 매핑하고 구조적 특징 (예 : 얇은 벽, 버튼 구멍, 열 소산 포트 등)을 분석하십시오.

2) 이별 표면, 쏟아지는 시스템 (메인 채널, 분기 채널, 게이트), 냉각 시스템 (워터 냉각 파이프 레이아웃) 및 데 몰딩 메커니즘 (배출기 또는 특허받은 데 몰딩 구조)을 포함한 금형 모양을 설계하십시오.

3) 캐비티 수 (일반적으로 1 개의 공동 또는 2 개의 공동), 금형 프레임 선택 (DME 표준) 등을 포함하여 고객과의 설계 계획을 확인하십시오.

2. 재료 조달 및 거친 처리

1) 곰팡이 강철의 선택 : P20 및 718H는 일반적으로 공동/코어에 사용되며 45# 스틸은 미리 헤어지는 (HRC28-32)는 곰팡이 프레임에 사용됩니다. 

2) 대략적인 가공에는 동적 및 고정 금형 와이어 절단, CNC 밀링 및 밀링 머신 처리가 포함되며 처음에는 금형 윤곽을 형성합니다. 

3. 교합 및 표면 처리

1). 중간 와이어와 느린 와이어를 사용하여 정밀 부품 절단, EDM 복합체 곡선 표면 및 고속 밀링을 완료하여 표면 마감을 개선하십시오.

2). 질화 처리는 표면 경도 (HV850 이상)를 향상시키고 변형을 줄이며 곰팡이 수명을 연장합니다.

4. 어셈블리 및 디버깅

1) 금형 닫기 후 안내 메커니즘 (에지 잠금, 위치로드)을 설치하고 배출 시스템을 테스트하십시오 (이젝터로드 또는 특허받은 아크 모양의 돌출 구조).

2) 금형 검증 : 사출 성형 파라미터 (온도 180-200 ° C, 압력 일치 ABS 유동성), 냉각 효율을 최적화 (수냉 + 팬 열 소산).

2. 핵심 디자인 포인트

1. 표면 및 쏟아지는 시스템

1). 이별 표면은 외관 표면을 피해야하며, 플래시를 줄이기 위해 평면 또는 단순 곡선 표면이 선호됩니다.

2). 게이트는 쉘 강도에 영향을 미치는 용접 자국을 피하기 위해 포인트 게이트 또는 잠재 게이트를 사용합니다.

2. 냉각 시스템 최적화 :

수 냉각 파이프의 레이아웃은 TV 하우징의 균일 한 열 소산을 보장하고 성형주기를 단축하기 위해 "Compormal Cooling"의 원리를 따릅니다 (특허받은 물 냉각 + 공기 냉각 용액은 효율성을 30%향상시킬 수 있습니다). 3. Demoulding 메커니즘의 혁신 :

아크 모양의 볼록한 구조는 접촉 영역을 줄이고, 이젝터가없는 탈퇴를 실현하며, 금형의 복잡성을 줄이는 데 사용됩니다.

3. 재료와 사이클

일반적인 재료

플라스틱 부품 : ABS (높은 충격 강도, 곰팡이가 쉬운).

곰팡이 강철 : 718, NAK80 (긴 수명, 복잡한 구조에 적합); S136 (높은 광택 표면 요구 사항).

생산주기 :

간단한 껍질 : 20-30 일; 복잡한 모델 (곡선 열 소산 그릴과 같은) : 45-60 일.

4. 전달

1. 곰팡이 시험 전 검사 : 캐비티에 불순물이없고 게이트가 막히지 않으며 냉각 시스템이 잘 밀봉되어 있음을 확인하십시오.

2. 비용 관리 : 핫 러너 기술은 대량 생산 중 폐기물을 줄이는 데 사용되지만 초기 비용은 15-20%증가합니다.

3. 유지 보수 : 10 만 곰팡이마다 질화 수리 및 냉각수 채널 스케일의 정기적 인 청소

재료의 관점에서, 플라스틱 부품의 경우, TV 제품은 매우 안전해야하기 때문에 플라스틱 부품은 V0 불꽃 재료 재료를 사용합니다. 자료를 원한다면 우리는 그것을 제공 할 수 있습니다. 우리는 다양한 원료 공급 업체를 보유하고 있으며 모든 브랜드와 원료 모델을 제공 할 수 있습니다. 고객이 제품의 목적을 제공하는 한 제품의 목적에 따라 가장 적합한 자료를 선택할 수 있습니다. 수정 된 플라스틱 재료/특수 플라스틱 재료조차도 제공 할 수 있습니다.

