PC 램프 갓 생산 공정
2025-05-16
PC 램프 갓 생산 공정
갓은 인생에서 매우 일반적인 제품입니다. PC 전등 갓을 위해 선택된 재료는 기본적으로 가벼운 PC 재료/PMMA 재료입니다. 우리는 두 재료를 모두 만들 수 있습니다. 다음은 갓 생산 과정입니다
1. 수요 분석 및 디지털 설계
광학 성능 모델링
조명 시뮬레이션 : LighsTools 또는 Zemax OpticStudio를 사용하여 빛의 경로 모델을 구축하여 갓의 광 투과율이 ≥92% (PC 재료 특성)를 피하고 눈부심을 피하십시오 (UGR ＜ 19);
구조 검증 : ANSYS 토폴로지를 사용하여 금형 벽 두께 (기존 1.5-3mm)를 최적화하여 경량과 충격 저항의 균형을 유지합니다 (3kg 떨어지는 볼 충격을 견딜 필요성).
금형 3D 디자인
이별 전략 : 3D 슬라이더 링크 메커니즘 (각도 공차 ± 0.01 °)과 결합 된 복잡한 표면 (예 : 프레스널 패턴)에 비대칭 이별 라인을 사용합니다.
CONFORMAL COOLIGING : 금속 3D 인쇄 티타늄 합금 수로 (직경 1.2-2mm)는 PC 재료 응력 미백을 방지하기 위해 금형 온도 변동이 ≤ ± 1.5 °인지 확인합니다.
2. 정밀 가공 및 표면 처리
핵심 기술 :
캐비티 밀링, 5 축 Ultra-Precision College Tools (GF 가공 솔루션), 표면 거칠기 Ra≤0.02μm
미세 구조 에칭, 펨토초 레이저 + 나노 임 프린트 복합 공정, 프레 넬 깊이 0.05mm ± 0.003mm
전극 가공, 흑연 전극 EDM (배출 갭 0.03mm), 에지 r 각도 ≤0.1mm
표면 강화 처리 :
광학 등급 연마 : 다이아몬드 페이스트 (W40에서 W0.5)로 다단계 연마, 자성 학적 연마 (MRF)와 결합하여 서브 표면 손상을 제거합니다.
안티 스틱 코팅 : 다이아몬드 유사 탄소 (DLC) 코팅 (두께 2-3μm), 데 몰딩 력을 <5kn으로 감소시켜 800,000 몰드로 곰팡이 수명을 연장합니다.
3. 시험 금형 검증 및 질량 생산 최적화
사출 성형 공정 창
온도 제어 : 배럴 온도 280-310 ℃ (PC 용해 인덱스 18G/10 분), 금형 온도 90-110 ℃ (차가운 재료 자국을 방지하기 위해);
압력 곡선 : 3 단계 압력 유지 (60MPA → 45MPA → 30MPA), 보상 수축률 0.6-0.8%.
결함 폐 루프 보정 :
용접 라인 개발, 불합리한 게이트 위치는 여러 스트림의 교차로로 이어지고 핫 러너 밸브 바늘 타이밍을 조정합니다 (오류 ± 5ms)
가벼운 스팟 왜곡, 곰팡이 미세 구조 붕괴 또는 고르지 않은 연마, 국부 수리 용접 + 이온 빔 모양 (보정량 0.005mm)
응력 크래킹, 불충분 한 디 알 딩 경사 (<1 °) 또는 너무 빠른 배출 속도, 이젝터 핀 수를 증가시킵니다 (100cm²마다 1)
4. 사출 금형 생산의 핵심 지점 :
광학 성능 및 구조 설계
광 투과율 및 경로 제어
표면 미세 구조 : 레이저 에칭 또는 전기 도금 공정에 의해 달성 된 나노 스케일 프레 넬 렌즈 설계 (깊이 정확도 ± 0.003mm)를 통해 광 산란 각 ≤15 °가 눈부심을 피하기 위해 (UGR 값은 <16이어야 함);
벽 두께 균일 성 : 토폴로지 최적화 알고리즘 (ANSYS Discovery)을 사용하여 광 투과율과 강도 균형, 벽 두께 1.2-2.5mm, 공차 제어 ± 0.05mm. 이별 라인 및 디언트 전략
비대칭 이별 : 3D 슬라이더 + 유압 코어 당기기 연결은 특수 모양의 곡선 표면 (예 : 꽃잎 모양의 림 갓)에 사용되며, 이별 라인 오프셋 각도는 ≤0.5 °이며 플래시를 보장하지 않도록합니다.
데 몰딩 기울기 : 광학 표면적의 기울기는 ≥1.5 °이고 비 광학 표면은 0.8 ° 이상입니다. 방출 시스템은 실리콘 질화물 세라믹 배출기 핀 (마찰 계수 <0.1)을 사용합니다.
재료 및 공정의 협력 최적화
곰팡이 강철 선택
고광 된 강철 : S136 Supreme (HRC 52-54) 또는 German Gritz 1.2085 ESR (RA 0.008μm로 광택이있는 미러)이 선호됩니다.
부식 내성 처리 : 표면은 다이아몬드 유사 탄소 (DLC) 코팅 (두께 2-3μm)으로 코팅되어 PC의 고온 분해에 의해 생성 된 산성 가스에 저항합니다.
