사출 성형용 워터 피팅(니플) 도구는 사출 성형 업계에서 없어서는 안 될 구성 요소로, 금형 내에서 효율적인 냉각수 순환을 보장하는 중요한 연결 지점 역할을 합니다. 다년간의 경험을 보유한 사출 금형 전문 제조업체인 P&M의 경우 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)의 품질과 성능은 항상 금형 생산 공정의 핵심 초점이었습니다. 우리는 열악한 물 피팅(니플)으로 인해 냉각수 누출, 금형 온도 조절 불균일, 심지어 사출 제품의 품질과 금형 사용 수명에 영향을 미칠 수 있다는 점을 깊이 이해하고 있습니다. 따라서 우리는 원자재 선택부터 생산 처리 및 최종 검사에 이르기까지 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)에 대한 엄격한 품질 관리 시스템을 구축하여 우리가 제공하는 모든 피팅이 최고의 산업 표준을 충족하는지 확인합니다. 제조업체로서 당사는 고품질의 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)을 당사 금형에 통합할 뿐만 아니라 독립 부품으로 공급하여 고객의 금형 요구 사항에 맞는 원스톱 솔루션을 제공합니다.
물 피팅(니플)사출 성형 도구용 Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd.는 18년의 금형 제조 기술과 12년의 수출 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 전문적인 원스톱 맞춤형 금형 서비스를 제공하며 전문 플라스틱 금형 제조업체입니다. 사출 성형, 블로우 성형, 다이캐스팅 및 회전 성형을 사용할 수 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)은 사출 성형 도구의 냉각 시스템용으로 설계된 특수 커넥터입니다. 사출 성형 공정에서 냉각 단계는 매우 중요합니다. 이는 플라스틱 제품의 성형 속도, 치수 정확도 및 표면 품질을 직접적으로 결정합니다. 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)은 금형의 내부 냉각 채널을 외부 냉각수 공급 시스템에 연결하여 원활하고 중단 없는 냉각수 흐름을 보장함으로써 이 단계에서 중요한 역할을 합니다. 일반 물 피팅과 달리 사출 성형 공구에 사용되는 피팅은 고온, 고압을 견뎌야 하며 금형 작업 중 잦은 조립과 분해가 이루어져야 합니다. 일반적으로 황동, 스테인레스 스틸 또는 엔지니어링 플라스틱과 같은 고강도 재료로 만들어져 내식성과 기계적 강도가 우수합니다. P&M은 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)의 기술적 요구 사항을 깊이 이해하고 있습니다. 당사의 R&D 팀은 다양한 금형 구조 및 작업 조건에 적응할 수 있도록 이러한 피팅의 설계 및 재료 선택을 최적화하는 데 최선을 다해 왔습니다. 표준 크기이든 특수 금형용 맞춤 피팅이든 고객의 정확한 요구 사항을 충족하는 제품을 제공할 수 있습니다. 또한 다양한 금형 유형과 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)의 호환성에 주의를 기울여 고객의 기존 생산 라인에 원활하게 통합될 수 있도록 하고 금형 수정 및 유지 관리 비용을 절감합니다.
사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)의 설계는 설치 및 유지 관리의 편의성도 고려했습니다. 당사 제품은 사용자 친화적인 구조를 채택하여 빠른 연결 및 분리가 가능하므로 금형 교환 시간을 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 또한, 사출 성형 공구용 워터 피팅(니플) 배치별로 엄격한 압력 테스트 및 누출 감지를 수행하여 고압 작업 환경에서 절삭유 누출 없이 안정적으로 작동할 수 있는지 확인했습니다. 이는 생산 현장 환경을 보호할 뿐만 아니라 절삭유 낭비를 방지하고 고객의 생산 비용을 절감합니다. 사출 금형 제조업체로서 우리는 금형 부품의 신뢰성이 금형의 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다. 따라서 우리는 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)을 금형 품질 관리 시스템의 중요한 부분으로 간주하고 엄격한 품질 관리를 통해 고객에게 제공되는 모든 피팅이 최고 품질 표준을 충족하도록 보장합니다. 또한 고객이 제품을 더 잘 사용하고 유지 관리하여 생산 과정에서 걱정을 해결할 수 있도록 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)에 대한 기술 문서 및 설치 지침을 제공합니다.