곰팡이 측면에서 TV는 주로 플라스틱 쉘을 사용하며 플라스틱 쉘 부분은 45#, P20, 718, 718H, S316, H13을 선택하여 금형을 만듭니다. 제품 수명에 대한 고객의 요구 사항에 따라 선택하십시오. 우리는 이와 관련하여 경험이 있습니다.

곰팡이 러너 시스템의 경우 : 우리는 일반적으로 콜드 러너 시스템이 저렴하기 때문에 사용합니다. 고객이 핫 러너 시스템을 원한다면 우리는 또한 할 수 있지만 핫 러너와 콜드 러너의 비용은 완전히 다릅니다. 고객의 요구 사항에 따라이를 수행 할 것입니다.

TV 세트 곰팡이

우리는 TV 세트 곰팡이 제조업체로서 고품질 TV 세트 곰팡이 제조를 제공합니다. TV 세트 제품을 사용자 정의/개발하려면 우리를 찾을 수 있습니다. 우리는 제품 디자인-몰드 제작 제품 생산 제품 포장 제품 운송에서 원 스톱 서비스를 제공하기 위해 전문 분사 금형 설계와 성숙한 제조 기술을 보유하고 있습니다. 당신이 우리에게 오는 한, 우리는 당신에게 최고의 서비스를 제공하고 제품 품질, 생산 시간, 정보 대화 등으로 당신을 만족시킬 것입니다.

플라스틱 사출 금형 제작

플라스틱 성형 사양

곰팡이 설계 :

거래 프로세스 :

곰팡이 테스트 :

제품 포장

공장

우리는 맞춤형 플라스틱 곰팡이 공장입니다. 우리 공장은 플라스틱 사출 금형 메이커입니다. 우리는 전문 맞춤형 플라스틱 곰팡이와 10 년간의 대외 거래 경험에서 17 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형 공급 업체입니다. 맞춤형 플라스틱 금형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리의 공장은 사출 성형 플라스틱 부품을 만들 수 있으며 제품의 품질은 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 50 개 이상의 고급 기계와 수백 명의 엔지니어 및 디자이너가 있습니다. 제품 설계 - 금형 제작 - 제품 생산 - 제품 포장 - 운송에서 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 완전한 생산 체인을 가지고 있습니다. 우리는 귀하의 모든 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

우리가 제공하는 서비스 :

전문적인 맞춤형 금형 서비스, 플라스틱 곰팡이 설계 및 제조. 형성 제품 생산, 제품 설계, 곰팡이 설계, 블로우 곰팡이 사용자 정의, 회전 금형 사용자 정의, 다이 캐스팅 금형 사용자 정의. 3D 프린팅 서비스, CNC 제조 서비스, 제품 포장, 맞춤형 포장, 운송 서비스.

우리는 항상 처음과 시간의 품질 원칙을 먼저 준수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동안 생산 효율을 극대화하고 생산 시간을 단축하십시오. 우리는 모든 고객에게 회사가 설립 된 이후 고객을 잃지 않았다고 자랑스럽게 생각합니다.

FAQ

Q1 : 거래 회사입니까 아니면 제조업체입니까?

A : 우리는 제조업체입니다.

Q2. 언제 인용문을받을 수 있습니까?

A : 우리는 보통 문의를받은 후 2 일 이내에 인용합니다.

당신이 매우 시급한 경우, 우리가 당신에게 먼저 인용 할 수 있도록 이메일로 저희에게 전화하거나 알려주십시오.

Q3. 곰팡이의 리드 타임은 얼마나 걸립니까?

A : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 25 일입니다.

Q4. 3D 드로잉이없고 새 프로젝트를 어떻게 시작해야합니까?

A : 성형 샘플을 제공 할 수 있습니다. 3D 드로잉 설계를 완료하는 데 도움이됩니다.

Q5. 배송 전에 제품의 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

A : 공장에 오지 않고 검사를 위해 제 3자가 없다면 검사 작업자가 될 것입니다.

프로세스 보고서, 제품 크기 구조 및 표면 세부 사항, 포장 세부 사항 등이 포함 된 프로덕션 프로세스 세부 사항에 대한 비디오를 제공합니다.

Q6. 지불 조건은 무엇입니까?

A : 금형 결제 : T/T에 의한 40% 예금, 첫 번째 시험 샘플을 발송하기 전에 30% 2 초 금형 지불, 최종 샘플에 동의 한 후 30% 금형 균형.

B : 생산 지불 : 최종 상품을 발송하기 전에 50%, 50%, 50%.

Q7 : 우리의 사업은 어떻게 장기적이고 좋은 관계를 만들 수 있습니까?

A : 1. 우리는 고객이 최상의 품질의 제품에 혜택을받을 수 있도록 양질의 품질과 경쟁력을 유지합니다.

2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하고 진심으로 사업을하고 그들이 어디에서 왔는지에 관계없이 친구를 만듭니다.