|
금형명 |
사출 성형 도구용 물 피팅(니플) |
|
우리는 약속한다 |
모두 고객 중심, 결코 단기 이익을 추구하지 않고 장기적인 이익을 판매합니다. |
|
우리는 생산합니다 |
금형, 프로토타입, 사출 성형, 제품 조립, 표면 프린팅, 표면 통합 스프레이 |
|
제공해주세요 |
2D, 3D, 샘플 또는 다중 각도 사진의 크기 |
|
금형 시간 |
대략 25 작업 일 |
|
제품 시간 |
7~15일 |
|
머드 정밀도 |
±0.1mm |
|
금형 수명 |
50-1억 탄 |
|
생산 공정 |
감사 도면 - 금형 흐름 분석 - 설계 검증 - 맞춤형 재료 - 금형 가공 - 코어 가공 - 전극 가공 - 러너 시스템 가공 - 부품 가공 및 조달 - 가공 승인 - 캐비티 표면 처리 공정 - 복합 모드 다이 - 전체 금형 표면 코팅 - 마운팅 플레이트 - 금형 샘플 - 샘플 테스트 - 샘플 보내기 |
|
금형 캐비티 |
하나의 캐비티, 다중 캐비티 또는 동일한 다른 제품을 함께 만들 수 있습니다. |
|
금형 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
|
기본 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
마치다 |
글자 움푹 들어간 곳, 거울 마감, 무광택 표면, 줄무늬 |
|
기준 |
HASCO, DME 또는 종속 |
|
주요 기술 |
밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 커팅, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
|
소프트웨어 |
CAD,PRO-E,UG 설계 시간: 1-3일(일반적인 상황) |
|
제품 소재 |
식품 등급 플라스틱 원료 |
|
기원 |
중국산 |

P&M이 생산하는 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)은 시장에서 두각을 나타내는 일련의 뛰어난 기능을 갖추고 있습니다. 우선, 고온 및 고압 저항이 우수합니다. 선택된 재료는 특수 열처리 및 표면 처리 공정을 거쳐 사출 성형 공정의 고온 환경(보통 100~200°C)과 높은 절삭유 압력(최대 10MPa)에서도 피팅이 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 이는 냉각 시스템의 장기적인 신뢰성을 보장하고 피팅 손상으로 인한 금형 냉각 시스템의 고장을 방지합니다. 둘째, 당사의 사출 성형 공구용 워터 피팅(니플)은 내식성이 우수합니다. 사출 성형 공정에 사용되는 냉각수에는 일반 금속 부품을 부식시키는 특정 화학 첨가물이 포함될 수 있습니다. 그러나 당사의 피팅은 304 스테인레스 스틸 및 고품질 황동과 같은 내식성 재료로 만들어졌으며 표면은 아연 도금 또는 부동태화 처리되어 냉각수의 부식에 효과적으로 저항하고 피팅의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한 피팅의 치수 정확도가 높습니다. 우리는 생산을 위해 최대 ±0.01mm의 가공 정확도를 갖춘 고급 CNC 가공 장비를 사용하여 피팅이 금형의 냉각 채널 및 외부 연결 파이프와 긴밀하게 일치할 수 있도록 보장하여 냉각수 누출 위험을 줄입니다.
사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)의 또 다른 중요한 특징은 강력한 맞춤화 기능입니다. 사출 금형마다 구조와 냉각 시스템 설계가 다르므로 물 피팅(니플)에 대한 요구 사항도 다양합니다. 전문 사출 금형 제조업체인 P&M은 금형 설계 및 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며 고객의 특정 요구에 따라 다양한 크기, 나사 유형 및 연결 방법의 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)을 맞춤화할 수 있습니다. 스트레이트 니플, 엘보우 니플, T형 니플 등 고객의 맞춤형 요구 사항을 충족하는 디자인과 생산을 신속하게 완료할 수 있습니다. 우리는 또한 맞춤형 피팅의 호환성에 주의를 기울여 표준 연결 부품과의 호환성을 보장하고 고객의 향후 유지 관리 및 교체에 대한 편의성을 제공합니다. 또한 당사의 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)은 밀봉 성능이 우수합니다. 탄성이 뛰어나고 내열성이 뛰어난 니트릴 고무 또는 실리콘 고무로 제작된 고품질 씰링 링을 사용하여 냉각수 누출 없이 연결 부분을 단단히 밀봉합니다. 씰링 링도 교체가 용이하여 고객의 유지 관리 비용이 절감됩니다.
응용 측면에서 P&M이 생산하는 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)은 자동차 부품, 전자 제품, 가전 제품, 의료 기기 및 기타 산업을 포괄하는 다양한 유형의 사출 성형 도구에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 범퍼, 계기판 등 자동차 플라스틱 부품을 생산할 때 금형은 구조가 복잡하고 부피가 크기 때문에 금형 각 부품의 균일한 냉각을 보장하기 위해 사출 성형 도구용 물 피팅(니플)이 많이 필요하므로 부품의 성형 품질과 생산 효율성이 향상됩니다. 휴대폰 케이스와 같은 정밀 전자 부품 생산에서 금형은 온도 제어에 대한 요구 사항이 높으며 사출 성형 도구용 고정밀 워터 피팅(니플)은 냉각 시스템의 안정성을 보장하여 제품의 수축 및 변형을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 제품 품질 요구 사항이 매우 높은 의료 기기 산업에서 당사의 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)은 업계의 엄격한 위생 표준을 충족하는 식품 등급 및 의료 등급 재료로 만들어지며 주사기 및 주입 세트와 같은 의료용 플라스틱 제품의 금형에 널리 사용됩니다.
사출 성형 도구 및 사출 금형용 워터 피팅(니플) 제조업체인 P&M은 많은 고객들이 첫 번째로 선택하게 만드는 고유한 장점을 갖고 있습니다. 우선, 우리는 통합 생산 능력을 갖추고 있습니다. 당사에서는 사출금형뿐만 아니라 사출성형공구용 Water Fitting(니플)도 독자적으로 개발, 생산하고 있습니다. 이를 통해 피팅과 금형을 더 잘 일치시켜 금형의 전반적인 성능을 보장할 수 있습니다. 동시에 금형과 부속품을 별도로 구매하는 고객의 중간 연결도 줄여 고객의 시간과 비용을 절약합니다. 둘째, 엄격한 품질관리 시스템을 갖추고 있습니다. Water Fitting(니플)사출성형공구용 원자재 선정부터 최종 제품 납품까지 원자재 조성 분석, 치수 정확도 테스트, 압력 테스트, 누출 감지, 내식성 테스트 등 여러 검사를 실시했습니다. 우리는 또한 ISO9001 품질 경영 시스템 인증을 획득하여 우리 제품이 국제 표준을 충족함을 보장합니다. 셋째, 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 직접 제조업체로서 당사는 중간 유통업체가 없기 때문에 고객에게 사출 성형 도구 및 사출 금형용 고품질 워터 피팅(니플)을 보다 유리한 가격에 제공할 수 있습니다. 또한, 우리는 전문 애프터 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 우리는 24시간 기술지원과 애프터 서비스를 제공합니다. 고객이 사출 성형 도구 및 금형용 워터 피팅(니플) 사용 시 문제가 발생하는 경우 당사 팀이 신속하게 대응하고 솔루션을 제공할 수 있습니다. 제품상담, 기술지도, 사후관리 등 고객에게 가장 만족스러운 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
결론적으로, 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)은 사출 성형 산업에서 필수적인 구성 요소이며, 그 품질은 사출 성형 성능과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. P&M은 사출 금형 및 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플) 전문 제조업체로서 고객에게 고품질, 고성능 제품과 완벽한 서비스를 제공하기 위해 항상 최선을 다해 왔습니다. 당사의 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)은 고온 및 고압 저항성, 내식성, 높은 치수 정확도, 강력한 맞춤화 능력, 우수한 밀봉 성능 등의 장점을 갖고 있으며 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 우리는 전문적인 기술, 엄격한 품질 관리, 경쟁력 있는 가격 및 사려 깊은 애프터 서비스를 통해 고객에게 사출 금형 및 사출 성형 도구용 워터 피팅(니플)에 대한 최고의 솔루션을 제공할 수 있다고 믿습니다. 사출 성형 도구 또는 사출 금형용 워터 피팅(니플)이 필요하신 경우, 견적을 위해 언제든지 문의해 주세요. 우리는 당신과 협력하고 함께 더 나은 미래를 창조하기를 기대합니다.





공장&회사소개
NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd(P&M)는 상하이 북쪽, 닝보 항구 동쪽 항저우 베이 브릿지 남쪽 끝에 있는 소위 금형 도시, 플라스틱 왕국 Yuyao에 위치하고 있으며 육로, 해상 및 항공 교통이 네트워크로 연결되어 육로, 해상 및 항공 교통이 긴밀하게 연결된 이중선인 329번 국도에 위치해 있습니다.
풍부한 기술력, 과학적 관리 방법 및 우수한 애프터 서비스로 전 세계 고객의 깊은 신뢰와 환영을 받는 제품입니다. P&M은 금형 설계, 플라스틱 제품 제조 및 자동 생산을 달성하기 위해 향상된 개발 및 생산 시스템을 보유하고 있습니다. 당사의 주요 제품은 플라스틱 금형, 플라스틱 제품, 금속 제품의 설계 및 제조입니다. 우리 기업의 제품 90%는 미국, 유럽, 독일, 일본, 호주 등으로 수출됩니다. 수년 동안 회사는 원료 연구에 전념해 왔습니다. 자체 상표와 수십 개의 특허를 보유하고 있어 금형 제작 및 제품 생산에 대한 보다 편리한 기술 지원을 제공합니다. P&M은 2008년부터 Shundi Mold Factory라는 이름으로 국내 사업을 시작했습니다. 그리고 2014년부터 국제 시장을 열었습니다. 우리는 항상 품질 우선, 시간 우선 원칙을 고수합니다. 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하는 동시에 생산 효율성을 극대화하고 생산 시간을 단축하도록 노력하십시오. 저희 회사는 창립이래 단 한번도 고객을 잃지 않았다는 사실을 고객 여러분께 말씀드릴 수 있어 자랑스럽습니다. 제품에 문제가 있을 경우 적극적으로 해결책을 모색하고 끝까지 책임지겠습니다.
P&M은 시장 지향적인 삶의 질을 고수하고 고품질 서비스와 신제품의 지속적인 개발에 중점을 두고 더 나은 기업 이미지를 구축하기로 결심하며 국내외 친구들과 폭넓은 비즈니스 교류 및 협력을 통해 빛나는 성과를 창출하고 있습니다.





귀하의 필요에 따라 포장
1. 항공으로 배송하는 데 3-7일이 소요됩니다.
상품은 DHL, Fedex, UPS로 배송될 수 있습니다.
2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.
동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.
중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.
유럽 국가에는 약 20-28일이 소요됩니다.
미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.
호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.
아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.
어린이를 중심으로 한 P&M 자전거 부품은 어린이의 아름다운 어린 시절에 밝은 색을 더하는 것을 목표로 안전, 건강, 재미의 균형을 이루고 있습니다. 우리는 여러분과 함께 우리 아이들을 위해 봉사할 수 있기를 기대합니다.
아이의 성장 길은 벽돌과 타일로 포장되어 있다.

1. 우리는 누구인가?
우리는 중국 절강에 본사를 두고 있으며 2014년부터 북미(30.00%), 남부 유럽(10.00%), 북부 유럽(10.00%), 중앙 아메리카(10.00%), 서유럽(10.00%), 중동(10.00%), 동부 유럽(10.00%), 남부에 판매하고 있습니다. 미국(10.00%). 우리 사무실에는 총 51-100명의 직원이 있습니다.
2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?
대량 생산 전 항상 사전 제작 샘플입니다.
선적 전 항상 최종 검사를 수행합니다.
3. 우리에게서 무엇을 살 수 있나요?
금형, 플라스틱 제품, 금속 제품, 치과 제품, CNC 가공.
4. 왜 다른 공급업체가 아닌 당사에서 구매해야 합니까?
우리는 모든 종류의 3d 디자인, 3d 인쇄 및 플라스틱 금속 금형 공구 및 제품을 주로 취급합니다. 우리는 우리 자신의 엔지니어와 공장을 가지고 있습니다. 원스톱 공급: 3D 디자인 - 3D 프린팅 - 금형 제작 - 플라스틱 사출.
5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?
허용되는 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
허용되는 결제 통화: USD, EUR;
허용되는 지불 유형: T/T, L/C, PayPal, 서부 동맹, 에스크로;
구사 가능한 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어.
6.귀하의 서비스의 특징은 무엇입니까?
1. 당사 제품이나 가격에 관한 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.
2. 잘 훈련되고 경험이 풍부한 직원이 유창한 영어로 귀하의 모든 문의에 답변해 드립니다.
3. 신청 또는 판매 기간 중 문제 해결을 위한 지원을 제공합니다.
4. 동일한 품질을 기반으로 한 경쟁력 있는 가격.
5. 대량 생산 품질과 동일한 샘플 품질을 보장합니다.